loading
CANWIN — วิศวกรรมแกนกลางแห่งพลังงาน สร้างสรรค์สิ่งที่จะเกิดขึ้นในอนาคต

เส้นกำหนดความยาว: เพิ่มความแม่นยำในการตัดและแปรรูปโลหะ

เส้นกำหนดความยาว: เพิ่มความแม่นยำในการตัดและแปรรูปโลหะ

การแนะนำ:

การตัดและแปรรูปโลหะเป็นส่วนสำคัญของอุตสาหกรรมต่างๆ รวมถึงยานยนต์ การก่อสร้าง และการผลิต การบรรลุความแม่นยำในการตัดโลหะเป็นสิ่งจำเป็นเพื่อให้ได้ผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายที่มีคุณภาพสูง เครื่องตัดตามความยาว (Cut to Length Lines) ได้เกิดขึ้นมาเป็นนวัตกรรมใหม่ในด้านนี้ ช่วยเพิ่มความแม่นยำและประสิทธิภาพในการตัดและแปรรูปแผ่นโลหะ ในบทความนี้ เราจะสำรวจว่าเครื่องตัดตามความยาวกำลังเปลี่ยนแปลงอุตสาหกรรมโลหะและปฏิวัติวิธีการตัดและแปรรูปโลหะอย่างไร

ทำความเข้าใจเกี่ยวกับเส้นตัดตามความยาว

เครื่องตัดตามความยาว (Cut to Length Lines หรือ CTL) เป็นเครื่องจักรขั้นสูงที่ออกแบบมาเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการตัดและแปรรูปโลหะ สายการผลิตเหล่านี้ประกอบด้วยเครื่องจักรหลายชนิดรวมกัน เช่น เครื่องคลายขดลวด เครื่องยืด เครื่องป้อน เครื่องตัด และเครื่องเรียงซ้อน จุดประสงค์หลักของ CTL คือการตัดแผ่นโลหะให้ได้ความยาวตามต้องการอย่างแม่นยำ โดยรักษาความถูกต้องของขนาดไว้

หลักการทำงานของเครื่องตัดตามความยาว

สายการผลิตตัดตามความยาวใช้กระบวนการอัตโนมัติขั้นสูงเพื่อให้ได้ความแม่นยำในการตัดโลหะ กระบวนการเริ่มต้นด้วยเครื่องคลายขดลวด ซึ่งจะคลายขดลวดโลหะและป้อนเข้าสู่เครื่องยืด เครื่องยืดจะขจัดความบิดเบี้ยวหรือความไม่สม่เสมอใดๆ ออกจากแผ่นโลหะ ทำให้มั่นใจได้ว่ากระบวนการทำงานจะราบรื่น

แผ่นโลหะที่ยืดตรงแล้วจะเคลื่อนไปข้างหน้าและเข้าสู่เครื่องป้อน ซึ่งจะป้อนโลหะเข้าสู่เครื่องตัดอย่างแม่นยำ เครื่องตัดประกอบด้วยใบมีดคมที่ตัดแผ่นโลหะให้ได้ความยาวที่ต้องการอย่างแม่นยำ กระบวนการตัดในสายการผลิตแบบตัดตามความยาวนั้นมีความแม่นยำสูงและทำให้เกิดรอยขริดหรือความผิดปกติบนขอบที่ตัดน้อยที่สุด

หลังจากตัดแผ่นโลหะแล้ว เครื่องเรียงซ้อนจะรวบรวมและจัดเรียงชิ้นส่วนที่ตัดแล้ว เพื่อให้มั่นใจได้ว่าการเรียงซ้อนเป็นไปอย่างเหมาะสม และอำนวยความสะดวกในการขนส่งแผ่นโลหะที่ผ่านการแปรรูปแล้วไปยังกระบวนการผลิตหรือการขัดเกลาเพิ่มเติม

ข้อดีของสายการผลิตแบบตัดตามความยาว

สายการผลิตตัดตามความยาวมีข้อดีหลายประการเหนือกว่าวิธีการตัดและแปรรูปโลหะแบบดั้งเดิม มาดูกันว่ามีข้อดีที่สำคัญอะไรบ้าง:

1. ความแม่นยำที่เพิ่มขึ้น: เครื่องตัดตามความยาวได้รับการออกแบบมาโดยเฉพาะเพื่อให้ได้ความแม่นยำสูงในการตัดโลหะ ความแม่นยำนี้ช่วยให้มั่นใจได้ว่าผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายตรงตามค่าความคลาดเคลื่อนที่กำหนดและเป็นไปตามมาตรฐานคุณภาพที่เข้มงวด

2. ประสิทธิภาพที่เพิ่มขึ้น: ลักษณะการทำงานแบบอัตโนมัติของเครื่องตัดตามความยาวช่วยเพิ่มประสิทธิภาพโดยรวมของกระบวนการตัดโลหะได้อย่างมาก การรวมเครื่องจักรหลายเครื่องเข้าด้วยกันช่วยให้ขั้นตอนการทำงานคล่องตัวขึ้น ลดแรงงานคน และลดโอกาสเกิดข้อผิดพลาดหรือความล่าช้า

3. ความยืดหยุ่นในการตัดความยาว: ข้อดีที่โดดเด่นอย่างหนึ่งของเครื่องตัดตามความยาวคือความสามารถในการตัดแผ่นโลหะให้มีความยาวต่างๆ ตามความต้องการเฉพาะ ความยืดหยุ่นนี้ทำให้เหมาะสำหรับงานและอุตสาหกรรมที่หลากหลาย

4. ประหยัดเวลา: วิธีการตัดโลหะแบบดั้งเดิมมักต้องมีการตั้งค่าและการปรับแต่งหลายขั้นตอน ทำให้กระบวนการใช้เวลานาน เครื่องตัดตามความยาวช่วยลดความจำเป็นในการตั้งค่าซ้ำๆ ส่งผลให้ประหยัดเวลาได้อย่างมากและเพิ่มผลผลิต

5. ลดของเสีย: สายการผลิตตัดตามความยาวช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการใช้วัตถุดิบ ส่งผลให้เกิดของเสียน้อยที่สุดในกระบวนการตัดโลหะ การตัดที่แม่นยำช่วยให้ใช้ประโยชน์จากวัสดุได้อย่างมีประสิทธิภาพ ลดทั้งต้นทุนและผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อม

การประยุกต์ใช้สายตัดตามความยาว

ความอเนกประสงค์ของสายตัดตามความยาวทำให้สามารถนำไปประยุกต์ใช้ได้ในอุตสาหกรรมต่างๆ ต่อไปนี้คือตัวอย่างบางส่วนที่สายตัดตามความยาวถูกนำไปใช้อย่างแพร่หลาย:

1. อุตสาหกรรมยานยนต์: อุตสาหกรรมยานยนต์พึ่งพาการตัดและแปรรูปโลหะที่มีความแม่นยำสูงเป็นอย่างมาก เครื่องตัดตามความยาว (Cut to Length Lines) มีบทบาทสำคัญในการผลิตชิ้นส่วนยานยนต์ เช่น โครงตัวถัง แผงตัวถัง และชิ้นส่วนโครงสร้าง

2. อุตสาหกรรมการก่อสร้าง: ในภาคการก่อสร้าง เครื่องตัดตามความยาว (Cut to Length Lines) ใช้ในการผลิตแผ่นโลหะที่มีขนาดแม่นยำสำหรับงานหลังคา งานหุ้มผนัง และงานสถาปัตยกรรมอื่นๆ ความสามารถในการตัดความยาวที่แตกต่างกันทำให้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการตอบสนองความต้องการด้านการก่อสร้างที่หลากหลาย

3. อุตสาหกรรมการผลิต: เครื่องตัดตามความยาวใช้งานอย่างแพร่หลายในการผลิตผลิตภัณฑ์โลหะหลากหลายประเภท รวมถึงเครื่องใช้ไฟฟ้า ชิ้นส่วนเครื่องจักร และสินค้าอุปโภคบริโภค การตัดที่แม่นยำด้วยเครื่องตัดเหล่านี้ช่วยให้คุณภาพสม่ำเสมอในทุกขั้นตอนการผลิต

แนวโน้มและนวัตกรรมในอนาคตของสายการผลิตตัดตามความยาว

เนื่องจากเทคโนโลยีมีการพัฒนาอย่างต่อเนื่อง สายการผลิตตัดตามความยาวจึงมีการพัฒนาและปรับปรุงอย่างต่อเนื่องเช่นกัน แนวโน้มและนวัตกรรมสำคัญบางประการที่ควรจับตามองในอนาคต ได้แก่:

1. การบูรณาการปัญญาประดิษฐ์: ระบบที่ขับเคลื่อนด้วย AI สามารถช่วยเพิ่มความแม่นยำและขีดความสามารถในการทำงานอัตโนมัติของสายการผลิตตัดตามความยาวได้ดียิ่งขึ้น อัลกอริทึมการเรียนรู้ของเครื่องสามารถวิเคราะห์ข้อมูลแบบเรียลไทม์และเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการตัด ทำให้ได้ประสิทธิภาพและความแม่นยำที่สูงขึ้น

2. การจัดการวัสดุขั้นสูง: สายการผลิตตัดตามความยาวในอนาคตอาจมีการนำกลไกการจัดการวัสดุขั้นสูงมาใช้ เช่น หุ่นยนต์และระบบสายพานลำเลียง นวัตกรรมเหล่านี้สามารถช่วยเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการทำงานด้านการแปรรูปโลหะและลดการแทรกแซงจากมนุษย์ได้มากยิ่งขึ้น

3. การบูรณาการกับอุตสาหกรรม 4.0: สายการผลิตตัดตามความยาวมีแนวโน้มที่จะนำแนวคิดอุตสาหกรรม 4.0 มาใช้ โดยรวมถึงการเชื่อมต่อ การวิเคราะห์ข้อมูลบนคลาวด์ และการตรวจสอบแบบเรียลไทม์ การบูรณาการดังกล่าวสามารถปรับปรุงประสิทธิภาพการดำเนินงานโดยรวมและช่วยให้สามารถบำรุงรักษาเชิงคาดการณ์ได้ ซึ่งจะช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการทำงานของสายการผลิตเหล่านี้ให้ดียิ่งขึ้น

บทสรุป:

เครื่องตัดตามความยาวได้ปฏิวัติวงการการตัดและแปรรูปโลหะ โดยให้ความแม่นยำที่เพิ่มขึ้น ประสิทธิภาพที่มากขึ้น และความยืดหยุ่นในการตัดตามความยาว เนื่องจากอุตสาหกรรมต่างๆ มุ่งมั่นที่จะยกระดับคุณภาพและผลผลิตให้สูงขึ้น การนำระบบขั้นสูงเหล่านี้มาใช้จึงคาดว่าจะเพิ่มสูงขึ้น ด้วยความก้าวหน้าและนวัตกรรมอย่างต่อเนื่อง เครื่องตัดตามความยาวจึงพร้อมที่จะมีบทบาทสำคัญในการกำหนดอนาคตของการตัดและแปรรูปโลหะ

.

ติดต่อกับพวกเรา
บทความที่แนะนำ
คำถามที่พบบ่อย ข่าว กรณี
การประเมินผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อมของวัสดุแกนหม้อแปลงไฟฟ้าชนิดต่างๆ
ในภาคพลังงานที่เปลี่ยนแปลงอย่างรวดเร็วในปัจจุบัน การให้ความสำคัญกับแนวปฏิบัติที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมและยั่งยืนนั้นมีความสำคัญอย่างยิ่ง หนึ่งในด้านกว้างใหญ่ของสาขานี้ที่มักถูกมองข้ามคือผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อมของวัสดุแกนหม้อแปลง หม้อแปลงไฟฟ้า ซึ่งเป็นฮีโร่ผู้ไม่ได้รับการยกย่องในโครงสร้างพื้นฐานด้านไฟฟ้าของเรา มีบทบาทสำคัญในการถ่ายโอนพลังงานไฟฟ้าจากวงจรหนึ่งไปยังอีกวงจรหนึ่งอย่างมีประสิทธิภาพ หัวใจสำคัญของอุปกรณ์เหล่านี้คือวัสดุแกนหม้อแปลง ซึ่งการเลือกใช้วัสดุนี้มีอิทธิพลอย่างมากต่อประสิทธิภาพการทำงาน และที่สำคัญยิ่งกว่านั้นคือผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อม

ในขณะที่เรามุ่งมั่นสู่การสร้างอนาคตที่ยั่งยืนยิ่งขึ้น การประเมินและทำความเข้าใจผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อมของวัสดุหลักเหล่านี้จึงมีความสำคัญมากขึ้นเรื่อยๆ การประเมินนี้ไม่เพียงแต่ช่วยให้เราสามารถวัดปริมาณผลกระทบทางนิเวศวิทยาของแนวปฏิบัติในปัจจุบันของเราเท่านั้น แต่ยังช่วยในการระบุทางเลือกที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมมากขึ้นสำหรับอนาคตอีกด้วย ในบริบทนี้ หัวข้อการประเมินผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อมของวัสดุแกนหม้อแปลงไฟฟ้าชนิดต่างๆ จึงมีความสำคัญอย่างยิ่ง

บทความนี้มุ่งสำรวจความซับซ้อนของวัสดุแกนหม้อแปลงไฟฟ้า ประเมินผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อม และสำรวจศักยภาพของทางเลือกที่ยั่งยืนกว่า โดยพยายามให้ความกระจ่างเกี่ยวกับส่วนประกอบที่สำคัญแต่ไม่ค่อยเป็นที่รู้จักในระบบพลังงานของเรา และท้าทายให้เราคิดใหม่เกี่ยวกับการเลือกใช้เพื่ออนาคตที่ยั่งยืนยิ่งขึ้น
คุณสมบัติของเครื่องตัดแกนหม้อแปลงไฟฟ้าความแม่นยำสูง
เครื่องตัดแกนหม้อแปลงความแม่นยำสูง หมายถึง เครื่องตัดแกนเหล็กให้ได้รูปทรงและขนาดที่ต้องการโดยการตัดขวางในกระบวนการผลิตหม้อแปลง
ร่วมฉลองครบรอบ 22 ปี CANWIN อย่างอบอุ่น!
ภายใต้แสงแดดอบอุ่นในฤดูหนาว CANWIN ได้ต้อนรับอีกหนึ่งช่วงเวลาสำคัญในเส้นทางอันรุ่งโรจน์ของบริษัท นั่นคือ การฉลองครบรอบ 22 ปี และพิธีกล่าวคำปฏิญาณเพื่อก้าวต่อไปข้างหน้า การเฉลิมฉลองสุดพิเศษนี้จัดขึ้นอย่างยิ่งใหญ่ ณ สำนักงานใหญ่ของบริษัท เมื่อวันที่ 22 มกราคม โดยมีพนักงานทุกคนมารวมตัวกันเพื่อร่วมเป็นสักขีพยานในช่วงเวลาที่น่าตื่นเต้นนี้
งานเฉลิมฉลองเริ่มต้นด้วยการกล่าวสุนทรพจน์จากผู้บริหารระดับสูงของบริษัท พวกเขาได้ทบทวนเส้นทางอันน่าทึ่งของ CANWIN ตั้งแต่จุดเริ่มต้นที่เรียบง่ายจนกลายเป็นผู้นำในอุตสาหกรรมในปัจจุบัน ตลอด 22 ปีที่ผ่านมา บริษัทได้ยึดมั่นในจิตวิญญาณขององค์กรที่ว่า "นวัตกรรม ความเป็นจริง ประสิทธิภาพ และผลประโยชน์ร่วมกัน" โดยได้ก้าวข้ามขีดจำกัดทางเทคโนโลยีอย่างต่อเนื่อง ปรับปรุงคุณภาพผลิตภัณฑ์ และได้รับการยอมรับอย่างกว้างขวางในตลาดและความไว้วางใจจากลูกค้า
เราสามารถจัดหาอุปกรณ์การผลิตหม้อแปลงไฟฟ้าและบริการทางเทคนิคให้แก่คุณ เพื่อสร้างโรงงานผลิตหม้อแปลงไฟฟ้าที่มีศักยภาพในการแข่งขันสูง เรายังสามารถให้บริการ OEM/ODM หม้อแปลงไฟฟ้าแบบพิเศษได้ แม้ว่าคุณจะไม่มีความสามารถในการผลิตเอง คุณก็สามารถมารับสินค้าได้ เราสามารถจัดหาวัตถุดิบคุณภาพสูงทั้งหมดที่คุณต้องการสำหรับการผลิตในโรงงานหม้อแปลงไฟฟ้าของคุณ และแน่นอนว่า ราคาจะต้องน่าดึงดูดใจอย่างมาก!
การนำระบบอัจฉริยะมาใช้ในการทำงานของหม้อแปลงไฟฟ้าในโรงไฟฟ้า
เสาหลักของโครงข่ายไฟฟ้าอัจฉริยะคือสถานีไฟฟ้าย่อยอัจฉริยะ ซึ่งไม่เพียงแต่เป็นศูนย์กลางที่สำคัญสำหรับการส่งและกระจายพลังงานเท่านั้น แต่ยังส่งผลโดยตรงต่อความสามารถในการปฏิบัติงานและการตรวจสอบของโครงข่ายไฟฟ้าอัจฉริยะผ่านความปลอดภัยและความเสถียรในการปฏิบัติงานอีกด้วย
เหตุใดแกนเหล็กของหม้อแปลงไฟฟ้าจึงต้องต่อลงดิน?
1. เหตุใดแกนเหล็กของหม้อแปลงไฟฟ้าจึงต้องต่อลงดิน?
การต่อสายดินแกนหม้อแปลงไฟฟ้าเป็นไปเพื่อความปลอดภัยและเพื่อความเข้ากันได้ทางแม่เหล็กไฟฟ้า


ในอีกด้านหนึ่ง การต่อสายดินแกนหม้อแปลงจะช่วยป้องกันแรงดันสัมผัสที่เกิดจากความผิดพลาดลงดิน ซึ่งอาจก่อให้เกิดอันตรายจากไฟฟ้าช็อตต่อมนุษย์ได้ เพราะเมื่อเกิดความผิดพลาดลงดินที่ด้านใดด้านหนึ่งของหม้อแปลง แกนเหล็กอีกด้านหนึ่งอาจมีแรงดันสัมผัสกับพื้นดิน หากไม่ได้ต่อลงดิน แรงดันนี้จะไม่สามารถระบายออกได้


ในทางกลับกัน การต่อสายดินแกนหม้อแปลงยังช่วยลดการรบกวนจากรังสีแม่เหล็กไฟฟ้า โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับอุปกรณ์วิทยุและระบบสื่อสาร เนื่องจากกระแสไฟฟ้าจะสร้างสนามแม่เหล็กในแกนเหล็ก หากแกนเหล็กไม่ได้ต่อสายดิน สนามแม่เหล็กนี้อาจรั่วไหลออกไปสู่สภาพแวดล้อมโดยรอบและรบกวนการทำงานปกติของอุปกรณ์อื่นๆ


โดยสรุป การต่อสายดินแกนหม้อแปลงเป็นมาตรการป้องกันอันตรายจากไฟฟ้าช็อตและการรบกวนทางแม่เหล็กไฟฟ้า
ฝีมือการผลิตอันประณีตของ CANWIN ได้รับการยกย่องในระดับสากล และเปิดประตูสู่ความร่วมมือ
เมื่อเร็วๆ นี้ CANWIN ได้ต้อนรับกลุ่มลูกค้าพิเศษ ซึ่งเป็นลูกค้าต่างประเทศที่รู้จักเราผ่านแพลตฟอร์มอุตสาหกรรมพลังงานระหว่างประเทศ และเดินทางมาเยี่ยมชมกระบวนการผลิตหม้อแปลงไฟฟ้าโดยเฉพาะ ทีมงานฝ่ายการค้าต่างประเทศได้ให้การต้อนรับลูกค้าที่เดินทางมาจากต่างแดนอย่างอบอุ่น และพาชมสายการผลิต พร้อมทั้งตรวจสอบกระบวนการผลิตหม้อแปลงไฟฟ้าทั้งหมด ณ สถานที่จริง
การนำเทคโนโลยีอัจฉริยะมาใช้กับหม้อแปลงไฟฟ้า 110kV
ด้วยการพัฒนาของระบบไฟฟ้าอัจฉริยะ หม้อแปลงไฟฟ้าอัจฉริยะจึงได้ผสานรวมระบบ "ปฐมภูมิ" และ "ทุติยภูมิ" เข้าด้วยกัน เมื่อเทียบกับหม้อแปลงไฟฟ้าแบบดั้งเดิม หม้อแปลงไฟฟ้าอัจฉริยะสามารถตรวจสอบและวินิจฉัยความผิดพลาดแบบออนไลน์ได้ ให้ข้อมูลที่แม่นยำเกี่ยวกับสถานะของหม้อแปลงไฟฟ้า ก่อนที่จะเกิดความผิดพลาด สามารถดำเนินการเตือนล่วงหน้าได้ ซึ่งจะช่วยลดต้นทุนการบำรุงรักษาและการดำเนินงาน ยืดอายุการใช้งาน และทำให้หม้อแปลงไฟฟ้ามีความอัจฉริยะมากขึ้น
งานแสดงเทคโนโลยีการผลิตไฟฟ้า พลังงานหมุนเวียน และอุปกรณ์ไฟฟ้า ครั้งที่ 20 ปิดฉากลงอย่างประสบความสำเร็จ
งานแสดงเทคโนโลยีการผลิตไฟฟ้า พลังงานหมุนเวียน และอุปกรณ์ไฟฟ้า ครั้งที่ 20 ปิดฉากลงอย่างประสบความสำเร็จ
CWIEME เบอร์ลิน 2026 | ศูนย์ประมวลผลแกนหม้อแปลงขนาดใหญ่ CANWIN โดดเด่น!
เครื่องจักรตัดและเรียงซ้อนแบบครบวงจรของ CANWIN สำหรับอุปกรณ์การผลิตแกนเหล็กหม้อแปลงขนาดใหญ่โดดเด่นอย่างยิ่ง!
ผู้คิดค้นเครื่องจักรแบบครบวงจรสำหรับการตัดและเรียงซ้อน (Cut-to-Stack Integrated Machine) สำหรับอุปกรณ์การผลิตแกนหม้อแปลงขนาดใหญ่ และผู้บุกเบิกอนาคตของการผลิตแกนหม้อแปลงอัจฉริยะ เทคโนโลยีของเราได้มาตรฐานระดับโลก ได้รับการยอมรับและความไว้วางใจจากพันธมิตรทั่วโลก
ข้อได้เปรียบทางเทคนิคของศูนย์ประมวลผลหลัก CANWIN:
1) ระบบหุ่นยนต์คู่แบบติดตั้งเหนือศีรษะ – น้ำหนักเบาและรวดเร็ว;
2) แท่นเรียงซ้อนแบบเปลี่ยนอัตโนมัติ 6 สถานี – ช่วยลดความถี่ในการเปลี่ยนวัสดุ
3) กลไกการเรียงซ้อนล่วงหน้าแบบสี่สถานี – สามารถเรียงซ้อนแผ่นลามิเนตได้สูงสุด 7 แผ่นพร้อมกัน
4) เทคโนโลยีการวางตำแหน่งอัตโนมัติของหุ่นยนต์แบบไม่ต้องสอนการใช้งาน – ใช้งานง่ายอย่างแท้จริง
5) ซอฟต์แวร์การเขียนโปรแกรมอัตโนมัติแบบพาราเมตริก – ใช้งานง่ายและเข้าใจง่าย
6) ระบบโลจิสติกส์อัตโนมัติ AGV/RGV – เพิ่มประสิทธิภาพสูงสุด
บริษัทฯ เชี่ยวชาญด้านการวิจัยและพัฒนาเครื่องตัดแผ่นเหล็กซิลิคอนตามความยาว เครื่องหม้อแปลงไฟฟ้า เครื่องตัดแผ่นเหล็กซิลิคอนแบบผ่า และเครื่องพันขดลวดหม้อแปลง โดยมุ่งเน้นที่นวัตกรรมและวิศวกรรมที่แม่นยำเป็นอย่างยิ่ง
ติดต่อเรา
ติดต่อฝ่ายขายได้ที่ คุณฟลอร่า ลู
มือถือ: +86 1370-228-2846
โทร: (+86) 750-887-3161
โทรสาร: (+86) 750-887-3199
อีเมล:info@canwinsg.com
เพิ่มสำนักงาน: No.1 Pankeng Road, Gonghe Town, Heshan, Jiangmen, GD, China 529700
ที่อยู่สำนักงานสิงคโปร์: 10, Bukit Batok Crescent, #04-04, The Spire, Singapore 658079
ลิขสิทธิ์ © 2026CANWIN | แผนผังเว็บไซต์
Customer service
detect