Ang Ebolusyon ng mga Linya ng Produksyon na Gupitin ayon sa Haba sa Paggawa ng Transformer
2024-07-20
CANWIN
2
Ang industriya ng paggawa ng mga transformer ay nakasaksi ng mga kahanga-hangang pagsulong sa paglipas ng mga taon. Isa sa mga pinakamahalagang pag-unlad ay ang ebolusyon ng mga linya ng produksyon na "cut to length". Binago ng mga espesyalisadong linyang ito ang paraan ng paggawa ng mga transformer, na nagpapabuti sa kahusayan, katumpakan, at pangkalahatang kalidad ng produkto. Sa artikulong ito, susuriin natin ang kasaysayan at kasalukuyang estado ng mga linya ng produksyon na "cut to length" sa paggawa ng mga transformer, at susuriin ang kanilang epekto sa industriya at ang mga benepisyong dulot nito sa mga tagagawa at mga mamimili. Magbasa pa upang matuklasan kung paano hinubog muli ng makabagong teknolohiyang ito ang tanawin ng paggawa ng mga transformer.
Ang Mga Unang Araw ng Inobasyon sa Paggawa ng Transformer
Ang mga transformer ay mahahalagang bahagi ng mga sistema ng kuryente, at ang paggawa ng mga ito ay palaging nangangailangan ng katumpakan at katumpakan. Noong mga unang panahon, ang paggawa ng transformer ay isang prosesong nangangailangan ng maraming paggawa. Malawakang ginagamit ang manu-manong paggawa, na nagresulta sa mas mahabang oras ng produksyon at mga potensyal na hindi pagkakapare-pareho sa kalidad. Ang pagpapakilala ng automation sa mga proseso ng pagmamanupaktura ay nagmarka ng simula ng mga makabuluhang pagpapabuti sa industriya.
Noong unang bahagi ng ika-20 siglo, nagsimulang lumitaw ang mga panimulang linya ng produksyon na pinutol ayon sa haba. Ang mga unang sistemang ito ay mekanikal at umaasa sa manu-manong input upang mapangasiwaan ang iba't ibang gawain. Bagama't nag-aalok ang mga ito ng ilang mga pagpapabuti sa mga tuntunin ng bilis at pagkakapare-pareho, malayo ang mga ito sa mga sopistikadong sistemang nakikita natin ngayon. Ang mga unang tagagawa ay naharap sa maraming hamon, kabilang ang madalas na pagkasira at limitadong katumpakan.
Sa kabila ng mga limitasyong ito, ang mga maagang pinutol na linya ng produksyon ay naglatag ng pundasyon para sa mga pagsulong sa hinaharap. Ipinakita nito ang mga potensyal na benepisyo ng mga awtomatikong proseso, na nag-udyok sa karagdagang pananaliksik at pag-unlad sa larangang ito. Habang patuloy na sumusulong ang teknolohiya, gayundin ang mga kakayahan ng mga linya ng produksyon na ito. Ang industriya ay nagsimulang lumayo mula sa manu-manong paggawa at patungo sa mas awtomatikong mga solusyon.
Ang Pagdating ng mga Makabagong Teknolohiya ng Awtomasyon
Ang transformative na pagbabago sa paggawa ng transformer ay dumating kasabay ng pagdating ng mga modernong teknolohiya ng automation. Ang pagpapakilala ng mga computer numerical control (CNC) system at programmable logic controllers (PLC) ay nagpabago sa mga linya ng produksyon na pinutol ayon sa haba. Ang mga sistemang ito ay nagdala ng isang bagong antas ng katumpakan at kahusayan sa proseso ng paggawa, na nagpapahintulot para sa higit na kontrol at pagkakapare-pareho.
Dahil sa mga sistemang CNC, nakontrol nang tumpak ng mga tagagawa ang pagputol at paghubog ng mga materyales, na binabawasan ang basura, at pinapabuti ang kalidad ng produkto. Maaaring i-program ang mga sistemang ito upang magsagawa ng masalimuot na pagputol at mga disenyo nang may mataas na katumpakan, na tinitiyak na ang bawat piraso ay nakakatugon sa eksaktong mga detalye na kinakailangan para sa produksyon ng transformer. Ang antas ng katumpakan na ito ay nagpabago sa industriya, dahil nababawasan nito ang mga error at muling paggawa, na humahantong sa malaking pagtitipid sa gastos.
Sa kabilang banda, ang mga PLC ay nagpakilala ng isang bagong antas ng automation at flexibility sa mga linya ng produksyon. Ang mga controller na ito ay maaaring i-program upang pangasiwaan ang iba't ibang mga gawain at operasyon, na nagpapahintulot sa mga tagagawa na gawing mas maayos ang kanilang mga proseso at mabawasan ang manu-manong interbensyon. Ang mga PLC ay nagbigay-daan sa pagsasama ng maraming makina at device sa isang magkakaugnay na linya ng produksyon, kung saan ang bawat bahagi ay nagtutulungan nang walang putol upang makagawa ng mga de-kalidad na transformer.
Ang kombinasyon ng mga sistemang CNC at mga PLC ay nagmarka ng isang mahalagang hakbang sa ebolusyon ng mga linya ng produksyon na pinutol ayon sa haba. Ang mga teknolohiyang ito ay nagbigay sa mga tagagawa ng mga kagamitang kailangan nila upang makamit ang higit na kahusayan, katumpakan, at pagkakapare-pareho sa kanilang mga proseso ng produksyon. Bilang resulta, nakakita ang industriya ng mga pagpapabuti sa kalidad ng produkto, nabawasang oras ng produksyon, at tumaas na pangkalahatang produktibidad.
Ang Papel ng mga Advanced na Materyales at Mga Teknik sa Pagputol
Habang patuloy na umuunlad ang paggawa ng mga transformer, gayundin ang mga materyales at pamamaraan sa pagputol na ginamit sa proseso ng produksyon. Ang pag-unlad ng mga makabagong materyales, tulad ng high-performance steel at mga espesyalisadong haluang metal, ay gumanap ng mahalagang papel sa pagpapahusay ng mga kakayahan ng mga linya ng produksyon na pinutol ayon sa haba. Ang mga materyales na ito ay nag-aalok ng mga superior na katangian, tulad ng pinahusay na lakas, tibay, at electrical conductivity, na ginagawa itong mainam para sa mga bahagi ng transformer.
Ang pagpapakilala ng mga makabagong pamamaraan sa pagputol ay lalong nagpabago sa industriya. Ang mga teknolohiya sa laser cutting at water jet cutting, halimbawa, ay nagdala ng mga bagong antas ng katumpakan at bilis sa proseso ng produksyon. Ang mga pamamaraang ito ay nagbigay-daan sa mga tagagawa na makamit ang mga masalimuot na hiwa at hugis na may kaunting pag-aaksaya ng materyal, na tinitiyak na ang bawat bahagi ay nakakatugon sa mga kinakailangang detalye.
Ang laser cutting, sa partikular, ay naging popular na pagpipilian para sa paggawa ng transformer dahil sa kakayahan nitong pumutol ng makakapal na materyales nang may mataas na katumpakan. Ang nakatutok na laser beam ay maaaring makagawa ng mga tumpak na pagputol nang mabilis at mahusay, na nagpapababa ng oras ng produksyon at nagpapabuti sa pangkalahatang kalidad ng produkto. Ang teknolohiyang ito ay nagbigay-daan din sa mga tagagawa na lumikha ng mga kumplikadong geometry at disenyo na dating mahirap makamit.
Sa kabilang banda, ang water jet cutting ay nag-aalok ng maraming gamit at environment-friendly na solusyon para sa precision cutting. Ang pamamaraang ito ay gumamit ng high-pressure na daloy ng tubig na hinaluan ng mga abrasive particle upang putulin ang mga materyales. Ang water jet cutting ay partikular na kapaki-pakinabang para sa mga materyales na sensitibo sa init, dahil hindi ito nakakalikha ng malaking init habang nagpuputol.
Ang paggamit ng mga makabagong materyales at mga pamamaraan sa pagputol ay nagbigay-daan sa mga tagagawa na itulak ang mga hangganan ng disenyo at pagganap ng transformer. Ang mga pagsulong na ito ay hindi lamang nagpabuti sa kahusayan at katumpakan ng mga linya ng produksyon na pinutol ayon sa haba kundi nagbigay-daan din sa paglikha ng mga transformer na may pinahusay na kakayahan at pagiging maaasahan.
Ang Pagsasama ng mga Teknolohiyang Digital at Industriya 4.0
Ang pagdating ng Industry 4.0 ay nagdulot ng isang bagong panahon ng digitalisasyon at koneksyon sa paggawa ng mga transformer. Ang integrasyon ng mga digital na teknolohiya, tulad ng Internet of Things (IoT), artificial intelligence (AI), at big data analytics, ay nagpabago sa mga linya ng produksyon na maaaring i-cut-to-length tungo sa mga lubos na konektado at matatalinong sistema.
Ang mga teknolohiyang IoT ay nagbibigay-daan sa mga tagagawa na mangolekta at magsuri ng data mula sa iba't ibang sensor at device sa buong linya ng produksyon. Ang data na ito ay nagbibigay ng mahahalagang pananaw sa pagganap at kondisyon ng kagamitan, na nagbibigay-daan para sa predictive maintenance at real-time monitoring. Sa pamamagitan ng paggamit ng IoT, matutukoy ng mga tagagawa ang mga potensyal na isyu bago pa man ito lumala, na nagpapaliit sa downtime at nag-o-optimize sa kahusayan ng produksyon.
Ang mga sistemang pinapagana ng AI ay nakarating na rin sa mga mahahabang linya ng produksyon, na nagbibigay-daan sa mga advanced na kakayahan sa automation at paggawa ng desisyon. Kayang suriin ng mga algorithm ng machine learning ang napakaraming data upang matukoy ang mga pattern at ma-optimize ang mga proseso ng produksyon. Makakatulong din ang AI sa pagkontrol ng kalidad sa pamamagitan ng pagtukoy ng mga depekto at anomalya sa real-time, na tinitiyak na ang bawat transformer ay nakakatugon sa mga kinakailangang pamantayan.
Ang big data analytics ay lalong nagpapahusay sa mga kakayahan ng mga linya ng produksyon na pinutol ayon sa haba sa pamamagitan ng pagbibigay ng mga naaaksyunang pananaw sa iba't ibang aspeto ng proseso ng pagmamanupaktura. Maaaring suriin ng mga tagagawa ang datos ng produksyon upang matukoy ang mga trend, ma-optimize ang mga daloy ng trabaho, at mapabuti ang pangkalahatang kahusayan. Ang paggawa ng desisyon batay sa datos ay nagbibigay-daan para sa patuloy na pagpapabuti at inobasyon sa paggawa ng transformer.
Ang pagsasama ng mga digital na teknolohiya at mga prinsipyo ng Industry 4.0 ay nagpabago sa mga linya ng produksyon na pinutol ang haba tungo sa mga matalino at konektadong sistema. Ang mga pagsulong na ito ay nagresulta sa pagtaas ng kahusayan, pagbawas ng downtime, at pinahusay na kalidad ng produkto. Makakamit na ngayon ng mga tagagawa ang mas mataas na antas ng katumpakan, pagkakapare-pareho, at kakayahang umangkop sa kanilang mga proseso ng produksyon, na natutugunan ang nagbabagong mga pangangailangan ng industriya.
Ang Kinabukasan ng mga Linya ng Produksyon na Gupitin ayon sa Haba sa Paggawa ng Transformer
Habang patuloy na umuunlad ang industriya ng paggawa ng mga transformer, gayundin ang pagbabawas ng mga linya ng produksyon. Ang hinaharap ay may mga kapana-panabik na posibilidad para sa karagdagang mga pagsulong at inobasyon sa larangang ito. Ang isang larangan ng potensyal na paglago ay ang pag-aampon ng mga teknolohiya ng additive manufacturing, tulad ng 3D printing, sa produksyon ng mga transformer.
Nag-aalok ang additive manufacturing ng mga natatanging bentahe, kabilang ang kakayahang lumikha ng mga kumplikadong geometry at mga customized na bahagi na may kaunting pag-aaksaya ng materyal. Sa pamamagitan ng pagsasama ng 3D printing sa mga cut-to-length na linya ng produksyon, makakamit ng mga tagagawa ang mas malawak na flexibility sa disenyo at mabawasan ang mga oras ng produksyon. Ang teknolohiyang ito ay may potensyal na baguhin nang lubusan ang paraan ng paggawa ng mga transformer, na nagbibigay-daan sa paglikha ng mga lubos na mahusay at na-optimize na disenyo.
Ang isa pang larangan ng pag-unlad sa hinaharap ay ang patuloy na pagsulong ng automation at robotics. Ang mga collaborative robot, o cobot, ay lalong ginagamit sa mga proseso ng pagmamanupaktura upang makipagtulungan sa mga operator na tao. Ang mga robot na ito ay maaaring magsagawa ng paulit-ulit at pisikal na hinihingi na mga gawain nang may mataas na katumpakan, na nagbibigay-daan sa mga manggagawang tao na tumuon sa mas kumplikado at mga aktibidad na may dagdag na halaga. Ang pagsasama ng mga cobot sa mga pinutol na linya ng produksyon ay maaaring higit pang mapahusay ang kahusayan at produktibidad.
Ang mga pagsasaalang-alang sa pagpapanatili at kapaligiran ay gaganap din ng isang mahalagang papel sa hinaharap ng paggawa ng mga transformer. Habang nagsisikap ang industriya na bawasan ang carbon footprint nito at mabawasan ang basura, susuriin ng mga tagagawa ang mga materyales na eco-friendly at mga pamamaraan sa produksyon na matipid sa enerhiya. Ang mga pinaikling linya ng produksyon ay patuloy na magbabago upang matugunan ang mga layuning ito sa pagpapanatili, na isinasama ang mga berdeng teknolohiya at kasanayan.
Bilang konklusyon, ang ebolusyon ng mga linya ng produksyon na pinutol ayon sa haba ay nagpabago sa industriya ng paggawa ng mga transformer. Mula sa mga unang araw ng mga pangunahing sistema hanggang sa modernong panahon ng advanced automation at digitalization, ang mga linya ng produksyon na ito ay nagpabago sa paraan ng paggawa ng mga transformer. Ang pagsasama ng mga makabagong teknolohiya, tulad ng mga CNC system, PLC, IoT, AI, at mga advanced na materyales, ay nagdala ng walang kapantay na antas ng katumpakan, kahusayan, at kalidad sa proseso ng produksyon.
Sa hinaharap, ang kinabukasan ng mga cut-to-length na linya ng produksyon sa paggawa ng mga transformer ay may mas malaking pangako. Ang pag-aampon ng additive manufacturing, mga karagdagang pagsulong sa automation at robotics, at ang pagtuon sa pagpapanatili ang huhubog sa susunod na yugto ng ebolusyong ito. Habang patuloy na nagbabago ang industriya, matutugunan ng mga tagagawa ang lumalaking pangangailangan para sa mga high-performance na transformer habang pinapanatili ang kahusayan at responsibilidad sa kapaligiran.
.Makipag-ugnay sa amin
Rekumendadong mga artikulo
Malugod na tinatanggap ang iginagalang na delegasyon ng mga kostumer mula sa ibang bansa sa aming pabrika para sa isang komprehensibong inspeksyon sa lugar at beripikasyon ng produkto ng mga CANWIN transformer. Ang pangkat ng kostumer, na may masusing at propesyonal na diwa, ay lubusang sinuri ang bawat aspeto ng linya ng produksyon, kabilang ang disenyo, mga materyales, mga proseso ng produksyon, at pagganap ng transformer nang walang anumang kakulangan. Ang buong proseso ay hindi lamang isang pagsusuri ng produkto, kundi pati na rin isang komprehensibong pagsusuri ng sistema ng pamamahala ng kalidad ng CANWIN. Sa huli, lubos na pinuri ng delegasyon ang mga resulta ng inspeksyon at pinuri ang CANWIN transformer sa pagpapakita ng walang kapantay na pagiging maaasahan at mahusay na kalidad.
CANWIN CK High-Speed Cut To Length Line (Modelo：CAH(223) - 400CK)
Ang CANWIN CK high-Speed Cut To Length Line (modelo: CAH (223) -400CK) ay isang solusyon na may mataas na katumpakan at kahusayan na sadyang idinisenyo para sa pagproseso ng core ng transformer. Isinasama nito ang advanced na teknolohiya ng automation, modular na disenyo, at high-speed na pagganap upang matugunan ang mga pangangailangan ng pagproseso, paghubog, at precision machining ng materyal ng core ng transformer.
Ang CANWIN CK high-Speed Cut To Length Line (modelo: CAH (223) -400CK) ay isang solusyon na may mataas na katumpakan at kahusayan na sadyang idinisenyo para sa pagproseso ng core ng transformer. Isinasama nito ang advanced na teknolohiya ng automation, modular na disenyo, at high-speed na pagganap upang matugunan ang mga pangangailangan ng pagproseso, paghubog, at precision machining ng materyal ng core ng transformer.
Kamakailan lamang, tinanggap ng CANWIN ang isang espesyal na grupo ng mga kostumer - mga kostumer sa ibang bansa na nalaman ang tungkol sa amin sa pamamagitan ng internasyonal na plataporma ng industriya ng kuryente at partikular na bumisita sa proseso ng paggawa ng transformer. Mainit na tinanggap ng pangkat ng kalakalang panlabas ang mga kostumer na nagmula sa malayo at sinamahan sila sa linya ng produksyon, na nagsasagawa ng mga inspeksyon sa lugar ng buong proseso ng paggawa ng mga transformer.
Mahal kong mga kasosyo at kaibigan sa industriya, Magandang araw!
Ikinalulugod naming ibalita na ang aming kumpanya ay lalahok sa CWIEME Berlin 2026 mula Mayo 19 hanggang 21, 2026. Ito ay magsisilbing isang mahalagang plataporma upang maipakita ang aming mga pinakabagong produkto, teknolohiya, at solusyon.
Sa oras na iyon, ang aming pangunahing pangkat, kabilang ang mga teknikal na eksperto at mga lider ng negosyo, ay naroroon sa lugar. Taos-puso naming inaanyayahan ang lahat ng mga kasosyo at kaibigang kliyente na bisitahin ang aming Booth Number: Hall 3.2 (32 C30) para sa harapang komunikasyon.
Ikinalulugod naming ibalita na ang aming kumpanya ay lalahok sa CWIEME Berlin 2026 mula Mayo 19 hanggang 21, 2026. Ito ay magsisilbing isang mahalagang plataporma upang maipakita ang aming mga pinakabagong produkto, teknolohiya, at solusyon.
Sa oras na iyon, ang aming pangunahing pangkat, kabilang ang mga teknikal na eksperto at mga lider ng negosyo, ay naroroon sa lugar. Taos-puso naming inaanyayahan ang lahat ng mga kasosyo at kaibigang kliyente na bisitahin ang aming Booth Number: Hall 3.2 (32 C30) para sa harapang komunikasyon.
Ang mundo ng mga network ng distribusyon ng kuryente ay masalimuot, naglalaman ng maraming bahagi na gumagana nang sabay-sabay upang matiyak ang pare-parehong paghahatid ng kuryente. Isa sa mga mahalaga ngunit madalas na nakaliligtaan na bahagi ay ang transformer core. Ang bahaging ito ang bumubuo sa puso ng sistema, na lubos na nakakaimpluwensya kung gaano kahusay at epektibo ang pamamahagi ng kuryente sa buong network. Nilalayon ng artikulong ito na magbigay ng komprehensibong pag-unawa sa mahalagang papel na ginagampanan ng mga transformer core sa mga network ng distribusyon ng kuryente.
Ang kahalagahan ng mga core ng transformer ay higit pa sa pisikal na presensya nito sa loob ng isang transformer. Ang materyal na ginamit sa kanilang konstruksyon, disenyo, at proseso ng pag-assemble ay pawang may malaking epekto sa pagganap ng transformer, at sa pamamagitan nito, sa buong network ng distribusyon ng kuryente.
Ang pag-unawa rito ay maaaring magbigay ng mahahalagang pananaw sa mga proseso ng paglilipat ng enerhiya sa loob ng mga transformer, bigyang-diin ang pangangailangan para sa mga de-kalidad na core para sa pinahusay na kahusayan at pagiging maaasahan, at bigyang-diin ang kahalagahan ng patuloy na pananaliksik at pag-unlad sa larangang ito upang matugunan ang tumataas na mga pangangailangan at hamon sa enerhiya ng modernong imprastraktura ng grid.
Ang kahalagahan ng mga core ng transformer ay higit pa sa pisikal na presensya nito sa loob ng isang transformer. Ang materyal na ginamit sa kanilang konstruksyon, disenyo, at proseso ng pag-assemble ay pawang may malaking epekto sa pagganap ng transformer, at sa pamamagitan nito, sa buong network ng distribusyon ng kuryente.
Ang pag-unawa rito ay maaaring magbigay ng mahahalagang pananaw sa mga proseso ng paglilipat ng enerhiya sa loob ng mga transformer, bigyang-diin ang pangangailangan para sa mga de-kalidad na core para sa pinahusay na kahusayan at pagiging maaasahan, at bigyang-diin ang kahalagahan ng patuloy na pananaliksik at pag-unlad sa larangang ito upang matugunan ang tumataas na mga pangangailangan at hamon sa enerhiya ng modernong imprastraktura ng grid.
🚀 Katatapos lang ng isang nakaka-inspire na pagbisita ng kliyente sa Europa! Narito ang aming mga nakamit sa CANIWN gamit ang aming mga advanced na solusyon sa CUT TO LENGTH Line at ROBOT Stacking.
Nagniningning ang pinagsamang makinang pangputol at pangpatong ng CANWIN para sa malalaking kagamitan sa paggawa ng transformer iron core!
Imbentor ng Cut-to-Stack Integrated Machine para sa kagamitan sa paggawa ng malalaking transformer core, at isang tagapanguna sa hinaharap ng intelligent core manufacturing. Ang aming teknolohiya ay umabot na sa mga nangungunang pamantayan sa mundo, na kumikita ng pagkilala at tiwala mula sa mga kasosyo sa buong mundo.
Mga Teknikal na Bentahe ng CANWIN Core Processing Center:
1）Overhead dual-robot system – magaan at mabilis;
2）Awtomatikong plataporma ng pagpapalit ng mga materyales na may anim na istasyon – binabawasan ang madalas na pagpapalit ng materyal;
3）Mekanismo ng pre-stacking na may apat na istasyon ng palitan – kayang mag-stack ng hanggang 7 lamination nang sabay-sabay;
4）Teach-free robotic auto-positioning technology – tunay na madaling gamitin;
5）Parametric automatic programming software – simple at madaling gamiting operasyon;
6）Awtomatikong sistema ng logistik ng AGV/RGV – pinapataas ang kahusayan.
Imbentor ng Cut-to-Stack Integrated Machine para sa kagamitan sa paggawa ng malalaking transformer core, at isang tagapanguna sa hinaharap ng intelligent core manufacturing. Ang aming teknolohiya ay umabot na sa mga nangungunang pamantayan sa mundo, na kumikita ng pagkilala at tiwala mula sa mga kasosyo sa buong mundo.
Mga Teknikal na Bentahe ng CANWIN Core Processing Center:
1）Overhead dual-robot system – magaan at mabilis;
2）Awtomatikong plataporma ng pagpapalit ng mga materyales na may anim na istasyon – binabawasan ang madalas na pagpapalit ng materyal;
3）Mekanismo ng pre-stacking na may apat na istasyon ng palitan – kayang mag-stack ng hanggang 7 lamination nang sabay-sabay;
4）Teach-free robotic auto-positioning technology – tunay na madaling gamitin;
5）Parametric automatic programming software – simple at madaling gamiting operasyon;
6）Awtomatikong sistema ng logistik ng AGV/RGV – pinapataas ang kahusayan.
Mahal na minamahal na kostumer,
Kami, sa CANWIN, ay nagsasamantala sa pagkakataong ito upang ipaabot ang aming mainit na pagbati sa inyo ngayong panahon ng Pasko. Nawa'y ang kapaskuhan na ito ay magdulot ng saya, pagmamahal, at kapayapaan sa inyo at sa inyong mga mahal sa buhay. Binabati namin kayo ng Maligayang Pasko at Masaganang Bagong Taon!
Lubos na pagbati,
Ang koponan sa CANWIN
Kami, sa CANWIN, ay nagsasamantala sa pagkakataong ito upang ipaabot ang aming mainit na pagbati sa inyo ngayong panahon ng Pasko. Nawa'y ang kapaskuhan na ito ay magdulot ng saya, pagmamahal, at kapayapaan sa inyo at sa inyong mga mahal sa buhay. Binabati namin kayo ng Maligayang Pasko at Masaganang Bagong Taon!
Lubos na pagbati,
Ang koponan sa CANWIN
Sa panahong ito ng lumalalim na pandaigdigang integrasyon, ang kooperasyong cross-border ay naging isang mahalagang puwersa sa pagtataguyod ng pagpapahusay ng industriya at inobasyon sa teknolohiya. Bilang nangunguna sa larangan ng paggawa ng mga kagamitan sa kuryente, ang CANWIN ay laging sumusunod sa isang bukas at kooperatibong saloobin, aktibong naghahanap ng mga landas na panalo sa lahat ng panig kasama ang mga kasosyo sa buong mundo.
Habang lumilipas ang panahon at papalapit ang bagong taon, nagtitipon-tipon tayo upang dumalo sa 2026 Company Annual Reunion Dinner. Sa pagbabalik-tanaw sa ating sama-samang paglalakbay, ang bawat ani at tagumpay ay nakasalalay sa dedikasyon, pagsusumikap, at pagkakaisa ng lahat ng kawani. Salamat sa inyong masigasig na pagsisikap at sama-samang pag-unlad sa nakalipas na taon.
Dalubhasa sa pananaliksik at pagpapaunlad ng Silicon Steel Sheet Cut-to-Length Lines, power transformers, Silicon Steel Sheet Slitting Lines, at Transformer Foil Winding Machines, ang kumpanya ay nagpapatakbo nang may matinding diin sa inobasyon at precision engineering.
Mobile:+86 1370-228-2846
Tel: (+86) 750-887-3161
Fax: (+86) 750-887-3199
E-mail:info@canwinsg.com
Dagdag ng opisina: No.1 Pankeng Road, Gonghe Town, Heshan, Jiangmen, GD, China 529700
Dagdag na opisina sa Singapore: 10, Bukit Batok Crescent, #04-04, The Spire, Singapore 658079