Manutenzione quotidiana di apparecchiature e strumenti di automazione.

Definizione di manutenzione delle attrezzature

Attraverso la pulizia, la lubrificazione, la regolazione e altri metodi generali di cura delle apparecchiature, al fine di mantenerne e proteggerne le prestazioni e lo stato tecnico, si parla di manutenzione delle apparecchiature.

(1) pulizia: l'interno e l'esterno dell'attrezzatura devono essere puliti e in ordine, senza contaminazione da olio su ogni superficie di scorrimento, senza perdite di olio o di aria su ogni parte, e trucioli, detriti e sporcizia intorno all'attrezzatura devono essere rimossi;

(2) ordinato: gli strumenti, gli accessori, i pezzi (prodotti) devono essere posizionati ordinatamente, le condutture, le linee devono essere organizzate;

(3) buona lubrificazione: rifornimento o cambio dell'olio in tempo, olio continuo, fenomeno di attrito secco, pressione dell'olio normale, segno dell'olio brillante, percorso dell'olio liscio, qualità dell'olio conforme ai requisiti, pistola dell'olio, coppa dell'olio, linoleum puliti;

(4) sicurezza: osservare le norme di sicurezza operative, non sovraccaricare l'attrezzatura, il dispositivo di protezione di sicurezza dell'attrezzatura è completo e affidabile, eliminare tempestivamente i fattori di pericolo.

L'importanza della manutenzione

(1) La manutenzione degli strumenti serve a proteggere gli strumenti e a ridurre il tasso di guasto degli stessi; durante l'utilizzo dello strumento, a causa del cambiamento dell'ambiente esterno, dell'invecchiamento dell'apparecchiatura o dell'uso eccessivo da parte del personale, è molto facile che si formino detriti, polvere, umidità, perdite d'aria, riduzione o deterioramento dei fluidi interni, con conseguente funzionamento anomalo dell'apparecchiatura, visualizzazione imprecisa, guasti frequenti, ecc. La manutenzione regolare dell'apparecchiatura può proteggere lo strumento, mantenere normali i parametri dello strumento e ridurre il tasso di guasto dell'apparecchiatura.

(2) La manutenzione degli strumenti è necessaria per garantire l'accuratezza dei dati di prova; la manutenzione degli strumenti, oltre alla verifica e alla calibrazione, è anche una misura per eliminare le condizioni operative anomale durante la misurazione e il funzionamento. Una buona manutenzione può garantire il normale funzionamento della produzione, prolungare la durata utile delle apparecchiature e garantire un ambiente di lavoro sicuro e confortevole.

Quali sono le categorie di manutenzione?

La manutenzione generalmente comprende la manutenzione ordinaria, la manutenzione periodica, l'ispezione periodica e l'ispezione di precisione. La lubrificazione e l'antigelo delle apparecchiature, nonché la manutenzione del sistema anticoagulante, sono aspetti importanti della manutenzione delle apparecchiature. La manutenzione ordinaria delle apparecchiature è il lavoro di base della manutenzione e deve essere istituzionalizzata e standardizzata. La manutenzione periodica delle apparecchiature consiste in un'ispezione preventiva pianificata. Oltre ai sensi umani, l'ispezione prevede l'utilizzo di specifici strumenti e apparecchiature, secondo un piano di ispezione periodica. L'ispezione periodica è talvolta chiamata ispezione a campione periodica. Le apparecchiature devono inoltre essere sottoposte a controlli di precisione per determinarne l'effettiva accuratezza.