Protection et entretien automatiques des équipements et de l'apparence en temps normal

définition de la maintenance de la protection des équipements

Après le nettoyage, le lissage, le réglage et autres méthodes habituelles d'entretien des équipements, afin de maintenir et de protéger le fonctionnement et les performances de l'équipement, on parle d'entretien de protection des équipements.

(1) nettoyage : la table de l'équipement est propre, sans huile sur la surface de glissement, sans fuite d'huile, sans fuite d'air, les copeaux autour de l'équipement, les débris, la saleté sont nettoyés ;

(2) soigné : choses, accessoires, pièces (marchandises) à placer soigneusement, tuyaux, lignes à organiser ;

(3) lisse et bon : ravitaillement ou changement d'huile à temps, huile continue, friction sèche, pression d'huile normale, norme d'huile, dragage de la route d'huile, qualité de l'huile conforme aux exigences, pistolet à huile, godet à huile, nettoyage du linoléum ;

(4) sécurité : respectez les règles de sécurité d'utilisation, ne surchargez pas l'équipement, assurez-vous que le dispositif de protection de sécurité de l'équipement est complètement solide, éliminez rapidement les éléments dangereux.

La signification de la protection et de la conservation

(1) La protection et l'entretien des instruments et de leur apparence sont des exigences du système de gestion des équipements de contrôle automatique et d'apparence (essai) ; s'il n'existe pas de plan de protection de l'apparence des instruments, de protection des équipements d'apparence des instruments, de bons enregistrements de protection, alors ne correspond pas aux exigences du système de gestion des équipements, et est considéré comme ne correspondant pas au projet.

(2) La protection et la maintenance des instruments visent à préserver leur aspect et à réduire les risques de défauts d'aspect. En effet, l'aspect des instruments peut se dégrader au cours de leur utilisation, notamment en raison des variations de l'environnement extérieur, du vieillissement de l'équipement ou d'une utilisation excessive par le personnel. Il est alors fréquent que des corps étrangers, de la poussière, de l'humidité, des fuites, des coupures ou des altérations des fluides internes apparaissent, entraînant un fonctionnement anormal, une imprécision et des pannes fréquentes. Une protection et une maintenance régulières permettent de préserver l'aspect des instruments, de garantir le bon fonctionnement de leurs paramètres et de réduire le taux de pannes.

(3) La protection et l'entretien de la surface de l'instrument sont essentiels pour garantir un affichage précis des données. Outre la vérification et l'étalonnage de l'instrument, la protection de sa surface permet également d'éliminer les conditions de fonctionnement anormales lors des mesures et des opérations. Un entretien rigoureux contribue à assurer le bon fonctionnement de la chaîne de production, prolonge la durée de vie des équipements et garantit un environnement de travail sûr et confortable.

Quelles sont les catégories de conservation ?

La protection et la maintenance comprennent généralement la maintenance courante, la maintenance préventive planifiée, le contrôle de précision, le bon fonctionnement et la protection contre le gel des équipements. La protection du système anti-coagulation est également un élément important de la protection et de la maintenance des équipements. La protection et la maintenance des équipements constituent le cœur de leur protection et nécessitent d'être institutionnalisées et normalisées. La maintenance préventive planifiée est une approche préventive qui repose non seulement sur la perception humaine, mais aussi sur l'observation des équipements et des instruments. Ce contrôle, également appelé vérification périodique, est effectué conformément au plan établi. Il convient également de vérifier la précision des équipements afin de déterminer leur exactitude réelle.