Définition de l'acier électrique
L'acier électrique, également appelé tôle d'acier au silicium, est un alliage magnétique doux essentiel aux secteurs de l'énergie, de l'électronique et de la défense. Il représente la plus importante production de matériaux métalliques fonctionnels et est principalement utilisé comme noyau de fer pour divers moteurs, générateurs et transformateurs. Son processus de fabrication est complexe et rigoureux. Les technologies de production étrangères sont protégées par des brevets, véritables atouts pour les entreprises. La maîtrise des techniques de fabrication et la qualité des tôles d'acier électrique constituent un indicateur important du niveau de développement de la production d'aciers spéciaux et des sciences et technologies d'un pays. Actuellement, la production chinoise d'acier électrique laminé à froid, tant en quantité qu'en qualité et en spécifications, ne répond pas aux besoins du développement du secteur énergétique. Un écart important subsiste entre la Chine et le Japon en matière de technologies de production, d'équipements, de gestion et de recherche scientifique.
Introduction à l'acier électrique
L'acier électrique, dont l'histoire remonte à un siècle, comprend des aciers à faible teneur en silicium (< 0,5 %) et des aciers au silicium de 0,5 à 6,5 %. Principalement utilisé pour la fabrication de moteurs, de transformateurs et de noyaux de ballast, il constitue un alliage magnétique doux indispensable dans les secteurs de l'énergie, de l'électronique et de la défense. L'acier électrique représente la plus grande part des matériaux magnétiques et joue un rôle important dans les propriétés fonctionnelles des métaux pour les économies d'énergie. La fabrication de l'acier électrique, et plus particulièrement de l'acier au silicium orienté, se caractérise par un processus complexe, des équipements sophistiqués, un contrôle rigoureux de sa composition et un long cycle de production, autant de facteurs qui influent sur ses performances. De ce fait, la qualité de l'acier au silicium orienté est souvent considérée comme un indicateur important du niveau de maîtrise des techniques de fabrication des aciers spéciaux, contribuant ainsi à la réputation de « produit d'art » de ces aciers.
Feuille de cuivre électrodéposée
Caractéristiques du produit
La feuille de cuivre présente une faible teneur en oxygène en surface et peut être collée sur divers substrats, tels que des métaux ou des matériaux isolants, sur une large plage de températures. Principalement utilisée pour le blindage électromagnétique et les applications antistatiques, la feuille de cuivre conductrice, déposée sur le substrat métallique, offre une excellente conductivité et assure un blindage électromagnétique efficace. On distingue plusieurs types de feuilles de cuivre : auto-adhésives, à double guidage et à simple guidage. La feuille de cuivre de qualité électronique (pureté supérieure à 99,7 %, épaisseur de 5 à 105 µm) est un matériau de base de l’industrie électronique. Avec le développement rapide de l’électronique et de l’informatique, son utilisation est en constante augmentation. Elle est largement employée dans les calculatrices industrielles, les équipements de communication, les équipements de contrôle qualité, les batteries lithium-ion, les téléviseurs, les magnétoscopes, les lecteurs CD, les photocopieurs, les téléphones, les climatiseurs, les composants électroniques automobiles, les consoles de jeux, etc. La demande en feuilles de cuivre de qualité électronique, et notamment en feuilles de cuivre haute performance, croît chaque jour sur les marchés nationaux et internationaux.
Feuille d'électro-aluminium
Feuille d'aluminium pour transformateurs : il s'agit généralement d'une plaque ou d'un ruban d'aluminium 1060. Sa teneur en aluminium atteint 99,6 % ou plus, ce qui la classe parmi les plaques et rubans d'aluminium purs. Ce type de feuille d'aluminium fait partie des plus courants. Ses avantages : c'est la série la plus utilisée, son processus de production est relativement simple et sa technologie est bien maîtrisée. Son prix est très compétitif par rapport aux autres alliages d'aluminium de haute qualité. Grâce à sa bonne résistance à l'allongement et à la traction, elle répond parfaitement aux exigences des procédés de transformation conventionnels (emboutissage, étirage) et offre une excellente formabilité. L'aluminium pur industriel, quant à lui, présente une plasticité élevée, une bonne résistance à la corrosion, une conductivité électrique et thermique élevée, mais une faible résistance mécanique. Le traitement thermique ne permet pas d'améliorer son usinabilité. Le soudage au gaz, à l'hydrogène et par contact est difficile, mais le brasage est complexe. Il supporte facilement tous types de déformations, notamment l'étirement et le pliage.

2. Composition chimique de la feuille d'aluminium 1060
Aluminium Al : 99,60, Silicium Si : 0,25, Cuivre Cu : 0,05, Magnésium Mg : 0,03, Zinc Zn : 0,05, Manganèse Mn : 0,03, Titane Ti : 0,03, Vanadium V : 0,05, Fe : 0,350, note : Simple : 0,03.
3. Édition de contenu
Matériaux : 1060-o, 1050, 1050 A, 1070, 1070 A, 1350
Usage : feuille d'aluminium et bande de transformateur pour transformateur sec
Épaisseur : 0,2 mm à 3,0 mm, largeur : 20 mm à 1650 mm.
Description : Surface lisse, sans rayures. Bord chanfreiné (angle arrondi), sans bavure, résistivité inférieure ou égale à 0,028.
Conditionnement : palette en bois, diamètre intérieur 300 mm ou 500 mm. Emballage en papier résistant à l'humidité, manchon intermédiaire en papier.
4. Modification de l'application
L'utilisation de feuilles d'aluminium dans la fabrication de transformateurs secs présente les avantages suivants : faible encombrement, poids léger, bonnes performances d'isolation, ignifuge, absence de pollution, faible décharge partielle, résistance à l'humidité, fonctionnement stable et fiable, faible niveau sonore, faibles coûts d'entretien. Ces transformateurs sont utilisés dans les immeubles de grande hauteur, les installations souterraines, les centres d'affaires, les résidences, les hôtels, les zones côtières humides, etc.
FAQ
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Nous avons 20 ans d'expérience en marketing et un centre de fabrication moderne de 200 000 pieds carrés.
3. Quel certificat possédez-vous pour votre équipement ?
Nous possédons 56 brevets dans le domaine de l'invention internationale. ISO 9001 / ISO 14001 / STL / ASTA / KEMA
4. Pouvez-vous envoyer votre personnel pour installer l'équipement chez nous ?
Service après-vente gratuit : installation et dépannage sur site par nos ingénieurs, ainsi que formation technique professionnelle. Réponse à vos questions techniques par téléphone ou par écrit.
5. Avez-vous un agent dans notre pays ?
CANWIN transforme et modernise les industries traditionnelles afin de s'intégrer pleinement à la stratégie des Nouvelles Routes de la Soie et d'approfondir sa coopération avec les marchés étrangers. Dans un esprit de coopération et de bénéfice mutuel, l'entreprise a établi des centres de fabrication de transformateurs et des bases de traitement de noyaux au Moyen-Orient, en Inde, à Dubaï, au Vietnam, en Thaïlande, etc. À l'avenir, CANWIN ambitionne de devenir un leader des équipements intelligents et de contribuer au rayonnement international de la Chine.


