CANWIN CK 고속 절단 라인(모델: CAH(223) - 400CK)

CAH(223) - 400CK의 핵심에는 완벽한 조정을 위해 여러 처리 장치를 동기화하는 견고한 중앙 집중식 위치 지정 시스템이 있습니다. 이 라인은 이중 언롤링 메커니즘을 갖추고 있어 최적의 안정성을 위해 장력 제어를 유지하면서 연속적인 재료 공급을 보장합니다. 이러한 구성은 다양한 단계에서 동시 절단 작업을 가능하게 하여 정확도를 희생하지 않고 사이클 시간을 대폭 단축하고 처리량을 향상시킵니다.

전단 라인은 정밀 서보 모터 제어로 구동되는 이중 경사각 절단 전단기와 고성능 펀치 프레스를 갖추고 있습니다. 이 서보 시스템은 전진, 후진, 좌우 및 대각선 방향으로의 동적 조정을 가능하게 하여 다양한 재료 두께와 형상에 맞춰 기계를 조정할 수 있도록 합니다. V자형 펀치 및 전단 모듈의 추가로 활용성이 더욱 향상되어 최소한의 준비 시간으로 복잡한 성형 및 절단 작업을 수행할 수 있습니다.

향상된 처리 유연성을 위해 이 시스템은 빠른 좌우 이동이 가능한 선형 모터 구동식 펀칭 장치를 통합했습니다. 이 장치는 다른 모듈과 연동하여 작동함으로써 작업 흐름의 연속성을 최적화하고 일관된 생산 품질을 보장합니다. 라인의 지능형 제어 아키텍처는 모든 구성 요소의 실시간 동기화를 가능하게 하여 기계 가동 중지 시간을 최소화하고 운영 효율성을 극대화합니다.

자재 이송은 갠트리형 서보 벨트 메커니즘을 통해 간소화되며, 다양한 적층 두께에 맞춰 높이를 조절할 수 있습니다. 이 자율 조절 시스템은 불규칙한 형상의 자재를 처리할 때에도 생산 주기 전반에 걸쳐 균일한 압력 분포와 정밀한 정렬을 보장합니다.

CAH(223) - 400CK의 이중 플랫폼 배출 장치는 연속 생산을 위한 새로운 표준을 제시합니다. 상향/하향 리프팅 설계는 능동-능동 작동 모드를 통합하여 한 플랫폼이 완성된 자재를 능동적으로 배출하는 동안 다른 플랫폼은 다음 사이클을 준비합니다. 이러한 혁신적인 교대는 병목 현상을 제거하여 중단 없는 생산을 보장하고 가동 시간을 극대화합니다.