길이에 맞춰 자르세요.
절단 라인 은 변압기 코어 생산을 위한 특수 장비로, 당사의 최신 세대 크로스 시어 라인입니다. 이 변압기 코어 절단 라인은 변압기 코어 판재의 절단, O 펀칭 및 V 노치 가공에 사용됩니다.
이 자동 제어 라인 의 특징은 두 개의 O 펀치와 하나의 V 노치가 동시에 작동하여 수직 방향으로 3, 5, 7단계, 수평 방향으로 3, 5, 7단계의 변압기 코어 부품을 생산할 수 있다는 점입니다.
이 절단 길이 생산 라인에서 실리콘 강판 코일 소재를 특정 모양과 크기로 펀칭 및 절단한 후, 절단 길이 라인 끝에서 분류 및 마감 작업을 완료하고 자동으로 20열로 적재하여 코어 조립에 사용합니다.
캔윈은 중국의 전문 절단 라인 제조업체 및 공급업체로 , 20년 이상 절단 라인 기계 분야에 특화해 왔습니다. 당사의 절단 라인 생산 설비는 첨단 제어 시스템을 채택하여 정확하고 안정적인 작동을 보장합니다. 내장된 조작 단말기를 통해 파라미터 설정을 빠르고 편리하게 완료할 수 있습니다.
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CANWIN 400 고속 절단 라인 기술 사양 요구 사항(1) 본 장비는 중앙 위치 지정 시스템을 채택하고 2개의 전단기와 5개의 펀칭기를 갖추고 있습니다.(2) 45º 전단기 1대와 135º 전단기 1대;(3) V형 펀칭 및 전단기 2대는 서보 모터 제어 시스템을 사용하여 전후좌우로 이동합니다.(4) 펀칭기 3대는 선형 모터 제어 시스템을 사용하여 좌우로 이동합니다.(5) 펀칭기 3대, V형 펀칭 및 전단기 1대, 그리고 직접 전단기 1대를 동시에 절단할 수 있습니다.(6) 본 장비는 고속 전단 모델로서, 펀칭 여부와 관계없이 1미터 길이의 제품(측면 조각 + 요크 조각; 측면 조각 + 측면 조각)의 전단 속도는 분당 80개 이상에 도달할 수 있으며, 절단 속도는 분당 60개에 도달할 수 있습니다.(7) 후방 흡입식 정선 재료 선별 시스템을 채택하여 정선 또는 단계별 재료 선별이 가능합니다.
CAH(223)-400HW는 대형 변압기 코어 시트 가공을 위해 특별히 설계된 자동 생산 라인입니다. 전단, 펀칭 및 노칭 공정을 통합하여 고급 변압기 제조 요구 사항을 충족하기 위해 완전 마이터 조인트 및 반 마이터 조인트를 안정적으로 생산할 수 있습니다.
지능형 고속 실리콘 강판 전단 라인 개요(1) 본 장비는 중앙 위치 지정 시스템을 채택하고 있으며, 2개의 전단기와 5개의 펀칭기를 갖추고 있습니다.(2) 45º 전단기 1대와 135º 전단기 1대;(3) V형 펀칭 및 전단기 2대는 서보 모터 제어 시스템을 사용하여 전후좌우로 이동합니다.(4) 펀칭기 3대는 선형 모터 제어 시스템을 사용하여 좌우로 이동합니다.(5) 펀칭기 3대, V형 펀칭 및 전단기 1대, 그리고 직접 전단기 1대가 동시에 절단 가능합니다.(6) 본 장비는 고속 전단 모델로, 펀칭 여부와 관계없이 1미터 길이의 제품(측면 조각 + 요크 조각; 측면 조각 + 측면 조각)의 전단 속도는 분당 80개 이상에 달하며, 절단 속도는 분당 60개에 달합니다.(7) 후방 흡입식 정선 재료 선별 시스템을 채택하여 정선 또는 단계별 재료 선별이 가능합니다.
CANWIN HW 고속 수평 전단 라인 (전단날 2개 및 펀치 5개, 모델 400)
지멘스 시리즈 전동식 2단 전단 4펀치 로봇은 변압기 코어 전체를 한 번에 2~6개씩 적재할 수 있습니다. 이는 새로운 설계이며, 더 이상의 새로운 소식은 없습니다. 이 독특한 장비는 탑 요크가 분리된 개방형 변압기 코어와 탑 요크가 포함된 폐쇄형 변압기 코어를 자동으로 생산할 수 있도록 설계되었습니다. 이 라인은 탑 요크 유무에 관계없이 코어를 적재하거나, 정밀하게 레그 및 요크를 분리하는 데 사용할 수 있어 변압기 코어 서비스 센터의 다양한 고객 요구를 충족할 수 있는 뛰어난 유연성을 제공합니다. 더 자세한 정보를 원하시면 다음 이메일 주소로 문의해 주십시오.info@canwinsg.com
캔윈 CK 고속 수평 전단 라인(전단날 2개, 펀치 5개 장착 모델 400)이 여러 국가의 고객들로부터 만장일치로 호평을 받았습니다! 이번 중요한 성과는 당사의 국제 시장 확장을 더욱 공고히 하고, 제품의 탁월한 품질과 기술 리더십을 입증하는 것입니다.
CANWIN PT 고속 수평 전단 라인 (전단날 2개 및 펀치 5개, 모델 400)
중국 제조업체 CANWIN에서 맞춤형 AI 스마트 로봇 절단 라인을 전문적으로 공급합니다. CANWIN 철심 가공 센터는 지멘스 모션 제어 시스템과 서보 모터, 현수형 이중 로봇 적층 메커니즘, 6스테이션 서보 교환 플랫폼, 이중 스테이션 물류 채널로 구성되어 있습니다. Keying 1250형 스페이서형 고속 종방향 절단 라인과 결합하여 MES 지능형 창고 시스템이 철심 가공 센터와 원활하게 연결됩니다. 기존 수평 절단 라인의 문제점, 즉 절단만 가능하고 적재가 불가능했던 문제, 이송 차량을 이용한 반복적인 운반, 트러스 기계 적층의 번거로운 사전 위치 설정, 낮은 작업 효율, 넓은 부지 점유, 그리고 많은 인력 필요성을 효과적으로 해결합니다. 특히 미래 전력 산업의 대규모 기업(연간 생산량이 많은 기업)의 표준화된 생산에 적합합니다.
중국 광둥성에서 최초로 로봇 적층식 수평 자동 절단 라인이 CANWIN에 의해 성공적으로 개발되었습니다! 이 장비는 이중 레이어 서보 AI 지능형 소프트웨어 개발을 채택하여 5개씩 적재하고 로봇이 한 번에 5개씩 추출합니다. 3개의 시스템을 갖춘 이 장비는 변압기 코어 전체, 1+E, 5열 적층이 가능합니다. 이 기술은 기존의 적층 공정을 혁신적으로 바꾸어 국제적인 선진 수준에 도달했습니다! CANWIN은 중국 맞춤형 AI 스마트 로봇 절단 라인 제조업체로서 20년의 마케팅 경험과 20만 평방피트 규모의 현대적인 제조 센터를 보유하고 있습니다. CANWIN은 중국 전력 장비 제조 분야의 핵심 기업이며, 국가 전력망, 중국 남방전력망 및 여러 상장 전력 회사에 핵심 전문 장비를 공급하고 있습니다.
1) V자형 전단기 2세트와 천공기 3세트. 3개의 천공 메커니즘은 수직 및 수평 이동, 자동 위치 조정이 가능한 추적 전단 방식을 채택하여 3단계 동시 절단 및 5단계 동시 절단을 손쉽게 구현합니다. 2) 자재 이송부는 갠트리형 서보 벨트 메커니즘을 채택하여 적재 높이 변화에 따라 자동으로 상승 및 하강합니다. 3) 적재용 전동 트롤리가 장착되어 좌우 이동이 가능하고 상부 적재 플랫폼을 올리고 내릴 수 있어 트러스 차량이 없는 작업장에서도 철심을 생산할 수 있습니다. 4) 전단 베드 부분에는 4륜 구동 마이크로 장력 서보 견인 모드가 추가되어 0.15~0.35mm의 다양한 두께의 재료를 절단할 때 절단 매개변수를 변경할 필요가 없습니다.
5년간의 노력 끝에 마침내 성공! 캔윈(CANWIN)에서 중국 최초의 로봇 자동 적층 수평 절단 라인 개발에 성공했습니다! 이 라인은 듀얼 로봇 6스테이션 자동 적층 절단 라인으로, 세계 최초이자 국내 최초입니다. 핵심 기술은 한 번에 5개의 부품을 집어 올리는 것(로봇 두 대를 사용하면 한 번에 10개)입니다. 변압기 코어 6개를 적재할 수 있으며(다수의 발명 특허 출원 중), 이 장비는 3개의 시스템을 갖추고 있어 변압기 코어 전체를 1+E, 5열로 적재할 수 있습니다.
CAH(23)-400DO: 절단 라인은 변압기 코어 생산을 위한 특수 장비로, 당사의 최신 세대 크로스 시어 라인입니다. 이 생산 라인은 변압기 코어 시트의 절단, O 펀칭 및 V 노칭에 사용됩니다. 이 라인의 특징은 2단 적재된 York 시트에 대해 2개의 O 펀칭기와 1개의 V 노칭기를 동시에 사용할 수 있다는 점입니다. 수직 방향으로 3, 5, 7단계, 수평 방향으로 3, 5, 7단계의 변압기 코어 부품을 생산할 수 있습니다. 이 생산 라인에서 실리콘 강판 코일 재료가 특정 모양과 크기로 펀칭 및 절단된 후, 생산 라인 끝에서 분류 및 마감 작업이 완료되고 2~4열로 자동 적재되어 코어 조립에 사용됩니다. 이 생산 라인은 정밀하고 안정적인 작동을 보장하기 위해 고급 제어 시스템을 채택했습니다. 내장된 조작 단말기를 통해 매개변수 설정을 빠르고 편리하게 완료할 수 있습니다. 적용 분야: 이 기계는 특정...
실리콘 강판 절단 라인, 전력 변압기, 실리콘 강판 슬리팅 라인 및 변압기 포일 권선기 연구 개발을 전문으로 하는 이 회사는 혁신과 정밀 엔지니어링에 중점을 두고 운영됩니다.
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