Tungkol sa Canwin Gusto mo bang malaman kung paano pinagsama ang istruktura ng mga transformer? manwal ng gumagamit | Canwin

02 Anyo ng bakal na core

Ang bakal na ubod ay binubuo ng isang haligi ng bakal na ubod at isang bakal na yoke. Ang haligi ng bakal na ubod ay natatakpan ng mga paikot-ikot at ang bakal na yoke ay nagdurugtong sa haligi ng bakal na ubod upang bumuo ng isang saradong magnetic circuit.

Ang FIG. 1A ay isang single-phase transformer, ang FIG. 1B ay isang three-phase transformer. Ang istruktura ng iron core ay maaaring hatiin sa dalawang bahagi, ang C ay ang bahagi ng coil, na kilala bilang core column. Ang Y ay ang bahaging ginagamit upang isara ang magnetic circuit, na tinatawag na iron yoke. Ang single-phase transformer ay may dalawang core pillar, ang three-phase transformer ay may tatlong core pillar.

Dahil ang magnetic flux sa iron core ng transformer ay isang alternating flux, upang mabawasan ang eddy current loss, ang iron core ng transformer ay karaniwang gawa sa isang tiyak na laki ng iron chip na gawa sa silicon steel sheet na may mataas na resistivity. Ang silicon steel sheet na binubuo ng iron core ay unang pinuputol sa kinakailangang hugis at laki, katulad ng punching sheet, at pagkatapos ay pinagsasama sa punching sheet sa isang overlapping na paraan. Ipinapakita ng Figure 2A ang iron core ng isang single-phase transformer. Ang bawat layer ay binubuo ng 4 na blanking sheet. Ipinapakita ng FIG. 2b ang iron core ng three-phase transformer, ang bawat layer ay binubuo ng 6 na piraso, at ang kombinasyon ng mga punch piece ng bawat dalawang layer ay naglalapat ng iba't ibang paraan ng pag-aayos upang i-stagger ang joint ng magnetic circuit ng bawat layer. Ang paraan ng pag-assemble na ito ay tinatawag na overlapping assembly, na maaaring maiwasan ang eddy current na dumadaloy sa pagitan ng mga steel sheet. At dahil ang mga layer ay interlaced at inlaid, mas kaunting fastener ang maaaring gamitin upang gawing simple ang istraktura kapag pinindot ang core. Kapag binubuo, ang mga piraso ng punch ay unang pinagpapatong-patong upang bumuo ng isang buong bakal na core, pagkatapos ay kinakapitan ang ibabang yoke, ang itaas na mga piraso ng punch ng yoke ay hinihila palabas upang ilantad ang haligi ng bakal na core, ang mga paunang-gawa na paikot-ikot ay inilalagay sa haligi ng bakal na core, at sa huli ay ipinapasok ang iginuhit na itaas na mga piraso ng punch ng yoke.

Ayon sa layout ng winding sa core, ang transformer ay nahahati sa core at shell type two. Ang pagkakaiba ay pangunahin sa distribusyon ng magnetic circuit, ang shell transformer core yoke ay napapalibutan ng coil, ang core transformer core ay nasa halos lahat ng coil, at ang bahagi lamang ng coil ay nasa labas ng iron yoke, na ginagamit upang bumuo ng magnetic loop.

03 Pagwawaldas ng init ng bakal na core

Kapag ang transformer ay nasa normal na operasyon, ang iron core ay bubuo ng init dahil sa pagkawala ng bakal, at habang lumalaki ang bigat at volume ng iron core, mas maraming init ang mabubuo. Ang temperatura ng langis ng transformer na higit sa 95 degrees ay madaling tumanda, kaya ang temperatura ng ibabaw ng core ay dapat kontrolin sa ibaba ng temperaturang ito hangga't maaari, na nangangailangan ng heat dissipation structure ng core upang mabilis na maglabas ng init ng core. Ang heat dissipation structure ay pangunahing naglalayong pataasin ang heat dissipation surface ng core. Ang heat dissipation ng iron core ay pangunahing kinabibilangan ng heat dissipation ng oil channel ng iron core at heat dissipation ng airway ng iron core.

Sa mga malalaking kapasidad na oil-immersed transformer, ang mga oil groove ay kadalasang inilalagay sa pagitan ng mga laminate ng iron core upang mapahusay ang epekto ng heat dissipation. Ang oil groove ay nahahati sa dalawang uri, ang isa ay parallel sa silicon steel sheet at ang isa ay patayo sa steel sheet, gaya ng ipinapakita sa FIG. 4. Ang huling pagkakaayos ay may mas mahusay na epekto ng heat dissipation, ngunit ang istraktura ay mas kumplikado.

Ang iron core ng dry transformer ay pinapalamig ng hangin. Upang matiyak na ang temperatura ng iron core ay hindi lalampas sa pinahihintulutang halaga, ang air duct ay kadalasang inilalagay sa iron core column at iron yoke.

04 Ingay ng bakal na core

Ang mga transformer ay lumilikha ng ingay habang ginagamit. Ang pinagmumulan ng ingay ng transformer ay ang magnetostriction ng iron core silicon steel sheet, o ang ingay ng transformer core ay karaniwang sanhi ng magnetostriction. Ang magnetostriction ay tumutukoy sa pagtaas ng laki ng silicon steel sheet sa kahabaan ng magnetic induction line kapag ang iron core ay na-excite. Ang laki ng silicon steel sheet ay bumababa sa direksyong patayo sa magnetic induction line, na tinatawag na magnetostriction. Bukod pa rito, ang istruktura at heometrikong laki ng iron core, at ang teknolohiya sa pagproseso at paggawa ng iron core ay magkakaroon ng isang tiyak na antas ng impluwensya sa antas ng ingay.

Ang antas ng ingay ng iron core ay maaaring mabawasan sa pamamagitan ng mga sumusunod na teknikal na hakbang:

(1) Gumamit ng mataas na kalidad na silicon steel sheet na may maliit na magnetostrictive ε value.

(2) Bawasan ang magnetic flux density ng core.

(3) Pagbutihin ang istruktura ng bakal na core.

(4) Pumili ng makatwirang laki ng core.

(5) Gumamit ng makabagong teknolohiya sa pagproseso.

05 Pagsasandig ng bakal na core

Sa normal na operasyon ng transformer, ang electric field na nabubuo sa pagitan ng mga electrified windings at leads at ng tangke ng langis ay isang hindi pantay na electric field, at ang iron core at ang mga metal na bahagi nito ay nasa electric field na ito. Dahil sa hindi magkapareho ang electrostatic induction potential, kaya naman ang suspension potential ng iron core at ng mga metal na bahagi nito ay hindi magkapareho. Kapag ang potential difference sa pagitan ng dalawang punto ay maaaring makasira sa insulation sa pagitan nila, bubuo ang spark discharge. Ang discharge na ito ay maaaring makasira sa langis ng transformer at makapinsala sa solid insulation. Upang maiwasan ito, ang core at ang mga metal na bahagi nito ay dapat na maaasahang naka-ground.

Ang core ay dapat na naka-ground sa isang punto. Kapag ang iron core o iba pang mga bahagi ng metal ay may dalawang punto o higit sa dalawang punto ng grounding, ang ground point ay bubuo ng isang closed loop, na bumubuo ng sirkulasyon, ang kasalukuyang minsan ay maaaring kasing taas ng sampu-sampung libong piso, ay magdudulot ng lokal na overheating, hahantong sa pagkabulok ng langis, maaari ring maging sanhi ng fuse ng grounding element, masunog ang iron core, ang mga ito ay hindi pinapayagan. Samakatuwid, ang core ay dapat na naka-ground, at medyo naka-ground.

II. Istruktura ng paikot-ikot na transpormer

Tungkulin ng 01 winding

Ang winding ang pinakasimpleng bahagi ng transformer, na siyang nagtatatag ng magnetic field at nagpapadala ng electric power circuit, na karaniwang nakabalot sa insulating paper na gawa sa tanso o aluminum wire, at nakalagay sa column ng transformer core. Ang transformer core ay dapat may sapat na lakas ng insulasyon, lakas ng makina, at resistensya sa init.

Uri ng paikot-ikot

Ang istruktura ng paikot-ikot na transformer ay karaniwang nahahati sa dalawang kategorya: istruktura ng patong-patong at istruktura ng cake. Ang istruktura ng patong-patong ay tumutukoy sa mga pagliko ng paikot-ikot sa axis nito na nakaayos nang tuluy-tuloy, karaniwang ginagamit sa seryeng S8 at S9 ng mga low loss power transformer; Ang istruktura ng cake ay tumutukoy sa mga pagliko ng paikot-ikot na patuloy na nakabalot sa isang cake (segment) sa direksyon ng radial nito, at pagkatapos ay binubuo ng maraming cake na nakaayos sa direksyon ng ehe. Karaniwang ginagamit ito sa malalaki at extra-large na mga transformer na may mataas na boltahe na 110kV pataas.

Sa madaling salita, ang mga winding ng mga power transformer na gawa sa Tsina ay gumagamit ng konsentrikong istraktura. Ang konsentrikong winding ay nangangahulugan na ang mga winding ay nakabalot sa labas ng core column na may parehong cylindrical line sa anumang cross section ng core column. Dapat mayroong isang tiyak na insulation gap at heat dissipation channel (oil channel) sa pagitan ng high at low voltage windings at sa pagitan ng low voltage windings at ng iron core column, na pinaghihiwalay ng insulated cardboard tube. Ang distansya ng insulation ay depende sa antas ng boltahe ng winding at sa clearance na kinakailangan ng heat dissipation channel. Kapag ang low-voltage winding ay inilagay sa loob malapit sa core column, ang kinakailangang distansya ng insulation sa pagitan nito at ng core column ay medyo maliit, kaya ang laki ng winding ay maaaring mabawasan, at ang kabuuang laki ng transformer ay nababawasan din.

Ang three-winding transformer ang pinakakaraniwang ginagamit sa sistema ng kuryente. Ang paggamit ng three-winding transformer upang ikonekta ang sistema ng transmisyon na may tatlong magkakaibang boltahe ay mas matipid, mas kaunting lugar ang sakop, at mas maginhawa ang pagpapanatili at pamamahala kaysa sa paggamit ng dalawang karaniwang transformer. Ang three-phase three-winding transformer ay karaniwang gumagamit ng koneksyon na Y-△, ibig sabihin, ang pangunahin at pangalawang winding ay koneksyon na Y, at ang ikatlong winding ay △, tulad ng ipinapakita sa Figure XX. Ang koneksyon mismo ng △ ay isang closed loop, na dumadaan sa parehong phase ng ikatlong harmonic current, upang ang pangunahin at pangalawang winding na koneksyon na Y ay hindi lumitaw sa ikatlong harmonic voltage. Sa ganitong paraan, nagbibigay ito ng neutral point para sa parehong pangunahin at pangalawang panig. Sa long distance transmission system, ang ikatlong winding ay maaari ding ikonekta gamit ang synchronous camera upang mapabuti ang power factor ng linya.

III. Istruktura ng lead ng transformer

01 Materyal na tingga at klasipikasyon

Ang mga winding ng transformer ay konektado sa panlabas sa nangungunang dulo ng wire na tinatawag na lead, sa pamamagitan ng lead papunta sa panlabas na power supply ng power input ng transformer, ngunit din sa pamamagitan ng lead transmission sa output ng kuryente mula sa transformer papunta sa labas.

Pangunahing may mga sumusunod na uri ng mga lead:

(1) ang talim na kawad na konektado sa dulo ng paikot-ikot na kawad at sa pambalot;

(2) pagkonekta ng mga tuwid na dulo sa pagitan ng mga paikot-ikot na dulo;

(3) ang winding tapping ay konektado sa tapping lead na konektado sa switch

Ang materyal na tingga sa pangkalahatan ay:

(1) Barang tanso, naaangkop na saklaw: 10kV klase 6300kVA at mas mababa na transformer;

(2) Papel na nakabalot sa bilog na tansong baras, naaangkop na saklaw: 10 ~ 35kV na maliit na kapasidad na transpormador;

(3) Barang tanso, naaangkop na saklaw: 10kV at mas mababa sa mga low-voltage winding lead;

(4) Kawad na tanso, saklaw na naaangkop: lahat ng antas ng boltahe, lalo na ang 110kV pataas sa tali;

(5) Tubong tanso, saklaw ng aplikasyon: 220kV pataas na tuldok ng transformer.

Upang matiyak ang sapat na distansya ng pagkakabukod, ang lead na dumadaan sa laminate wood, karton insulation, ay dapat matugunan ang mga kinakailangan ng electrical performance, mechanical strength, at pagtaas ng temperatura. Ang pagpili ng mga lead ay batay din sa lakas ng electric field at mechanical strength, pati na rin ang short-circuit temperature risks at long-term load temperature risks.

02 Koneksyon ng lead

Ang mga anyo ng koneksyon ng lead ng transformer ay: brazing, gas welding, cold pressure welding at bolt connection.

Ang elektrod ng pagpapatigas ay dapat gawin ng phosphor copper alloy para sa koneksyon sa pagitan ng winding outlet at ng lead at sa pagitan ng mga lead.

Ang gas welding ay ginagamit para sa paghinang ng lead wire na gawa sa tanso at ng cable piercing casing joint.

Ang cold pressure welding ay ang pagpasok ng dalawang terminal na konektado ng lead sa isang metal tube, at pagkatapos ay gumamit ng molde upang pisilin ang metal tube, at idiin ang dalawang terminal. Hindi kailangan ng cold pressure welding ang pag-init, medyo ligtas ang welding, walang maling welding, at sinusunog ang mga lead at iba pang bahagi ng insulation, may kalidad ng extrusion, at mahusay na tensile strength. Samakatuwid, ang cold pressure welding ang pangunahing paraan ng pagkonekta ng lead para sa malalaking transformer.

Ang koneksyon ng bolt ay pangunahing ginagamit para sa lead wire na konektado sa manggas ng guide rod. Ang lead wire ay maaaring kalasin at mapunan ang paglihis ng haba ng lead. Karaniwan, ang kurbadong arko ng lead na istraktura ay maaaring malayang lumawak, na kilala rin bilang malambot na koneksyon.

03 Pagkakabit ng tali

Upang matiyak ang distansya ng pagkakabukod ng lead, at mapaglabanan ang panginginig ng boses at epekto ng kuryente habang ginagamit at short circuit nang walang displacement at deformation, dapat gumamit ng mga bahagi ng clamping upang higpitan ang lead.

Ang mga bahagi ng pang-ipit na tingga ay dapat magkaroon ng sapat na lakas mekanikal at lakas elektrikal, kaya ang istraktura ng bahagi ng pang-ipit na tingga sa pangkalahatan ay gumagamit ng istrukturang suportang kahoy, ang mga bahagi ng pang-ipit at mga bahagi ng metal ng katawan ng transformer ay nakapirmi, upang mapabuti ang lakas mekanikal ng mga bolt na metal na magagamit, ngunit sa pagitan ng mga bahagi ng pang-ipit ay dapat na ikabit gamit ang mga bolt na epoxy, at mayroong isang maluwag na aparato. Dapat idagdag ang insulation board upang i-clamp ang tingga bilang karagdagang insulasyon upang maiwasan ang pagkabara ng tingga.

FAQ

Mga Kalamangan