سلسلة سيمنز الكهربائية ذات القص المزدوج والثقب الرباعي، يقوم الروبوت بتكديس قلب المحول بالكامل، وتكديس 2-6 في المرة الواحدة؛
هذا هو التصميم الجديد، ولا يمكن تقديم أي أخبار أخرى.
هذه الآلة الفريدة مُجهزة لإنتاج قلوب محولات الطاقة المفتوحة ذات النير العلوي المنفصل، بالإضافة إلى قلوب محولات الطاقة المغلقة التي تشمل النير العلوي، بشكل آلي. وبما أن خط الإنتاج يُمكن استخدامه إما لتكديس هذه القلوب (مع أو بدون النير العلوي) أو لفصل أجزاء الأرجل والنير بدقة، فإنه يوفر مرونة كبيرة لتلبية احتياجات العملاء المتنوعة في مراكز خدمة قلوب المحولات.
إذا كنت ترغب في معرفة المزيد، يرجى إرسال بريد إلكتروني إلى:info@canwinsg.com
لا يمكن للتقنية الجديدة تحديد أي معلمات.
إذا كنت ترغب في معرفة المزيد، يرجى إرسال بريد إلكتروني إلى:info@canwinsg.com
◪
أكثر استقرارًا - الأجزاء الرئيسية مصنوعة من الصب المرن، ويتم تركيب الموجه الخطي بتقنية الفسيفساء الألمانية؛
◪
أكثر متانة - تعتمد أجهزة التحكم على مجموعة كاملة من منتجات سيمنز، ولا يواجه الروبوت أي مشكلة لمدة 80000 ساعة؛
◪
أكثر احترافية - اعتماد طريقة الترقق الطولي التدريجي لتلبية متطلبات الترقق الآلي؛
◪
أكثر تطوراً - مركز تصنيع أساسي حقيقي!
المعايير الفنية الرئيسية لخط الإنتاج:
1. نطاق المعالجة:
السماكة: 0.18-0.35 مم
عرض الورقة: 80-440 مم (ورقة عادية)
80-400 مم (قص متدرج)
الطول: 400-1500 مم
2. متطلبات اللفائف المستخدمة في خط الإنتاج هذا:
تفاوت العرض: ±0.1 مم
النتوءات: 0.02 مم أو أقل
انحراف درجة S: ≤ 0.2 مم في اتجاه واحد ضمن مسافة 2000 مم
تموج المادة: ارتفاع الموجة المحلي ≤ 1 مم
يجب ألا تحتوي المادة على بقع صدأ، ويجب ألا يتجاوز انحراف السماكة 0.02 مم
3. دقة خط الإنتاج هذا:
التفاوت المسموح به في الطول: ±0.2 مم؛
التفاوت المسموح به في الزاوية: ±0.025 درجة
النتوءات: 0.02 مم أو أقل
4. سرعة التغذية: سرعة التغذية أثناء التشغيل 150 متر/دقيقة
5. عمر الأداة: قواطع أفقية لا تقل عن مليون مرة (شحذ شفرة واحدة مرة واحدة)؛
مادة الكربيد الملبد
قواطع على شكل حرف V لا تقل عن 800000 مرة (شحذ شفرة واحدة مرة واحدة)؛
مادة الكربيد الملبد
O قواطع لا تقل عن 500000 مرة من أدوات التثقيب (شحذ شفرة واحدة مرة واحدة).
مادة الكربيد الملبد
6. إجمالي سعة التركيب: حوالي 40 كيلوواط
7. إجمالي استهلاك الهواء: 0.2 متر مكعب / دقيقة
8. ظروف العمل:
(1) درجة الحرارة لا تزيد عن 40 درجة مئوية؛
(2) تقلب الجهد 380 فولت ± 10٪؛
(3) التردد 50 هرتز
9. مع وظيفة الخطوة الطولية
11. اتجاه التشغيل: الخط الأيمن (مواجهة المعدات من جانب محطة التحكم الرئيسية، اتجاه التغذية من اليسار إلى اليمين).
12. نوع مقطع القص: طولي 5 خطوات، طولي 7 خطوات؛
اسم الرقم التسلسلي هو الكمية أو الشركة المصنعة أو البلد
وحدة تحكم سيرفو AC 20 من سيمنز، ألمانيا

القطر الداخلي للملف: 500 مم
أقصى قطر خارجي للملف: 1200 مم
أقصى حمولة لكل رأس: 2 طن
سرعة فك اللفائف: اضبطها بالتزامن مع التغذية
تعتمد وحدة فك اللفائف نظام تحكم متزامن ومتدرج في السرعة لمتابعة عملية التفريغ، والشد الهيدروليكي، وفرامل القرص، والدوران الكهربائي. وبفضل طاولة الانزلاق الأوتوماتيكية، يمكن تركيب عدة لفات من المواد على رأس التغذية. تُثبّت وحدة فك اللفائف على منصة متحركة، ويُزوّد منفذ التغذية بنظام تحديد المواقع بضوء أحمر لضمان وجود المواد في مركز قناة التغذية.
وضعية دليل المخزن المؤقت بدون حفرة (من نوع الحفرة)، مع نظام فك اللف، وتحديد المواقع باللون الأحمر ومكونات أخرى.
تعتمد آلية تغذية بكرات التغذية، التي تتضمن بكرات علوية وسفلية وبكرات قياس، على نظام التحكم بالحركة Siemens Simotion435 الألماني. تتميز هذه الآلية بتحديد مركزي، وإمكانية تحريك وحدة التغذية عموديًا بالكامل. تستخدم آلية الدفع والسحب للمواد المؤازرة الأكثر تطورًا، والتي تعمل بمحرك. يتم قياس طول التغذية بواسطة مشفر، مع تحكم مؤازر ذي حلقة مغلقة. بكرات التغذية مصنوعة من البولي يوريثان، وتتراوح سرعة التغذية بين 0 و150 مترًا/دقيقة في الاستخدام العادي، بينما تصل سرعة التغذية القصوى إلى 240 مترًا/دقيقة.
باستخدام تقنية نموذج المنفعة الحاصلة على براءة اختراع لشركتنا،
تعتمد وحدة التثقيب على صبّ الحديد المطاوع دفعةً واحدة، وتعتمد على مركز تشغيل خماسي المحاور للمعالجة والتشكيل في خطوة واحدة بعد إزالة الضغط. تستخدم الوحدة سكة توجيه خطية مربعة مستوردة، ومحرك سيرفو للثقب والقص الدائري، مما يوفر كفاءة عالية وضوضاء منخفضة. أما أداة القطع (القالب) فتستخدم سبيكة صلبة، وتدوم كل عملية طحن منها ما لا يقل عن 500,000 مرة.
قسم V Notch: باستخدام تقنية براءة اختراع نموذج المنفعة لشركتنا،
تعتمد على مركز تصنيع خماسي المحاور للمعالجة والتشكيل في خطوة واحدة بعد إزالة الضغط. وتعتمد على محرك خطي مربع مستورد
سكة توجيه؛ نطاق التثقيب: ±50 مم على طول مركز الصفيحة، شق على شكل حرف V باستخدام محرك سيرفو، كفاءة عالية، ضوضاء منخفضة. الأداة (القالب) مصنوعة من سبيكة صلبة، وتدوم كل عملية طحن ما لا يقل عن مليون مرة.
تم تحريك الشق الطولي على شكل حرف V بواسطة محرك سيرفو.
باستخدام تقنية نموذج المنفعة الحاصلة على براءة اختراع لشركتنا،
يعتمد قسم القطع على صب الحديد المطاوع على دفعات، ويعتمد على مركز تشغيل خماسي المحاور للمعالجة لمرة واحدة.
ويتم تشكيلها بعد إزالة الضغط. علاوة على ذلك، نستخدم قضيب التوجيه الخطي المربع المستورد.
يتضمن قسم القاطع ما يلي: مقصات +45 درجة، مقصات -45 درجة، طاولة انزلاق عرضية، بكرة تفريغ، وما إلى ذلك.
تعتمد القواطع على محرك سيرفو، وهو يتميز بكفاءة عالية وضوضاء منخفضة.
تعتمد الأداة (القالب) على أداة قطع مصنوعة من سبيكة صلبة، ويمكن استخدامها في كل عملية طحن بما لا يقل عن مليون مرة.

يتم قطع المقطع عن طريق لحام الأنابيب المستطيلة السميكة، ثم يتم قطع الطاولة عن طريق لحام الصفائح بسمك 50 مم. بعد التلدين، يتم إزالة الإجهاد باستخدام مركز تشغيل كبير ذي رافعة، ثم يتم تشكيلها بالتثبيت. على اللوحة الأمامية، يتم إجراء عمليات الحفر، والتثقيب، والشطف، والتسوية، والتجويف، وما إلى ذلك بواسطة المركز، لضمان دقة عالية في تحديد الموضع النسبي لكل ثقب وتوجيه عملية التركيب. تم تصميم هذا الجهاز خصيصًا بخط مرجعي مركزي سلكي مع تشخيص ذاتي، مما يسهل تركيبه وضبطه وتصحيح مسار التغذية.
يعتمد المسار تصميمًا مفتوحًا، ويتكون من لوحة أساسية وقضيب ومحمل سيراميكي، كما أن قضيب التوجيه سهل التنظيف للغاية، واستبدال المحمل أكثر سهولة؛
تم تزويد جزء من الموضع السفلي والعلوي للقناة بجهاز تحديد، حيث يمر المادة من مركز جهاز التحديد عبر المنتصف، لمنع ارتطام المادة؛
يتم تشغيل محرك المؤازرة الخاص بآلية ضبط العرض بواسطة برغي كروي لتحقيق وصلة ضبط العرض المركزية للخط بأكمله.
كما تم تجهيز جهاز ضبط العرض بجهاز إنذار للتوقف لتحقيق تعليق الآلة بأكملها عندما يكون المادة مقوسة.
يعتمد مركز التشغيل على تقنية دفع وسحب المواد وتقنية القص الخلفي الحاصلة على براءة اختراع من شركة قوانغدونغ كانوين [CN03990731A]، مما يحل بشكل فعال مشكلة التغذية عالية السرعة للمواد بسمك 0.18 مم ومشكلة دقة القص، مع تحسين معدل استخدام المواد بشكل كبير.
يتم تركيب جهاز تغذية الذيل وجهاز التحكم الدقيق في الشد على قضيبَي التوجيه المتوازيين، ويمكن تبديلهما تلقائيًا لأغراض مختلفة؛ عند انتهاء آلة اللف، يتوقف الجهاز عن العمل تلقائيًا، وفي هذا الوقت يتم رفع عجلة الضغط الخاصة بآلية الشد الدقيق، ويتم تحويل عجلة تغذية الذيل إلى مادة التثبيت العلوية من خلال أسطوانة التحويل، ثم تستمر في قطع مادة الذيل؛ يمكن ضبط طول قص الذيل، وبكرة التغذية السفلية عبارة عن قضيب فولاذي دقيق مزود بمشفّر.
تحديد الموقع المركزي، دليل الحد المدمج في سبيكة معدنية، عمر خدمة طويل، مقاوم للتآكل ومتين!
يتم التحكم في محرك التفريغ بواسطة محرك سيرفو من شركة سيمنز.
يمكن للمحرك المؤازر العلوي والسفلي إتمام عملية فرز المواد بدقة، وتكديس 5 أو 7 قطع في المرة الواحدة؛ وتعتمد منصة التغذية على محرك مؤازر من سيمنز لتحقيق التبديل التلقائي، مما يلبي متطلبات استخراج 5 / 7 قطع بواسطة الروبوت في المرة الواحدة.
10. آلية الترقق الروبوتية المزدوجة
يوجد روبوتان رافعان على جانبي منصة التبادل. ذراع الروبوت مزود بأكواب شفط كهرومغناطيسية، يمكنها سحب 5 إلى 7 صفائح من الفولاذ السيليكوني في المرة الواحدة ووضعها بدقة على منصة تكديس اللب المناسبة.

11. طاولة تكديس قابلة للتبديل التلقائي
يتم تثبيت إبرة تحديد المواقع على منصة الترقق الأوتوماتيكية، ويتم تثبيت قلب المحول على منصة الترقق لتلبية متطلبات الترقق؛ يحتوي مركز التشغيل على ست منصات تكديس، مثبتة على قضبان انزلاقية يتم التحكم فيها بواسطة محركات مؤازرة متحركة ويمكن تبديلها تلقائيًا؛

12. قناة الإخراج الأساسية
يمكن نقل النواة المكدسة بسرعة إلى القناة من خلال هذه الآلية، ثم تتم معالجة العمل اللاحق؛ ويمكن لمركز المعالجة أن يستمر في العمل، ولن يؤثر ذلك على الإنتاج العادي.

13. نظام التحكم الكهربائي
يعتمد الخط بأكمله على وحدة التحكم في الحركة Siemens simotionD435، ومحرك سيرفو من سلسلة S110، ونظام التحكم عبر ناقل البيانات. مع واجهة نظام إدارة MES، مما يسهل جمع بيانات الإنتاج إلى نظام إدارة منصة الإنتاج، وتحقيق الإنتاج والمراقبة الذكية؛
قطع غيار عامة:
1. المفتاح الكهروضوئي ومفتاح التقارب في الآلة بأكملها متطابقان بنسبة 1:1 كقطع غيار.
2. يتم تجهيز قالب التثقيب والشق على شكل حرف V والمقص الأفقي وفقًا لنسبة 1:1.
FAQ
1. ما الذي يمكننا فعله من أجلك؟
نُقدّم لكم معدات تصنيع محولات الطاقة والخدمات الفنية اللازمة لإنشاء مصنع محولات قويّ يتميّز بقدرته التنافسية العالية. كما نُقدّم خدمات تصنيع المحولات حسب الطلب (OEM/ODM). حتى في حال عدم امتلاككم القدرة على الإنتاج، يُمكنكم استلام طلبكم بأنفسكم. نُوفّر لكم جميع المواد الخام عالية الجودة التي تحتاجونها لإنتاج مصنع المحولات الخاص بكم. وبالطبع، سيكون السعر مُغريًا للغاية!
2. كم سنة مضت على قيام شركتكم بتصنيع هذا النوع من المعدات؟
لدينا خبرة تسويقية تمتد لعشرين عاماً ومركز تصنيع حديث بمساحة 200,000 قدم مربع.
3. ما هي الشهادة التي لديك لمعداتك؟
نمتلك 56 براءة اختراع في مجالات الاختراعات الدولية. حاصلون على شهادات ISO9001 / SO14001 / STL / ASTA / KEMA
4. هل يمكنك إرسال موظفيك لتركيب المعدات لنا؟
خدمات ما بعد البيع مجانية، حيث نوفر مهندسين متخصصين في التركيب والصيانة في الموقع، بالإضافة إلى التدريب التقني الاحترافي. كما نجيب على استفساراتكم التقنية عبر الهاتف أو كتابيًا.
5. هل لديكم أي وكيل في بلدنا؟
تستغل شركة كانوين فرصة تحويل وتطوير الصناعات التقليدية لتعزيز استراتيجيتها في إطار مبادرة "الحزام والطريق"، وتعميق التعاون مع الأسواق الخارجية. وفي إطار التعاون والمنفعة المتبادلة، أنشأت الشركة مركزًا لتصنيع المحولات وقاعدة لمعالجة اللب في الشرق الأوسط والهند ودبي وفيتنام وتايلاند وغيرها. وفي المستقبل، ستتجه كانوين نحو ريادة المعدات الذكية، مما سيعزز مكانة الصين عالميًا.



