Високоякісний новий дизайн розумного робота-штабелера для силових трансформаторів - CANWIN Wholesale -CANWIN

Внутрішній діаметр котушки: 500 мм

Максимальний зовнішній діаметр котушки: 1200 мм

Максимальне навантаження на голову: 2 тонни

Швидкість розмотування: регулюється синхронно з подачею

Розмотувач використовує синхронне безступінчасте регулювання швидкості для відстеження розвантаження, гідравлічного натягу, дискового гальма та електричного обертання. Завдяки автоматичному ковзному столу, на подавальну головку можна встановити кілька рулонів матеріалу; Розмотувач встановлено на рухомій платформі, а отвір для подачі оснащений червоним індикатором позиціонування, щоб гарантувати, що матеріал знаходиться в центрі каналу подачі.

Без режиму буфера напрямної ями (типу ями), з системою розмотування, червоним позиціонуванням та іншими компонентами.

Вгору та вниз подаючі ролики та вимірювальні ролики, система приводу подаючих роликів використовує німецьку систему керування рухом Siemens Simotion435. Центральне позиціонування, подавач може переміщуватися вертикально; Привідний двигун використовує найсучасніший сервопривідний механізм подачі та тягнення матеріалу; Вимірювання довжини енкодера, сервопривід із замкнутим циклом керування; Подаючий ролик виготовлений з поліуретану, 0-150 м/хв за нормального використання, а максимальна швидкість подачі становить 240 м/хв;

Використовуючи запатентовану технологію корисної моделі нашої компанії,

Секція пробивання використовує ковке лиття в пакетному режимі та п'ятиосьовий обробний центр для одноразової обробки та формування після зняття тиску. Імпортована квадратна лінійна напрямна рейка; серводвигун для O-пробивання та різання, висока ефективність, низький рівень шуму. Інструмент (матриця) використовує твердосплавний ріжучий інструмент, що дозволяє використовувати його за один раз не менше 500 000 разів за раз.

Розділ V-подібної виїмки: використання технології патенту на корисну модель нашої компанії,

використовує п'ятиосьовий обробний центр для одноразової обробки та формування після усунення тиску. Використовує імпортований квадратний лінійний

Направляюча рейка; Діапазон штампування: ±50 мм по центру листа, V-подібний виріз з використанням серводвигуна, висока ефективність, низький рівень шуму. Інструмент (матриця) використовує твердосплавний ріжучий інструмент, кожне шліфування використовується не менше 1 мільйона разів.

Поздовжній V-подібний виріз переміщувався серводвигуном.

Використовуючи запатентовану технологію корисної моделі нашої компанії,

Різальна секція використовує пластичне лиття в пакетному режимі та п'ятиосьовий обробний центр для одноразової обробки.

та формування після зняття тиску. Більше того, ми використовуємо імпортовану квадратну лінійну направляючу рейку.

Різальна секція включає: ножиці +45°, ножиці -45°, поперечний ковзний стіл, розвантажувальний ролик тощо.

Різаки оснащені серводвигуном, який є високоефективним та низьким рівнем шуму.

Інструмент (штамп) використовує ріжучий інструмент із твердого сплаву, кожен раз шліфування можна використовувати не менше 1 мільйона разів.

Різання секції шляхом зварювання потовщення прямокутної труби, різальний стіл шляхом зварювання пластини товщиною 50 мм, після відпалу для усунення напруги за допомогою великого портального обробного центру з затискним формуванням, на передній панелі виконується свердління, нарізання різьби, зняття фасок, стругання, пазування тощо, що забезпечує відносне положення кожного отвору та спрямовує встановлення з високою точністю! Це обладнання спеціально розроблене з дротяною центральною лінією опорних точок із самодіагностикою, легко встановлюється, налагоджується та коригується за допомогою подачі.

Колія має відкриту конструкцію, що складається з основної пластини, рейки та керамічного підшипника, напрямну рейку дуже зручно чистити, а заміна підшипника ще зручніша;

Частина нижнього та верхнього положення каналу забезпечена обмежувальним пристроєм, матеріал від центру локатора проходить через середину, щоб запобігти побиттю матеріалу;

Серводвигун механізму регулювання ширини приводиться в рух кульковим гвинтом для досягнення централізованого регулювання ширини всієї лінії.

Пристрій регулювання ширини також оснащений блокувальним сигналізатором для реалізації підвіски всієї машини, коли матеріал вигнутий.

Обробний центр використовує технологію тягнучого матеріалу та технологію хвостового зсуву, що відповідає патенту Guangdong Canwin [CN03990731A] на винахід, що ефективно вирішує проблему високошвидкісної подачі матеріалу товщиною 0,18 мм для точного закупорювання та зсуву, водночас значно покращуючи коефіцієнт використання матеріалу.

Пристрій подачі хвоста та регулятор мікронатягу встановлені на двох паралельних напрямних рейках, які можна автоматично перемикати для різних цілей; Коли намотувальний верстат завершить роботу, обладнання автоматично зупиниться, у цей час притискне колесо механізму мікронатягу підніметься, і колесо подачі хвоста перемикається на верхній затискний матеріал через циліндр перемикання, а потім продовжує різати матеріал хвоста; Довжину зрізу хвоста можна встановити, нижній ролик подачі - це прецизійний сталевий стрижень з енкодером.

Центральне позиціонування, інкрустований сплав обмежувача, тривалий термін служби, зносостійкість та довговічність!

Розвантажувальний двигун керується серводвигуном Siemens.

Верхня та нижня частини серводвигуна можуть виконувати точне сортування матеріалу, укладаючи 5 або 7 шматків одночасно; Платформа подачі використовує серводвигун Siemens для автоматичної заміни, що може задовольнити вимоги щодо одночасного вилучення роботом 5/7 шматків.

10. Подвійний робот-ламінаторний механізм

З обох боків платформи для обміну розташовані два підйомні роботи. Маніпулятор робота оснащений електромагнітними присосками, які можуть одночасно витягувати 5/7 листів кремнієвої сталі та точно розміщувати їх на відповідній платформі для укладання сердечників.

11. Автоматичний стіл для штабелювання обмінних матеріалів

Позиціонуюча голка встановлена ​​на автоматичній ламінувальній платформі, а сердечник трансформатора встановлений на ламінувальній платформі для задоволення вимог ламінування; Обробний центр має шість платформ для штабелювання, які встановлені на розсувних рейках, керованих рухомими серводвигунами, і можуть автоматично перемикатися;

12. Основний вихідний канал

За допомогою цього механізму штабельований стрижень можна швидко перенести до каналу, а потім виконати подальшу обробку; обробний центр може продовжувати працювати, не впливаючи на нормальне виробництво.

13. Електрична система керування

Вся лінійка використовує контролер руху Siemens simotionD435, серводвигун серії S110 та керування по шині. З інтерфейсом системи управління MES, що дуже зручно для збору виробничих даних до системи управління виробничою платформою та реалізації інтелектуального виробництва та моніторингу;

Загальні запасні частини:

1. Фотоелектричний вимикач та датчик наближення всієї машини є запасними частинами 1:1.

2. Штампувальна матриця та V-подібний виріз, горизонтальні ножиці оснащені відповідно 1:1.

FAQ

1. Що ми можемо для вас зробити?

Ми можемо надати вам обладнання для виробництва силових трансформаторів та технічні послуги, щоб ви могли створити сильний конкурентоспроможний завод трансформаторів. Ми можемо надати вам спеціальні послуги OEM/ODM з виробництва трансформаторів. Навіть якщо у вас немає можливості виробляти, ви також можете забрати своє замовлення. Ми можемо надати вам всю високоякісну сировину, необхідну для виробництва вашого трансформаторного заводу. Звичайно, ціна має бути дуже привабливою!

2. Скільки років ваша компанія виробляє таке обладнання?

Ми маємо 20 років досвіду в маркетингу та сучасний виробничий центр площею 200 000 квадратних футів.

3. Який сертифікат у вас є на ваше обладнання?

Ми володіємо 56 патентами в галузях міжнародних винаходів. ISO9001 / SO14001 / STL / ASTA / KEMA

4. Чи можете ви надіслати своїх співробітників для встановлення обладнання для нас?

Післяпродажне обслуговування безкоштовно надає інженерам послуги з встановлення та налагодження на місці, а також професійне технічне навчання. Дайте відповідь на ваші технічні запитання телефоном або письмово.

5. Чи є у вас якийсь агент у нашій країні?

CANWIN трансформує та модернізує традиційні галузі промисловості як можливість поглибити стратегічну схему «Один пояс і один шлях», поглибити співпрацю з іноземними ринками. У формі співпраці та взаємної вигоди створив центр виробництва трансформаторів та базу обробки сердечників на Близькому Сході, в Індії, Дубаї, В'єтнамі, Таїланді тощо. У майбутньому CANWIN рухатиметься в напрямку лідерства в галузі інтелектуального обладнання, що зробить Китай світовою репутацією!