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CANWIN – Die Entwicklung des Kerns der Energieversorgung. Die Gestaltung der Zukunft.
Produkte

CANWIN, ein professioneller Hersteller von Transformatorkernen , produziert vorwiegend ein umfassendes Sortiment an Maschinen zur Transformatorkernbearbeitung. Zu diesem Anlagenbestand gehören die Kernschneidanlage Modell 150 für Öltransformatoren (bis 1.600 kVA), Modell 300 für Trockentransformatoren (bis 6.300 kVA), Modell 400 für Spezialtransformatorkerne (bis 12.500 kVA) und Modell 600 für Spezialtransformatorkerne (bis 63.000 kVA). Darüber hinaus bietet das Unternehmen die Kernschneidanlagen Modell 800 und 1000, die CNC-Schneidanlage CRG für Siliziumstahl Modell 1250 sowie ein automatisches Schneid- und Laminierzentrum für Trockentransformatorkerne bis 110 kV, ein automatisches Schneid- und Laminierzentrum für Öltransformatorkerne, ein Reaktorschneidzentrum für Transformatoren bis 35 kV und Anlagen für Hochspannungstransformatoren bis 220 kV an.

Das Unternehmen fertigt und montiert Transformatorkerne und -spulen und verwendet dabei Spulenwicklungen aus Kupfer, Silberlegierungen oder durchgehend verdrilltem Kupferkabel. Canwin arbeitet mit einem renommierten europäischen Konstrukteur als Senior Consultant zusammen und hat eine strategische Partnerschaft mit Siemens geschlossen. Das Produktportfolio ist in fünf Serien mit über 50 Spezifikationen gegliedert und positioniert Canwin als einen der weltweit führenden Anbieter elektrischer Ausrüstung.

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Verteilerschrank 10 kV Intelligenter Box-Typ-Schalter
Der intelligente 10-kV-Kastenschalter ist eine neue Generation von Lastschaltern, Vakuumschaltern und anderen Schaltelementen, die sich für die Automatisierung von Stromverteilungsnetzen eignen und somit kompakte und skalierbare Verteilungsanlagen darstellen. Er zeichnet sich durch ölfreien Betrieb, vielfältige Kombinationsmöglichkeiten, Wartungsfreundlichkeit, Modularität, Korrosionsbeständigkeit, hohe Zuverlässigkeit und gute Anpassungsfähigkeit an verschiedene Umgebungsbedingungen aus. Je nach Anwenderanforderungen kann er manuell, elektrisch oder über Leistungsschalter betrieben werden, indem er mit dem entsprechenden intelligenten Controller und weiterer zugehöriger Ausrüstung kombiniert wird.
Chemische Zusammensetzung von Aluminiumfolie 1060
Chemische Zusammensetzung der Aluminiumfolie 1060: Aluminium Al: 99,60, Silicium Si: 0,25, Kupfer Cu: 0,05, Magnesium Mg: 0,03, Zink Zn: 0,05, Mangan Mn: 0,03, Titan Ti: 0,03, Vanadium V: 0,05, Fe: 0,350, Anmerkung: Einfach: 0,03.
Epoxidharz für Isolierteile
Die Spule ist innen und außen mit Glasfasergewebe verstärkt. Nach der Schaltungsbearbeitung wird die Temperatur jeder einzelnen Wicklung auf der Steuerplatine angezeigt. Diese verfügt über Funktionen wie Temperatureinstellung, manuelles/automatisches Starten und Stoppen des Lüfters, akustische und optische Übertemperaturwarnung sowie automatische Übertemperaturabschaltung.
Epoxidharzsystem für elektrische Verbundbauteile
Die Hoch- und Niederspannungswicklung ist entsprechend den Anforderungen an die Wärmeableitung mit einem Längslüftungskanal versehen.
Epoxidharz zur Aushärtung bei Raumtemperatur
Die Hoch- und Niederspannungswicklungen bestehen aus gegossenem Epoxidharz und werden im Vakuum ausgehärtet, wodurch eine hochfeste GFK-Gehäusestruktur entsteht. Der Temperatursensor PT100-Platinwiderstand ist in die Niederspannungswicklung eingefügt, um das Temperatursignal zu erfassen.
Hochwertige Längsteilanlage für Elektrobleche für Leistungstransformatoren – CANWIN Großhandel – Canwin Automatic
Grundlagen der Konstruktion von Maschinen: 1. Fundamentplan für die Anlage. Liefertermin: 10 Werktage nach Vertragsunterzeichnung. 2. Der Käufer ist für die gesamte Fundamentkonstruktion und -überwachung verantwortlich. 3. Die Fundamentlöcher sind so ausgelegt, dass sie mit den Verankerungslöchern des Anlagenfundaments übereinstimmen. 4. Das Verpressen der Fundamentlöcher nach der Anlageninstallation obliegt dem Käufer; die Fundamentbolzen werden vom Verkäufer nach dem Zufallsprinzip bereitgestellt. Stromversorgung, Gas und Öl: 1. Der Käufer ist für eine stabile Stromversorgung der Betriebsstätte verantwortlich. 2. Der Käufer stellt einen Luftkompressor und einen Kühler selbst bereit. 3. Der Käufer stellt Getriebeöl, Hydrauliköl und Schmieröl bereit; der Verkäufer stellt die Ölmarke zur Verfügung. 4. Der Käufer stellt das benötigte Material für die Inbetriebnahme der Maschine bereit. Produktionshalle: 1. Die Produktionslinie ist ca. 14 m lang. 2. Die Produktionshall
Das Unternehmen ist spezialisiert auf die Forschung und Entwicklung von Längsteilanlagen für Siliziumstahlbleche, Leistungstransformatoren, Längsteilanlagen für Siliziumstahlbleche und Folienwickelmaschinen für Transformatoren und legt dabei großen Wert auf Innovation und Präzisionstechnik.
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