Schlitzlinien
Eine Längsteilanlage in China schneidet eine Stahlspule in Längsrichtung auf vordefinierte, schmalere Breiten. Diese kleineren Spulen werden dann an nachgelagerte Betriebe wie Stanzereien, Rohrhersteller oder Walzprofilierer weitergeleitet, die das Material in ihrem Endprodukt verwenden.
Kundenspezifische Schneidemaschinenanlagen umfassen im Wesentlichen Folgendes:
Ladewagen, Doppelabwickler, Zuführvorrichtung, Traktionsnivelliermaschine, Beschnittschere, Abweichungskorrektur-Zuführvorrichtung, Längsschere, Abfallkantenwickler, Zuführgestell, Vortrennvorrichtung, Spannvorrichtung, Zuführwalze, Wickelschere, Lenktrommel, Hinterachse, Auswurfwagen, Wickelhilfsstütze, Hydrauliksystem und elektrisches System usw.
Zu den Werkstoffen, die mit Längsscheren bearbeitet werden können, gehören kaltgewalztes Blech, Edelstahlblech, Aluminiumblech, verzinktes Blech und farbbeschichtetes Blech. Für verschiedene Werkstoffe ergeben sich jedoch Unterschiede in der Festigkeit der Schneidmesser, um ein optimales Schneidergebnis zu erzielen.
Canwin, ein Anbieter und Hersteller von Längsteilanlagen, konzentriert sich auf das interne Management und erschließt den Markt. Dank starker technischer Kompetenz, qualitativ hochwertiger Längsteilanlagen aus Siliziumstahl und umfassender, durchdachter Serviceleistungen erzielen wir im Wettbewerb kontinuierliche Fortschritte.
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Die CANWIN CNC-Hochgeschwindigkeits-Schneidanlage für Siliziumstahlbleche mit Einzelmessersitz ist ein hochpräzises und effizientes Industriewerkzeug, das speziell für die Bearbeitung von Siliziumstahlblechen entwickelt wurde. Diese Anlage vereint fortschrittliche CNC-Technologie und präzise mechanische Fertigungsprozesse und erfüllt die hohen Anforderungen der Energieanlagenindustrie, beispielsweise für Transformatoren und Motoren. Sie ermöglicht das präzise Längsschneiden von Siliziumstahlblechen und gewährleistet glatte Schnittkanten sowie eine gleichmäßige Schnittbreite.
CAZJ-1250B: Diese CNC-Präzisions-Längsteilanlage dient hauptsächlich der Bearbeitung von Siliziumstahl-Bandcoils mit hoher Geschwindigkeit und Präzision. Sie besteht im Wesentlichen aus: 1. Motorabwickler: 1 Satz 2. Abwicklerwagen (mit Bedienplattform): 1 Satz 3. Schutzschiene/Welle: 2 Sätze 4. Längsteilanlage Typ 1250 (mit 7-teiligen Legierungsschneidwerkzeugen): 1 Satz 5. Lichtschranken: 2 Sätze 6. Pneumatischer Spanner: 1 Satz 7. Motorabwickler: 1 Satz 8. Elektrischer Wagen: 1 Satz 9. Pneumatiksystem: 1 Satz 10. Elektrisches Steuerungssystem: 1 Satz
Modell: CAZJ-1250-10T. Grundlagen der Maschinenkonstruktion: 1. Fundamentplan. Liefertermin: 10 Werktage nach Vertragsunterzeichnung. 2. Der Käufer ist für die gesamte Fundamentkonstruktion und -überwachung verantwortlich. 3. Die Fundamentlöcher sind so dimensioniert, dass sie mit den Verankerungslöchern des Gerätefundaments übereinstimmen. 4. Das Verpressen der Fundamentlöcher nach der Geräteinstallation obliegt dem Käufer; die Fundamentbolzen werden vom Verkäufer nach dem Zufallsprinzip bereitgestellt. Stromversorgung, Gas und Öl: 1. Der Käufer ist für eine stabile Stromversorgung der Betriebsstätte verantwortlich. 2. Der Käufer stellt einen Luftkompressor und einen Kühler selbst bereit. 3. Der Käufer stellt Getriebeöl, Hydrauliköl und Schmieröl bereit; der Verkäufer stellt die Ölmarke zur Verfügung. 4. Der Käufer stellt das für die Inbetriebnahme der Maschine benötigte Material bereit. Produktionshalle: 1. Die Produktionslinie ist ca. 14 m lang. 2. Die Produktion
Die Ausrüstung einer Längsteilanlage umfasst im Wesentlichen folgende Komponenten: Ladewagen, Doppelabwickler, Zuführvorrichtung, Traktionsrichtmaschine, Beschnittschere, Abweichungskorrektur-Zuführvorrichtung, Längsteilschneidanlage, Abfallkantenwickler, Zuführgestell, Vorseparationsvorrichtung, Spannvorrichtung, Zuführwalze, Wickelschere, Lenktrommel, Hinterachse, Auswurfwagen, Wickelhilfsstütze, Hydrauliksystem und elektrische Anlage. Mit der Längsteilschneidanlage lassen sich unter anderem kaltgewalzte Bleche, Edelstahlbleche, Aluminiumbleche, verzinkte Bleche und farbbeschichtete Bleche bearbeiten. Für optimale Schnittergebnisse sind jedoch je nach Material unterschiedliche Festigkeiten der Schneidmesser erforderlich.
Die Ausrüstung einer Längsteilanlage umfasst im Wesentlichen folgende Komponenten: Ladewagen, Doppelabwickler, Zuführvorrichtung, Traktionsrichtmaschine, Beschnittschere, Abweichungskorrektur-Zuführvorrichtung, Längsteilschneidanlage, Abfallkantenwickler, Zuführgestell, Vorseparationsvorrichtung, Spannvorrichtung, Zuführwalze, Wickelschere, Lenktrommel, Hinterachse, Auswurfwagen, Wickelhilfsstütze, Hydrauliksystem und elektrische Anlage. Mit der Längsteilschneidanlage lassen sich unter anderem kaltgewalzte Bleche, Edelstahlbleche, Aluminiumbleche, verzinkte Bleche und farbbeschichtete Bleche bearbeiten. Für optimale Schnittergebnisse sind jedoch je nach Material unterschiedliche Festigkeiten der Schneidmesser erforderlich.
Grundlagen der Konstruktion von Maschinen: 1. Fundamentplan für die Anlage. Liefertermin: 10 Werktage nach Vertragsunterzeichnung. 2. Der Käufer ist für die gesamte Fundamentkonstruktion und -überwachung verantwortlich. 3. Die Fundamentlöcher sind so ausgelegt, dass sie mit den Verankerungslöchern des Anlagenfundaments übereinstimmen. 4. Das Verpressen der Fundamentlöcher nach der Anlageninstallation obliegt dem Käufer; die Fundamentbolzen werden vom Verkäufer nach dem Zufallsprinzip bereitgestellt. Stromversorgung, Gas und Öl: 1. Der Käufer ist für eine stabile Stromversorgung der Betriebsstätte verantwortlich. 2. Der Käufer stellt einen Luftkompressor und einen Kühler selbst bereit. 3. Der Käufer stellt Getriebeöl, Hydrauliköl und Schmieröl bereit; der Verkäufer stellt die Ölmarke zur Verfügung. 4. Der Käufer stellt das benötigte Material für die Inbetriebnahme der Maschine bereit. Produktionshalle: 1. Die Produktionslinie ist ca. 14 m lang. 2. Die Produktionshall
Das Unternehmen ist spezialisiert auf die Forschung und Entwicklung von Längsteilanlagen für Siliziumstahlbleche, Leistungstransformatoren, Längsteilanlagen für Siliziumstahlbleche und Folienwickelmaschinen für Transformatoren und legt dabei großen Wert auf Innovation und Präzisionstechnik.
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