Noyau de transformateur CANWIN coupé à la longueur requise pour équipement de ligne CAH(22)-400D

1. Dérouleur à deux têtes

Diamètre intérieur de la bobine : 495-510 mm
Diamètre extérieur maximal de la bobine : 1200 mm
Charge maximale par tête : 2 tonnes
Vitesse de déroulement : à ajuster en synchronisation avec l'alimentation
Le dérouleur adopte une régulation de vitesse synchrone et continue pour suivre le déchargement, la tension hydraulique, le frein à disque et la rotation électrique.

2. Alimentation avant et arrière

L'alimentateur avant et arrière est composé d'un rouleau d'alimentation supérieur et inférieur et d'un rouleau de mesure. Son système d'entraînement est un système de contrôle de mouvement Siemens Simotion (Allemagne). Cet équipement utilise un mécanisme de poussée et de traction servo-commandé à positionnement central de pointe. Le rouleau d'alimentation est en polyuréthane, avec un système de mesure de longueur par codeur et une commande servo-commandée en boucle fermée. La vitesse d'alimentation normale est de 0 à 180 m/min, et la vitesse maximale est de 240 m/min. L'alimentateur avant assure la poussée du matériau, tandis que l'alimentateur arrière assure sa traction. Les deux alimentateurs fonctionnent de manière synchrone pour maintenir le matériau en mouvement rectiligne dans le canal.

3. Poinçon en O et deux encoches en V

La machine à refendre est un choix populaire pour le refendage en largeur réduite d'une large gamme de films et de stratifiés. Cette machine à refendre les mandrins est équipée de deux ensembles de poinçons : un en O et un en V. L'ensemble de poinçons en O, actionné par un servomoteur, permet un déplacement latéral. Les deux ensembles d'encoches en V, installés face à face de part et d'autre du poinçon en O et également actionnés par un servomoteur, permettent un déplacement longitudinal.
Cette conception permet de découper séparément la chape et le bord, ce qui permet d'économiser des matériaux pour les clients.

4. Section de cisaillement

Deux ensembles de sections de cisaillement sont installés sur une plaque fixe à 45 degrés et 135 degrés. La plaque fixe est installée sur le bloc coulissant du rail de guidage parallèle mobile, et la plaque fixe peut se déplacer horizontalement grâce à l'entraînement par servomoteur.
La section de cisaillement comprend des cisailles à +45° et à 135°, une table coulissante transversale et un rouleau d'évacuation. La structure des deux groupes de cisailles est en fonte. Le cisaillement est assuré par un servomoteur Siemens à haut rendement et faible niveau sonore.
L'outil (matrice) est en alliage dur et sa durée de vie dépasse le million de cycles d'affûtage. Un mécanisme de réglage de la profondeur permet d'ajuster l'outil après usure.

5. Dispositif de réglage centralisé de la largeur

La ligne de découpe de noyaux de transformateurs adopte un positionnement et un réglage de largeur centralisés pour s'adapter aux différentes largeurs de matériaux en tôle. Ces lignes de découpe de noyaux de transformateurs sont équipées de caractéristiques uniques telles qu'un chariot à bobines de précision, un dérouleur supérieur, un système hydraulique avancé et des commandes PLC.

Retour d'information sur la position de l'encodeur et affichage de la position par indicateur. Le mécanisme de réglage de la largeur utilise une vis à billes pour centraliser le réglage de la largeur sur toute la ligne. Le dispositif de réglage de la largeur est également équipé d'un système d'alarme de blocage qui immobilise la machine en cas de cintrage du matériau.

6. Mécanisme de déchargement et d'empilage

Entraîné par un convoyeur magnétique à servomoteur Siemens, le dispositif transmet la tôle découpée des cisailles au mécanisme de tri à double couche.
L'équipement est divisé en deux couches de matériau, chaque couche étant entraînée par un servomoteur Siemens, un convoyeur magnétique assurant un positionnement précis après la chute sur la goupille de positionnement désignée, une chute automatique sur le chariot, pouvant empiler jusqu'à 2 à 4 colonnes.

FAQ

1. Que pouvons-nous faire pour vous ?

Nous pouvons vous fournir des équipements de fabrication de transformateurs de puissance et des services techniques pour vous aider à créer une usine de transformateurs performante et compétitive. Nous proposons également des services OEM/ODM spécialisés pour vos transformateurs. Même si vous ne disposez pas de capacités de production, vous pouvez venir récupérer votre commande. Nous vous fournissons toutes les matières premières de haute qualité nécessaires à la production de votre usine de transformateurs. Et bien sûr, nos prix sont très attractifs !

2. Depuis combien d'années votre entreprise fabrique-t-elle ce type d'équipement ?

Nous avons 20 ans d'expérience en marketing et un centre de fabrication moderne de 200 000 pieds carrés.

3. Quel certificat possédez-vous pour votre équipement ?

Nous possédons 56 brevets dans le domaine de l'invention internationale. ISO 9001 / ISO 14001 / STL / ASTA / KEMA

4. Pouvez-vous envoyer votre personnel pour installer l'équipement chez nous ?

Service après-vente gratuit : installation et dépannage sur site par nos ingénieurs, ainsi que formation technique professionnelle. Réponse à vos questions techniques par téléphone ou par écrit.

5. Avez-vous un agent dans notre pays ?

CANWIN transforme et modernise les industries traditionnelles afin de s'intégrer pleinement à la stratégie des Nouvelles Routes de la Soie et d'approfondir sa coopération avec les marchés étrangers. Dans un esprit de coopération et de bénéfice mutuel, l'entreprise a établi des centres de fabrication de transformateurs et des bases de traitement de noyaux au Moyen-Orient, en Inde, à Dubaï, au Vietnam, en Thaïlande, etc. À l'avenir, CANWIN ambitionne de devenir un leader des équipements intelligents et de contribuer au rayonnement international de la Chine.