1) V字型せん断機2セットと穴あけ機3セット。3つの穴あけ機構は、縦横に移動可能で位置を自動的に調整できるチェイシングせん断設計を採用しており、3つの同時ステップと5つの同期切断を容易に実現します。
2) マテリアルハンドリング部はガントリー型サーボベルト機構を採用しており、積載高さの変化に応じて自動的に昇降します。
3) スタッキング電動トロリーを装備することで、トロリーは左右に移動でき、上部のスタッキングプラットフォームは昇降可能となり、トラスカーのない作業場でも鉄芯を生産できます。
4) せん断ベッド部に4輪駆動マイクロテンションサーボ牽引モードが追加され、0.15~0.35mmの異なる厚さの材料を切断する際に切断パラメータを変更する必要がなくなりました。

特徴
1. 機械本体は高品質鋼材を溶接し、鋳造パンチングおよびせん断部品で構成されています。設置面は厚肉鋼板でできており、構造は堅牢で、熱処理により変形などの潜在的な問題が解消されています。

2. パンチングおよびせん断機は主に高品質の鋳造品で構成されており、変形することがないため、せん断精度を確保し、工具の耐用年数を向上させるのに役立ちます。同時に、衝撃せん断の振動や騒音を効果的に排除します。

3. 最適化された供給および供給システムにより、安定した信頼性の高い性能を実現し、ケイ素鋼板を高速で搬送することを保証します。
4. パンチングおよびせん断機構は、高精度かつ高効率な高応答サーボモーターによって駆動されます。

5. パンチングおよびせん断部は高品質の硬質合金で作られており、長寿命で摩耗が少ない。
6. シーメンス製電気制御システムを採用し、長尺せん断の精密な決定、完全閉ループ制御、オンライン検出、自動微調整を実現しています。

7. 幅調整機構はサーボモーターによって駆動され、コンピュータによって制御され、自動幅調整を実現します。