1. Waa maxay gaaska?
Gaaska waxaa sameeya marka uu burburo unugyada cellulose iyo walxaha dabiiciga ah iyadoo la adeegsanayo ficilka bakteeriyada anaerobic marxaladda hore ee ururinta dhuxusha dhirta qadiimiga ah. Heerkul sare iyo jawi cadaadis sare leh, gaaska ayaa sii socda sababtoo ah saameynta jireed iyo kiimikada inta dhuxusha la samaynayo. Gaasku waa gaas aan midab lahayn oo aan ur lahayn, laakiin mararka qaarkood waxaad urin kartaa caraf tufaax u eg, taas oo ay ugu wacan tahay qulqulka hydrocarbons-ka udgoonka leh iyo gaaska isku mar. Cufnaanta qaraabada ah ee gaaska iyo hawada waa 0.554, cufnaanta gaaska ee xaaladda caadiga ah waa 0.716kg/m³. Joogitaanka gaaska waa 1.6 jeer ka badan hawada. Waa mid aan milmi karin biyaha, ma taageerto gubashada, mana sii wadi karo neefsashada. Waxay sababi kartaa in dadku neef qabtaan sababtoo ah la'aanta oksijiinta, waxayna gubi kartaa ama qarxi kartaa.
Qaybaha ugu muhiimsan ee gaaska waa alkanes, kuwaas oo methane ay tahay inta badan, iyo xaddi yar oo ethane, propane iyo butane ah. Intaa waxaa dheer, guud ahaan waxay ka kooban tahay haydarojiin sulfide, kaarboon laba ogsaydh, nitrojiin iyo qoyaan, iyo sidoo kale xaddi raad ah oo gaasas aan firfircoonayn sida helium iyo argon. Sug. Xaaladaha caadiga ah, methane ilaa butane waxay ku jiraan xaalad gaas, pentane iyo wixii ka sarreeyana waa dareere. Haddii dab furan dhaco, way gubi kartaa, qarax "gaas" ayaa dhici doona, kaas oo si toos ah u khatar gelinaya badbaadada macdan qodayaasha.
2. Qeexidda Ilaalinta Gaaska
Qalabka ilaalinta gaaska, qaybta sare waa sabbayn shaabadaysan, qaybta hoose waa bir, labaduba waxay ku qalabaysan yihiin xiriirro meerkuri ah oo shaabadaysan. Boronka iyo baffles-ku way ku wareegi karaan faasaska ay leeyihiin. Inta lagu jiro hawlgalka caadiga ah, qalabka gudbinta waxaa lagu buuxiyaa saliid, qalabka gudbinta waxaa lagu dhex shubaa saliidda, booska sabeynaya, iyo xiriirka meerkurigu waa la go'aamiyaa; qalabka gudbinta ayaa hoos u dhaca miisaankiisa awgiis, sidoo kale xiriirkiisa meerkurigu waa la go'aamiyaa. Marka cillad yar ay ka jirto gudaha qalabka gudbinta, gaaska ayaa si tartiib tartiib ah u soo baxa, gaaskana marka hore wuxuu ku ururaa booska sare ee qalabka gudbinta gaaska marka uu u socdo ilaaliyaha saliidda, taasoo keenta in heerka saliidda uu hoos u dhaco, qalabka gudbintana uu hoos u dhaco si uu u xiro xiriirka meerkurigu, iyo Calaamadda dib u dhigista waqtiga ku habboon, kani waa waxa loogu yeero "gaaska iftiinka"; Marka cillad halis ah ay ka dhacdo gudaha transformer-ka, gaas xooggan ayaa soo baxa, cadaadiska ku jira haanta saliidda ayaa isla markiiba kordha, taasoo keenta socod saliid oo weyn oo saameeya jihada barkinta saliidda, sababtoo ah socodka saliiddu wuxuu saameeyaa baallaha, baallaha wuxuu ka gudbaa iska caabbinta gu'ga, wuxuu birlabta ku dhaqaajiyaa jihada xiriirka gu'ga, wuxuu xiraa xiriirka meerkuriga, wuxuu shidaa wareegga safarka, wuxuuna jebiyaa jabiyaha wareegga. Kani waa waxa loogu yeero "gaas culus". Ficilka gaaska culus, isla markiiba wuxuu jaraa dhammaan korontada ku xiran transformer-ka, si looga fogaado ballaarinta shilka, oo uu u ciyaaro doorka ilaalinta transformer-ka.
Waxaa jira noocyo kala duwan oo ah qalabka gaaska sida nooca sabeynaya, nooca baffle-ka iyo nooca koobka furan. Inta badan waxay isticmaalaan qalabka QJ-80, wareegga calaamaduhu wuxuu ku xiran yahay koobka furan, wareegga safarkana wuxuu ku xiran yahay baffle-ka. Waxa loogu yeero ficilka calaamadda ilaalinta gaaska waxay ka dhigan tahay in xiriirka wareegga calaamadda ee koobka sare ee furitaanka ee ku jira qalabka laydhka uu xiran yahay sababo kala duwan awgood, nalka saxanka iftiinkana uu shidan yahay.
Xeerarka ayaa qeexaya: Transformers-ka saliidda ku dhex milmay ee leh awood dhan 800kVA iyo wixii ka sareeya iyo transformers-ka saliidda ku dhex milmay ee leh awood dhan 400kVA iyo wixii ka sareeya, waa in la rakibaa ilaalinta gaaska.
3. Kala soocidda ilaalinta gaaska
Ilaalinta gaaska guud ahaan waxaa loo qaybiyaa laba qaybood: gaaska fudud iyo gaaska culus.
1. Ilaalinta gaaska fudud: Transformer-ku waa la kululeeyaa ama qayb ahaan waa la daadiyaa, taasoo keenta in heerkulka saliidda ee transformer-ku uu kor u kaco, taasoo soo saarta xaddi gaas ah, kaas oo lagu ururiyo relay-ga, marka xaddi go'an la gaaro, relay-ga ayaa la kiciyaa oo calaamad ayaa la diraa.
2. Ilaalinta gaaska culus: Ka dib marka wareegga gaaban ee daran uu ku dhaco qalabka wax lagu beddelo, waxay saameyn ku yeelan doontaa saliidda qalabka wax lagu beddelo, taasoo keenta in qulqulka saliidda qaarkood uu ku degdego qalooca qalabka wax lagu beddelo oo uu ku dhaco.
4. Baaxadda ilaalinta ilaalinta gaaska
Ilaalinta gaaska waa ilaalinta ugu weyn ee qalabka wax lagu beddelo, waxay ka tarjumaysaa dhammaan cilladaha ku jira haanta. Waxaa ka mid ah: wareegga gaaban ee marxalado badan leh ee haanta shidaalka, wareegga gaaban ee u dhexeeya wareegyada rogrogmada, wareegga gaaban ee u dhexeeya wareegga iyo xudunta birta ama dahaarka, cilladda xudunta birta, hoos u dhaca heerka saliidda ama daadashada saliidda, xiriir xun oo ka yimaada beddelka tuubada ama alxanka siligga oo liita, iwm. Ficilka ilaalinta gaaska waa mid degdeg ah, xasaasi ah oo la isku halleyn karo, qaab-dhismeedkuna waa mid fudud. Si kastaba ha ahaatee, ma muujin karo cilladda wareegga dibadda ee haanta saliidda (sida siligga rasaasta), sidaa darteed looma isticmaali karo aaladda kaliya ee ilaalinta si loo ilaaliyo cilladda gudaha ee qalabka wax lagu beddelo. Intaa waxaa dheer, ilaalinta gaaska ayaa sidoo kale u nugul cillad iyadoo ay faragelinayaan arrimo dibadeed (sida dhulgariir).
Dib-u-gudbinta Buchholz ee qalabka wax-ku-beddelka ee ku shaqeeya korantada ee culayska saaran waxay leedahay shaqo la mid ah qalabka wax-ku-beddelka Buchholz ee qalabka wax-ku-beddelka ugu weyn, iyadoo leh boosas kala duwan oo rakibaad ah iyo noocyo kala duwan.
Shan, habka rakibidda ee ilaalinta
Qalabka dib u celinta Buchholz waxaa lagu rakibay dhuumaha isku xira ee ka yimaada qalabka wax lagu beddelo ilaa qalabka kaydka saliidda. Inta lagu jiro rakibidda, waa in fiiro gaar ah la siiyaa:
1. Marka hore, si adag u xidh waalka balanbaalisyada ee ku yaal tuubada gaaska ee gudbinta. Haddii waalka balanbaalistu aanu si adag u xidhnayn ama ay jiraan xaalado kale, saliidda ku jirta barkinta saliidda waa la daadin karaa haddii loo baahdo si looga hortago in saliid badan ay buux dhaafto inta shaqada lagu jiro.
2. Kahor intaadan rakibin qalabka cusub ee gaaska, hubi inuu jiro shahaado kormeer, in heerka cabbirka iyo socodka uu sax yahay, in qaybaha gudaha iyo dibadda ay waxyeelloobeen, haddii gudaha ku xiran yahay ku meel gaar ah, waa in la kala furfuraa, ugu dambayntiina hubi ficilka qalabka, baffle-ka, calaamadda iyo xiriirka socodka. Ma la isku halleyn karaa, oo xidh waalka dhiigga.
3. Qalabka gaaska waa in si toosan loo rakibaa, jihada fallaadha lagu calaamadeeyay daboolka sarena waxay tilmaamaysaa barkinta saliidda. Mashruuca, jihada dhidibka xariiqda ee qalabka wareejinta waxaa loo oggol yahay inay wax yar ka sarreyso dhammaadka barkinta saliidda, laakiin u janjeersiga diyaaradda jiifa waa inaysan dhaafin 4%.
4. Fur waalka balanbaalisyada si aad u buuxiso qalabka gaaska saliid, ka dibna hawada ka sii daa waalka sii deynta hawada ka dib marka aad saliid ku buuxiso. Haddii barkinta saliiddu ay leedahay kaabsal, waa in fiiro gaar ah loo yeesho habka loo buuxiyo iyo loo nadiifiyo saliidda si loo yareeyo loogana fogaado in gaaska uu galo barkinta saliidda.
5. Marka la samaynayo fiilooyin ilaalin ah, waxaa lagama maarmaan ah in laga hortago isku xirka khaldan iyo wareegga gaaban, laga fogaado hawlgalka tooska ah, isla markaana laga hortago usha gudbisa inay wareegto iyo madaxa yar ee dhoobada ah inuu daato saliid.
6. Kahor inta aan la bilaabin shaqada, waa in la sameeyaa baaritaanka gariirka dahaarka iyo baaritaanka gudbinta.
6. Tijaabi walxaha gaaska ee loo yaqaan 'relays'
Shayada kormeerka iyo qalabka tijaabada ee soo socda waa in la sameeyaa ka hor inta aan la rakibin oo la isticmaalin qalabka gaaska:
1. Shayada kormeerka guud:
Daaqadda galaaska, waalka sii daaya hawada, irbadda xakamaynta iyo terminal-ka soo saarista sunta rasaasta ayaa gebi ahaanba aan lahayn daadasho saliid ah, iyo daaqadda sabbeynta, koobka furan, daaqadda galaaska, iwm. gebi ahaanba kama jiraan dildilaacyo.
2. Tijaabi walxaha
2.1. Tijaabada shaabadeynta: cadaadiska saliidda guud (cadaadiska waa 20mPa, muddada waa 1 saac) tijaabada daadinta, waa inaysan jirin wax daadasho ah.
2.2. Tijaabada xoogga dahaarka terminalka: Danabka soo noqnoqda ee korontada ee u dhexeeya terminalka baxaya iyo terminalka baxaya waa 2000v muddo 1 daqiiqo ah. Iska caabbinta dahaarka waxaa sidoo kale lagu cabbiri karaa mitir 2500v ah. Iska caabbinta dahaarka waa inay ka sarreysaa 300mΩ.
2.3. Tijaabada mugga ficilka gaaska fudud: marka 250∽300cm3 oo hawo ah lagu ururiyo qolofka, gaaska iftiinku waa inuu si kalsooni leh u shaqeeyaa.
2.4. Tijaabada xawaaraha socodka ee ficilka gaaska culus.
7. Kormeer maalinle ah
Xeerarka hawlgalka qalabka isbeddelka korontada DL/T572-95 (oo hadda loogu yeero "xeerarka") waxay qeexayaan in kormeerka maalinlaha ah ee qalabka isbeddelka korontada, waxa ugu horreeya ee la hubinayo ay tahay in gaas ku jiro qalabka gudbinta gaaska, iyo in kormeerka gaaska uu fiiro gaar ah u yeesho qodobbada soo socda:
1. Waalka ku yaal tuubada isku xirta ee qalabka gaaska waa inuu ku jiraa booska furan.
2. Qalabka neefsashada ee qalabka korontadu waa inuu ku jiraa xaalad caadi ah oo shaqaynaysa.
3. Qaybta isku xirta ilaalinta gaaska waa in si sax ah loo geliyaa.
4. Heerka saliidda ee barkinta saliidda waa inuu ahaadaa mid ku habboon, qalabka gudbintana waa inuu ka buuxaa saliid.
5. Daboolka biyaha celinaya ee qalabka gaaska waa inuu ahaadaa mid adag.
6. Terminaalka qalabka gudbinta waa in uusan saliid daadin, waana inuu awood u leeyahay inuu ka hortago soo gelitaanka roobka, barafka iyo boodhka. Korontada iyo wareeggeeda labaad waa inay lahaadaan cabbirro biyo celin ah, saliid celin iyo baraf celin ah, waana inay ahaadaan kuwo biyo celin kara oo saliid celin kara guga iyo dayrta. iyo hubinta ka hortagga barafka.
Siddeed, hawlgalka ilaalinta gaaska
Marka transformer-ku uu si caadi ah u shaqeeyo, relay-ga Buchholz wuxuu shaqeeyaa isagoon wax cillad ah lahayn. Marka laga hadlayo xaaladda hawlgalka relay-ga Buchholz, xeerarku waxay leeyihiin qodobbada soo socda:
1. Marka transformer-ku shaqeynayo, ilaalinta gaaska waa in lagu xiraa calaamadda iyo safarka, ilaalinta gaaska ee beddelka tuubada ee saaran waa in lagu xiraa safarka.
2. Marka qalab-sameeyaha uu qabto shaqada soo socota inta uu shaqeynayo, ilaalinta gaaska culus waa in dib loogu xiraa calaamadda:
2.1. Marka la isticmaalayo hal jebinta wareegga si loo xakameeyo laba transformers, marka mid ka mid ah loo wareejiyo heeganka, transformer-ka heeganka waa in dib loogu xiraa calaamadda.
2.2. Marka la sifeynayo saliidda, la buuxinayo saliidda, la beddelayo bamka saliidda ee biyaha hoostooda ku jira ama la beddelayo nuugayaasha nadiifiyaha saliidda iyo furitaanka iyo xidhitaanka waalka tuubada isku xirta ee gudbinta gaaska.
2.3. Marka laga shaqeynayo ilaalinta gaaska iyo wareeggeeda labaad.
2.4. Marka laga reebo muunadda saliidda iyo waalka sii daynta hawada ee qaybta sare ee wareejinta Buchholz, fur furka sii daynta hawada, daadinta saliidda iyo waalka soo gelitaanka saliidda dhammaan meelaha kale.
2.5. Marka heerka saliidda ee cabbirka heerka saliidda uu si aan caadi ahayn u kaco ama nidaamka nuugista iyo nuugista uu yeesho ifafaale aan caadi ahayn, waxaa lagama maarmaan ah in la furo sii deynta hawada ama waalka sii deynta saliidda.
3. Inta lagu jiro xilliga saadaasha dhulgariirka, habka hawlgalka ee ilaalinta gaaska culus waa in lagu go'aamiyaa iyadoo loo eegayo xaaladaha gaarka ah ee transformer-ka iyo waxqabadka dhulgariirka ee relay-ga gaaska. Transformers-yada aan shaqeynin sababo la xiriira ficilka ilaalinta gaaska culus ee ka dhasha dhulgariirka waa in la hubiyaa oo la tijaabiyaa ka hor inta aan la hawlgelin, waxaana la hawlgelin karaa oo keliya ka dib marka la xaqiijiyo inaysan jirin wax cillad ah.
9. Sababaha ficilka ee ilaalinta gaaska
1. Sababaha keena ficilka gaaska fudud
1.1. Hawada ayaa gasha transformer-ka sababtoo ah shaandhada saliidda oo liidata, nidaamka dib-u-shubista ama qaboojinta.
1.2. Heerka saliiddu wuu ka hooseeyaa heerka gaaska ee iftiinka leh ee loo yaqaan 'relay gaase' sababtoo ah hoos u dhaca heerkulka ama daadashada saliidda.
1.3. Xaddiga gaaska yar waxaa soo saara cilladda qalabka wax soo saarka
1.4. Transformer-ku wuxuu leeyahay cillad wareeg gaaban ah oo dhex marta. Marka uu socdo falgalka curiyaha cilladda gelinta, xawaaraha socodka saliidda ee u dhexeeya meelaha bannaan ee saliidda ayaa la dedejiyaa. Marka farqiga cadaadiska ee u dhexeeya farqiga saliidda iyo dibadda wareegga uu si weyn isu beddelo, gudbinta gaaska ayaa laga yaabaa inay cillad yeelato. Curiyaha cilladda dhexgalka ayaa sababa in ficilka wareegga uu kululaado. Marka curiyaha cilladdu uu weyn yahay, heerkulka wareegga ayaa si degdeg ah u kordha, taasoo keenta in mugga saliidda uu ballaarto, taasoo keenta in qalabka gaaska uu cilladoobo.
1.5, gaaska gudbinta ama wareegga labaad oo cilladaysan.
Arrimaha kor ku xusan waxay sababi karaan in calaamadda ilaalinta gaaska ay shaqeyso.
10. Daaweynta ka dib ficilka ilaalinta gaaska
1. Ka dib marka qalabka ilaalinta gaaska ee transformer-ka uu shaqeeyo, waa in si taxaddar leh loo hubiyaa, si taxaddar leh loo falanqeeyaa, oo si sax ah loo qiimeeyaa, tallaabooyinkana waa in isla markiiba la qaadaa.
A. Marka calaamadda ilaalinta gaaska la hawlgeliyo, isla markiiba hubi transformer-ka si aad u ogaato sababta falka, ha ahaato mid ka dhalatay ururinta hawada, hoos u dhaca heerka saliidda, cilladda wareegga labaad ama cilladda gudaha ee transformer-ka sare. Haddii uu gaas ku jiro gudbinta gaaska, diiwaangeli xaddiga gaaska, fiiri midabka gaaska oo tijaabi inuu guban karo, oo qaado muunado gaas iyo saliid ah si loo falanqeeyo chromatographic. Nooca cilladda transformer-ka waxaa lagu go'aamin karaa iyadoo la raacayo xeerarka iyo tilmaamaha khuseeya. Falanqaynta chromatographic waxay tilmaamaysaa falanqaynta tayada iyo tirada ee hydrogen, oksijiin, kaarboon monoksaydh, kaarboon laba ogsaydh, methane, ethane, ethylene, acetylene iyo gaasaska kale ee ku jira gaaska la ururiyay iyadoo la adeegsanayo chromatograph. Si sax ah u go'aami dabeecadda, isbeddelka horumarka, iyo darnaanta guuldarrooyinka.
B. Haddii gaaska ku jira gudbinta gaaska uu yahay mid aan midab lahayn, aan ur lahayn oo aan guban karin, oo falanqaynta koromografigu ay go'aamiso inay tahay hawo, transformer-ku wuxuu sii wadi karaa inuu shaqeeyo oo uu baabi'iyo cilladda qaadashada hawada waqti ka dib.
Haddii gaaska ku jira gudbinta gaaska uu guban karo oo natiijada falanqaynta koromografiga ee gaaska milmay ee saliidda ay tahay mid aan caadi ahayn, waa in la sameeyaa go'aan dhammaystiran si loo go'aamiyo in transformer-ku uu ka dhammaaday shaqada iyo in kale.
2. Marka Buchholz relay uu dhaco, transformer-ku lama shaqeyn karo ilaa laga aqoonsado sababta oo cilladda laga saaro. Si loo ogaado sababaha, waa in inta badan la tixgeliyaa arrimaha soo socda oo la sameeyaa go'aan dhammaystiran.
a. Neefsashadu ha xumaato ama ha daallanto;
b. Haddii wareegyada labaad sida ilaalinta iyo DC ay caadi yihiin iyo in kale;
c. In muuqaalka transformer-ku uu leeyahay wax dhacdo aan caadi ahayn oo si cad u muujinaysa nooca cilladda;
d. In gaaska ku ururay qalabka gaaska uu dab qabsan karo iyo in kale;
e. Natiijooyinka falanqaynta koromografiga ee gaaska ku jira gudbinta gaaska iyo gaaska ku milmay saliidda;
f. Natiijooyinka tijaabada korantada ee lagama maarmaanka ah;
g. Ficilka aaladaha kale ee ilaalinta gudbinta ee transformer-ka.
11. Tallaabooyinka badbaadada ee la xiriira ilaalinta gaaska
Ficilka ilaalinta gaaska, kan iftiinka ah wuxuu dirayaa calaamad ficil ilaalin ah si uu shaqaalaha dayactirka u xasuusiyo inay isla markiiba la macaamilaan qalabka korontadu; kan daran wuxuu jebiyaa badhanka qalabka korontadu, taasoo keenta in qalab korontadu uu joojiyo shaqada isla markiiba, taasoo aan dammaanad qaadi karin isku halaynta korontada. Tallaabooyinka ka hortagga shilalka ee ilaalinta gaaska ayaa la soo bandhigay.:
1. U beddel meesha ugu hooseysa ee qalabka gaaska nooca baffle-ka iyo taabashada nooca toosan si loo hagaajiyo isku halaynta ficilka gaaska culus.
2. Si looga hortago in qalabka gaaska uu noqdo mid aan si dhakhso ah u shaqeynin sababo la xiriira daadashada biyaha, waa in la qaadaa tallaabooyin aan roob lahayn oo lagu qaado terminaalkiisa iyo sanduuqyada terminaalka ee fiilooyinka.
3. Siligga rasaasta ee qalabka gaaska waa inuu ahaadaa silig aan saliid lahayn.
4. Fiilooyinka rasaasta iyo fiilooyinka gaaska waa in lagu xiraa terminaalka sanduuqa terminaalka rasaasta ee fiilada siday u kala horreeyaan.