Unterschiede, Vor- und Nachteile von Trockentransformatoren und Öltransformatoren

Ein Trockenölwechsel ist preislich teurer als ein Ölwechsel. Bezüglich des Fassungsvermögens ist ein Ölwechsel mit großem Fassungsvermögen günstiger als ein Trockenölwechsel.

In komplexen Gebäuden (Keller, Fußböden, Dächer usw.) und an überfüllten Orten ist ein trockener Umzug erforderlich. Öltransformatoren werden in unabhängigen Umspannwerken eingesetzt.

Der Transformator im Verteilerkasten wird üblicherweise durch einen Verteilerkastenwechsel ersetzt. Temporäre Außenstromversorgung erfolgt üblicherweise durch einen Ölwechsel.

Während der Bauphase kann je nach Platzangebot zwischen Trocken- und Öltransformator gewählt werden. Bei großem Platzangebot empfiehlt sich ein Öltransformator, bei beengten Platzverhältnissen ein Trockentransformator.

Das regionale Klima ist feucht und heiß, daher ist der Einsatz von Öl einfach. Bei Trockenwechsel muss die Anlage mit einer Zwangsluftkühlung ausgestattet sein.

1. Aussehen

Bei Trockentransformatoren gibt es unterschiedliche Gehäuseformen; man kann den Eisenkern und die Spule direkt sehen, während man bei Öltransformatoren nur das äußere Gehäuse des Transformators sieht.

2. Verschiedene Bleiformen

Trockentransformatoren Bei Öltransformatoren werden meist Silikonkautschukbuchsen verwendet, bei Öltransformatoren hingegen meist Porzellanbuchsen.

3. Unterschiedliche Kapazität und Spannung

Trockentransformatoren eignen sich im Allgemeinen für die Stromverteilung. Die meisten haben eine Leistung unter 1600 kVA, eine Spannung unter 10 kV, einige erreichen jedoch eine Spannung von 35 kV. Öltransformatoren hingegen decken ein breites Spektrum an Leistungen und Spannungen ab. Die in meinem Land im Bau befindliche 1000-kV-Höchstspannungs-Testleitung wird mit Sicherheit von einem Öltransformator betrieben.

4. Isolierung und Wärmeableitung sind unterschiedlich.

Trockentransformatoren sind im Allgemeinen mit Harz isoliert, werden durch natürliche Luft gekühlt und bei hohen Leistungen zusätzlich durch Lüfter, während Öltransformatoren mit Isolieröl isoliert sind. Wärmeableitung ist eingeschaltet.

5. Anwendbare Orte

Trockentransformatoren werden hauptsächlich dort eingesetzt, wo Brandschutz und Explosionsschutz erforderlich sind, und sind in der Regel in großen Gebäuden und Hochhäusern einfach zu installieren. Öltransformatoren hingegen können nach einem Unfall Öl austreten lassen, was Brände verursachen kann. Sie werden meist im Freien eingesetzt, und es gibt Bereiche, in denen Ölauffangbecken angelegt werden.

6. Unterschiedliche Tragfähigkeit

Im Allgemeinen sollten Trockentransformatoren mit Nennleistung betrieben werden, während Öltransformatoren eine bessere Überlastfähigkeit aufweisen.

7. Die Kosten sind unterschiedlich.

Bei Transformatoren gleicher Leistung ist der Anschaffungspreis von Trockentransformatoren wesentlich höher als der von Öltransformatoren .

Die Modelle von Trockentransformatoren beginnen im Allgemeinen mit SC (Epoxidharz-Vergussart), SCR (Festisolierungs-Vergussart ohne Epoxidharz), SG (offene Art).

Der Unterschied zwischen Trockentransformatoren und ölgekühlten Transformatoren

Natürlich haben alle Leistungstransformatoren Eisenkerne für die Magnetkreise und Wicklungen für die Stromkreise. Der größte Unterschied besteht in der Unterscheidung zwischen Öl- und Trockentransformatoren. Öl- und Trockentransformatoren unterscheiden sich im Kühlmedium. Öltransformatoren verwenden Transformatoröl (es gibt natürlich auch andere Öle wie Betaöl) als Kühl- und Isoliermedium, während Trockentransformatoren Luft oder andere Gase wie SF6 verwenden. In einem mit Transformatoröl gefüllten Öltank werden Eisenkern und Wicklungen von Trockentransformatoren oft mit Epoxidharz vergossen. Es gibt auch eine nicht vergossene Variante, die heutzutage häufiger verwendet wird. Hierbei wird die Wicklung mit speziellem Isolierpapier imprägniert. Isolierfarbe usw. verhindern, dass Wicklung und Eisenkern nass werden. (Da die beiden Typen aufgrund unterschiedlicher Klassifizierungsmethoden hinsichtlich Prozess, Verwendung und Struktur in verschiedene Kategorien eingeteilt werden, betrachten wir sie hier aus einer engeren Perspektive.) Hinsichtlich Leistung und Dosierung liegt die Spannungsebene von Trockentransformatoren derzeit bei 35 kV. Die Kapazität von Trockentransformatoren ist mit etwa 2500 kVA geringer als die von Öltransformatoren. Darüber hinaus ist die Herstellung von Trockentransformatoren komplexer und teurer als die von Öltransformatoren gleicher Spannung und Kapazität. Der Ölverbrauch steigt derzeit noch. Aufgrund ihrer Vorteile wie Umweltfreundlichkeit, Flammwidrigkeit und Stoßfestigkeit werden Trockentransformatoren jedoch häufig in Innenräumen und anderen Bereichen mit hohem Strombedarf eingesetzt, beispielsweise in Hotels, Bürogebäuden und Hochhäusern. Für einen normalen Transformatoranwender sollte dieses Wissen ausreichen. Öltransformatoren sind zwar kostengünstig und wartungsarm, jedoch brennbar und explosiv. Trockentransformatoren hingegen können aufgrund ihrer guten Feuerbeständigkeit im Lastzentrum installiert werden, um Spannungs- und Leistungsverluste zu reduzieren. Allerdings sind Trockentransformatoren teuer, sperrig, schlecht gegen Feuchtigkeit und Staub geschützt und laut.

Der Ölwechsel erfolgt durch allmähliches Abfließen des Öls. Der Trockenwechsel kann zur einfacheren Demontage und zum Transport durchgeführt werden. Das System ist sauber und wartungsarm. Es benötigt kein Maschinengestell und es bildet sich keine Ölpfütze.

Der größte Unterschied zwischen ölgekühlten und trockenen Transformatoren liegt im Vorhandensein von Öl. Da Öl flüssig ist, benötigen ölgekühlte Transformatoren ein Gehäuse. Im Inneren des Gehäuses befindet sich Transformatoröl, in das der Transformator eingetaucht ist. Die Spule des Transformators ist von außen nicht sichtbar. Trockene Transformatoren hingegen benötigen kein Öl, kein Außengehäuse, und die Spule ist direkt sichtbar. Ein weiteres Merkmal ist der Ölkissenbehälter, der das Transformatoröl enthält. Mittlerweile werden jedoch auch neue ölgekühlte Transformatoren ohne Ölkissen hergestellt.

Um die Wärmeabfuhr, d. h. den Fluss des internen Isolieröls, zu erleichtern, verfügt der ölgekühlte Transformator über einen außen angebrachten Kühlkörper, ähnlich einem Kühlrippen. Der Trockentransformator hingegen besitzt keinen solchen Kühlkörper; die Wärmeabfuhr erfolgt hier über einen Lüfter unter der Transformatorspule. Dieser Lüfter ähnelt dem Innengerät einer Haushaltsklimaanlage.

Öltransformatoren werden aufgrund von Brandschutzbestimmungen in der Regel im Innen- oder Außenbereich installiert, während Trockentransformatoren im Innenbereich, üblicherweise in Niederspannungsverteilerräumen, neben den Niederspannungsverteilerschränken installiert werden müssen.