Metody poprawy wydajności cięcia NC

Główną różnicą między maszyną do cięcia CNC a ręcznym cięciem i kopiowaniem jest duża prędkość cięcia i wysoka dokładność. Jednak wielu użytkowników, którzy decydują się na zakup maszyny do cięcia CNC, uważa, że ​​wydajność przetwarzania nie uległa znacznej poprawie. Ostatecznie większość użytkowników nie ma wystarczającej wiedzy na temat maszyny do cięcia CNC, aby ją zrozumieć i nie potrafi jej używać. W związku z tymi sytuacjami możemy przyjąć następujące metody rozwiązania.

Po pierwsze, niestabilność systemu nc spowoduje powolne cięcie.

Z powodu nagrzewania się procesora i dysku twardego systemu CNC, system jest niestabilny i nie może pracować stabilnie. Zużycie wentylatora, wibracje dysku twardego lub uszkodzenia spowodowane wirusami powodują przestoje w produkcji. Mogą również wystąpić wady oprogramowania sterującego cięciem CNC, awarie lub błędy cięcia, które opóźnią produkcję, wpłyną na jakość cięcia i spowodują inne problemy.

Po drugie: brak korzystania z oprogramowania do nestingu skutkuje niskim wykorzystaniem materiałów.

Nie należy używać oprogramowania do zagnieżdżania, lecz do wywoływania części lub odczytywania ich ręcznego programowania w systemie sterowania numerycznego, lokalnego cięcia, co jest nie tylko stratą czasu, ale również marnotrawstwem materiałów. Dlatego instalacja oprogramowania do zagnieżdżania pozwala zaoszczędzić zarówno czas, jak i materiały.

Po trzecie: w systemie CNC nie ma automatycznego procesu cięcia ani bazy danych parametrów cięcia.

Operator może polegać wyłącznie na doświadczeniu i obserwacji wzrokowej, natomiast obsługa maszyny tnącej CNC metodą ręczną nie pozwala na osiągnięcie automatycznej perforacji i automatycznego cięcia, a wydajność produkcyjna maszyny tnącej jest bardzo niska.

Po czwarte: stosowanie cięcia jest niewłaściwe.

W przypadku cięcia stosowana metoda jest zbyt prosta, pojedyncze części powinny być perforowane i całkowicie cięte, bez stosowania wspólnej strony, pożyczonej strony, mostka i innych wydajnych metod cięcia, co skutkuje niską wydajnością cięcia i poważnym marnotrawstwem dyszy tnącej (zwłaszcza dyszy do cięcia plazmowego).

Wierzę, że zwrócenie uwagi na powyższe punkty sprawi, że wydajność wykorzystania maszyn tnących CNC i oszczędność materiału znacznie się poprawią!