Các phương pháp để nâng cao hiệu quả cắt NC

Sự khác biệt chính giữa máy cắt CNC và máy cắt cầm tay nằm ở tốc độ cắt nhanh và độ chính xác cao. Tuy nhiên, nhiều người dùng đã mua máy cắt CNC nhưng lại cảm thấy hiệu quả gia công không được cải thiện đáng kể. Tóm lại, người dùng chủ yếu thiếu kiến ​​thức về máy cắt CNC nên không thể sử dụng được. Trước những tình huống này, chúng ta có thể áp dụng các phương pháp sau để giải quyết.

Thứ nhất, sự không ổn định của hệ thống điều khiển số sẽ dẫn đến tốc độ cắt chậm.

Do CPU và ổ cứng của hệ thống CNC quá nóng, hệ thống hoạt động không ổn định. Hoặc do quạt bị mòn, ổ cứng rung hoặc bị virus phá hủy, dẫn đến sản xuất bị đình trệ, và có thể do lỗi phần mềm điều khiển cắt của hệ thống CNC, gây ra sự cố hoặc sai sót trong quá trình cắt, làm chậm quá trình sản xuất, ảnh hưởng đến chất lượng cắt và các vấn đề khác.

Thứ hai: việc không sử dụng phần mềm sắp xếp vật liệu dẫn đến việc sử dụng vật liệu không hiệu quả.

Không sử dụng phần mềm sắp xếp phôi mà lại dùng hệ thống điều khiển số (CNC) để gọi phôi hoặc lập trình thủ công từng phôi, cắt cục bộ, điều này không chỉ lãng phí thời gian mà còn lãng phí vật liệu. Vì vậy, việc cài đặt phần mềm sắp xếp phôi sẽ tiết kiệm cả thời gian và vật liệu.

Thứ ba: hệ thống CNC không có cơ sở dữ liệu về quy trình cắt tự động và thông số cắt.

Người vận hành chỉ có thể dựa vào kinh nghiệm và quan sát trực quan; việc vận hành máy cắt CNC thủ công không thể thực hiện việc khoan và cắt tự động, do đó hiệu suất sản xuất của máy cắt rất thấp.

Thứ tư: việc sử dụng phương pháp cắt không phù hợp.

Trong thiết lập cắt, phương pháp cắt được sử dụng quá đơn giản, chỉ cần đục lỗ và cắt hoàn toàn các chi tiết riêng lẻ, không sử dụng các phương pháp cắt hiệu quả như cắt cạnh chung, cắt cạnh mượn, cắt cầu nối, dẫn đến hiệu suất cắt thấp và lãng phí nghiêm trọng đầu phun cắt (đặc biệt là đầu phun cắt plasma).

Tôi tin rằng nếu chú ý đến những điểm nêu trên, hiệu quả sử dụng máy cắt CNC và tiết kiệm vật liệu sẽ được cải thiện đáng kể!