เครื่องพันฟอยล์อัตโนมัติที่ใช้ในหม้อแปลงไฟฟ้าแบบแช่น้ำมัน

2.1 ตารางพารามิเตอร์หลักมาตรฐาน (สามารถปรับแต่งได้)

2.2 ส่วนประกอบและหน้าที่ของอุปกรณ์

(1. เครื่องคลายขดลวด) (2. อุปกรณ์ป้อน) (3. อุปกรณ์ขยาย) (4. อุปกรณ์บีบอัด, อุปกรณ์กำจัดฝุ่น) (5. เครื่องตัด) (6. อุปกรณ์คลายฉนวนปลายขดลวด) (7. เครื่องม้วน) (8. เครื่องเชื่อม) (9. อุปกรณ์คลายฉนวนชั้น) (10. อุปกรณ์แก้ไขความคลาดเคลื่อน) (11. อุปกรณ์ควบคุมไฟฟ้า)

เครื่องพันขดลวดฟอยล์ ชนิดนี้ได้รับการออกแบบมาเพื่อพันขดลวดชนิดฟอยล์อลูมิเนียมและทองแดงในหม้อแปลงและอุปกรณ์ไฟฟ้า มีทั้งเครื่องพันขดลวดฟอยล์แรงดันต่ำและเครื่องพันขดลวดฟอยล์แรงดันสูง ซึ่งใช้สำหรับทำขดลวดแรงดันต่ำและแรงดันสูงสำหรับหม้อแปลงไฟฟ้า อุปกรณ์พันขดลวดฟอยล์ส่วนใหญ่ประกอบด้วยเครื่องคลายขดลวดตัวนำ เครื่องคลายขดลวดฉนวน แกนหมุนฉนวนปลาย หน่วยตัด เครื่องเชื่อม TIG เครื่องม้วนกลับ และโครงเครื่องหลัก แผงควบคุม ฯลฯ

คุณสมบัติของขดลวดฟอยล์ในหม้อแปลงไฟฟ้า

1. ระบบควบคุมการพันฟอยล์แบบปรับความเร็วได้ต่อเนื่องคุณภาพสูงด้วย VF

2. ระบบตัดและเชื่อมอัตโนมัติช่วยให้การทำงานง่ายขึ้น

3. ควบคุมด้วย PLC และใช้งานผ่านหน้าจอสัมผัส โดยใช้ชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์จากแบรนด์ระดับสากล

4. การปรับเทียบด้วยแสงอัตโนมัติสำหรับแผ่นฟอยล์ช่วยให้มั่นใจได้ถึงประสิทธิภาพสูง

2.1.1 เครื่องคลายขดลวด

ชุดควบคุมส่วนกลางสองชุด คือด้านหน้าและด้านหลัง

เครื่องคลายขดลวดไม่เพียงแต่รองรับขดลวดและการป้อนวัสดุเท่านั้น แต่ยังมีฟังก์ชันปรับความเบี่ยงเบนอัตโนมัติด้วย เพลาหลักของเครื่องคลายขดลวดมีหน้าตัดเป็นรูปสี่เหลี่ยมจัตุรัส และมีชุดบล็อกเอียงสามชุดรองรับบล็อกขยายรูปโค้งสามชุด ซึ่งสามารถรัดวัสดุขดลวดบนกระบอกวัสดุได้ เพลาหลักสามารถทำงานได้ทั้งในทิศทางเดินหน้าหรือถอยหลังเพื่อคลายขดลวด ปล่อยวัสดุ และรับวัสดุ เพื่อปรับสภาพการทำงานได้ตลอดเวลา ในการเชื่อมต่อ เพลาหลักจะถูกปลดออกจากอุปกรณ์ขับเคลื่อนผ่านคลัตช์ เพลาหลักติดตั้งอุปกรณ์หน่วงแบบควบคุมด้วยลมสองชุด ซึ่งสามารถใช้งานได้อย่างอิสระหรือขนานกัน ทำให้ช่วงการปรับแรงขยายกว้าง พลังงานของอุปกรณ์หน่วงเป็นแบบนิวแมติก ควบคุมง่าย สะอาด และปลอดภัย กลไกการคลายขดลวดทั้งหมดเชื่อมต่อกับโครงหลักด้วยรางนำทางเชิงเส้นขนาดใหญ่ และติดตั้งระบบกำลังเซอร์โว ตามคำสั่งของระบบควบคุมหลัก PLC กลไกการคลายม้วนจะเคลื่อนที่ไปรอบรางนำอย่างรวดเร็วและแม่นยำ เพื่อให้แน่ใจว่าแผ่นฟอยล์อยู่ในตำแหน่งที่ถูกต้องเสมอตามสัญญาณตรวจจับความเบี่ยงเบน และเพื่อบรรลุฟังก์ชันการปรับความเบี่ยงเบนของสายพานฟอยล์

2.1.2 เครื่องเคลือบฟอยล์

เครื่องพันขดลวดตั้งอยู่ทางด้านหน้าขวาของอุปกรณ์ และแรงบิดที่ได้จะทำให้เกิดการพันขดลวดผ่านเพลาพันขดลวด ในการออกแบบนั้น ความแข็งแรงเชิงกลและแรงบิดที่ได้ของเครื่องพันขดลวดหม้อแปลงไฟฟ้าเป็นสิ่งสำคัญ การออกแบบนี้กำหนดค่าเผื่อไว้เพียงพอตามขนาดสูงสุดของชิ้นงานและขีดจำกัดสูงสุดของแรงขยายตัวที่จำเป็นสำหรับกระบวนการ

ตัวเรือนของเครื่องพันขดลวดหม้อแปลงไฟฟ้าประกอบด้วยแผ่นเหล็กหนา ซึ่งผ่านการขึ้นรูปด้วยการอบอ่อนเพื่อขจัดความเครียด เฟืองของกลไกส่งกำลังและตัวลดเกียร์ทำจากวัสดุที่มีโมดูลัสสูง รูปทรงฟันเกลียว และพื้นผิวฟันแข็ง ซึ่งรับประกันความแข็งแรงเชิงกลที่ให้แรงบิดสูงและการทำงานที่ราบรื่นของอุปกรณ์ทั้งหมดโดยมีเสียงรบกวนขณะทำงานต่ำมาก

ใช้โหมดควบคุมความเร็วแบบแปลงความถี่ ให้แรงบิดสูงสุดและความเร็วที่เหมาะสมที่ความเร็วต่ำ ส่วนความเร็วสูงจะให้แรงบิดที่ถูกต้องและความเร็วสูงสุด เพื่อตอบสนองความต้องการกระบวนการพันขดลวดที่แตกต่างกัน เมื่อพันแกนหมุน จะมีการตั้งค่าความชันของการเร่งความเร็วในการเริ่มต้นและหยุดอย่างเหมาะสม และมีการกำหนดค่าฟังก์ชันเบรกเพื่อปรับปรุงการทำงานของอุปกรณ์ มอเตอร์เบรกอัตโนมัติกำลังสูง มีกำลังสำรองเหลือเฟือ

2.1.3 กลไกการตัดสายพานฟอยล์

มีสองชุด คือแบบตั้งค่าสูงและแบบตั้งค่าต่ำ ควบคุมแยกกันได้

หลังจากม้วนเสร็จแล้ว ให้ตัดแถบฟอยล์ ปากตัดต้องเรียบเพื่อให้สามารถเชื่อมกับตะกั่วได้ดี โดยเฉพาะอย่างยิ่งการเชื่อมชนกันระหว่างแถบฟอยล์ เครื่องม้วนฟอยล์ BRJ ใช้การตัดแบบลูกกลิ้งเพื่อตัดแถบฟอยล์ ใบมีดกดด้านบนติดตั้งอยู่บนโครงหมุนแบบแกว่งได้ โดยมีกระบอกสูบอยู่แต่ละด้านของปลายด้านล่างของโครงหมุนเพื่อกดใบมีดกดด้านบนและแถบฟอยล์บนฐาน ใบมีดด้านล่างติดตั้งอยู่บนโครงเลื่อน และขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์และแกนสกรูเพื่อวิ่งบนรางนำเชิงเส้น เพื่อให้ใบมีดด้านล่างกลิ้งไปตามขอบด้านบนของขอบกด และสามารถตัดแถบฟอยล์ได้ เพื่อปรับตำแหน่งขอบของใบมีดกดด้านบน จุดหมุนของโครงหมุนสามารถเลื่อนไปมาได้ เพื่อให้ใบมีดด้านล่างและใบมีดด้านบนอยู่ใกล้กันแต่ไม่กัดใบมีด ใบมีดด้านล่างสามารถเคลื่อนที่ตามแนวแกน ผ่านสปริงกดขึ้นด้านบน ลดความยากในการประกอบระหว่างตัวเลื่อนใบมีดและฐาน และปรับปรุงความแม่นยำในการตัด

2.1.4 เครื่องเชื่อมอัตโนมัติ

เพื่อให้ตรงกับความต้องการของการเชื่อมแบบซ้อนทับและการเชื่อมปลาย ตัวจับยึดชิ้นงานสำหรับการเชื่อมสามารถแกว่งได้ในช่วงที่กำหนด ตัวจับยึดด้านบนสามารถแกว่งลงได้ และตัวจับยึดด้านล่างสามารถเปลี่ยนตำแหน่งได้ตามต้องการ ที่นั่งของกลไกการเชื่อมอัตโนมัติติดตั้งอยู่บนกล่องเพลาหลักของเครื่องพันขดลวดหม้อแปลง และชิ้นงานสำหรับการเชื่อม ปืนเชื่อม และระบบเดินอัตโนมัติสามารถทำงานบนที่นั่งได้ทั้งหมด อย่างไรก็ตาม หลังจากเสร็จสิ้นกระบวนการเชื่อม กลไกการเชื่อมจะถูกเลื่อนกลับไปทางขวาเพื่อปล่อยตำแหน่งการพันขดลวดให้ว่าง เพื่อความสะดวกในการพันขดลวด ปืนเชื่อมติดตั้งอยู่บนรถเข็นเดิน ปืนเชื่อมสามารถปรับไปยังตำแหน่งต่างๆ เพื่อให้เหมาะกับรูปแบบการเชื่อมที่แตกต่างกัน รถเข็นขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์ควบคุมความเร็ว ตัวลดความเร็ว และสกรูนำ สามารถปรับความเร็วในการเชื่อมได้อย่างง่ายดาย

วิธีการเชื่อมคือการเชื่อมแบบอาร์กอาร์กอน (TIG) โดยใช้การแปลงกระแสสลับเป็นกระแสตรง และไม่ใช้ลวดเชื่อมเสริม

2.1.5 อุปกรณ์คลายขดลวดฉนวนหลายชั้น  

อุปกรณ์คลายขดลวดฉนวนเป็นกลไกที่รองรับขดลวดวัสดุฉนวนและทำให้วัสดุฉนวนเกิดแรงดันขยายตัวระหว่างการม้วน เครื่องม้วนรุ่นนี้มีกลไกคลายขดลวดฉนวนสองชั้น สามารถใช้กระดาษหรือฟิล์มฉนวนสองชั้นได้เช่นกัน กลไกประกอบด้วยสี่ส่วน ได้แก่ ถังบรรจุวัสดุแบบเป่าลม ระบบขับเคลื่อน ตัวรองรับที่เคลื่อนที่ได้ และอุปกรณ์ลดแรงสั่นสะเทือน กดวาล์วที่ปลายถังบรรจุวัสดุแบบเป่าลมเพื่อดึงบล็อกยางพองตัวของถังบรรจุวัสดุกลับเข้าไป ใส่เข้าไปในถังบรรจุวัสดุโดยตรง ใช้ปืนลมดันบล็อกยางพองตัวออกทางวาล์ว และยึดขดลวดฉนวนไว้บนถังบรรจุวัสดุแบบเป่าลม ดันตัวยึดที่เคลื่อนที่ได้เข้าไป ทำให้ตัวยึดเฟืองอยู่ในตำแหน่งรองรับที่ปลายเพลาของถังบรรจุวัสดุ และทำการบรรจุขดลวดฉนวนให้เสร็จสมบูรณ์ ในขณะนี้ ฟังก์ชันการขับเคลื่อนและการลดแรงสั่นสะเทือนจะทำงานกับขดลวดฉนวนที่ยึดอยู่บนตัวรองรับ เพื่อให้กระดาษฉนวนชั้นคงสภาพการขยายตัวตามที่กำหนดในกระบวนการม้วน และสามารถปรับขนาดการลดแรงสั่นสะเทือนได้ตามต้องการ

2.1.6 อุปกรณ์คลายฉนวนปลายม้วน

ระบบประกอบด้วยโครงแกนนำ โครงป้อนวัสดุ และโครงเลื่อนแกว่ง รางป้อนวัสดุสามารถเคลื่อนที่ได้อย่างอิสระรอบรางแกนนำ โดยแต่ละด้านของรางป้อนวัสดุจะมีถาดป้อนวัสดุ สายพานวัสดุจะถูกดึงออกจากถาดป้อนวัสดุและม้วนเก็บที่ปลายทั้งสองข้างผ่านล้อนำ รางนำ และแผ่นสักหลาดต่างๆ ขนาดของแรงขยายของสายพานวัสดุสามารถปรับได้โดยการปรับระดับการหนีบของแผ่นสักหลาดด้วยสกรูปรับ

2.1.7 โครงหลัก

โครงหลักเป็นโครงสร้างเฟรมที่ทำจากแผ่นเหล็กหนาและประกอบเข้ากับชิ้นส่วนที่เกี่ยวข้อง มีระบบนำทางแผ่นฟอยล์สองชุดติดตั้งอยู่ที่ตำแหน่งสูงและต่ำตามลำดับ (อุปกรณ์ลบคม อุปกรณ์กำจัดฝุ่น กลไกการบีบอัดลูกกลิ้งแรงดัน สามารถปรับความแม่นยำได้โดยอัตโนมัติ) อุปกรณ์ตรวจจับการปรับค่าเบี่ยงเบน อุปกรณ์ตัดฉนวนชั้น โครงรองรับเพลาขดลวด ฯลฯ เพื่อรองรับการนำทางและการประมวลผลแผ่นฟอยล์นำไฟฟ้าคู่ โครงหลักได้รับการออกแบบให้มีความแข็งแรงสูงเพื่อรับแรงทางกลและแรงโน้มถ่วงต่างๆ ความแม่นยำของตำแหน่งรูแกนขนานบนแผ่นผนังด้านซ้ายและด้านขวาได้รับการรับรองโดยการตัดเฉือนแบบซิงโครนัส

2.1.8 ระบบควบคุมไฟฟ้า

การพันขดลวด การปรับค่าเบี่ยงเบน การควบคุมจำนวนรอบ และการแสดงผลแบบต่างๆ ทั้งหมด จะถูกคำนวณโดยระบบควบคุม PLC เพื่อออกคำสั่งต่างๆ โดยแต่ละระบบจะดำเนินการตามคำสั่งเหล่านั้น ผู้ปฏิบัติงานเพียงแค่ป้อนพารามิเตอร์การทำงานที่เกี่ยวข้องผ่านหน้าจอสัมผัสขนาดใหญ่ ก็สามารถผลิตชิ้นงานจำนวนมากที่มีข้อกำหนดเดียวกันได้อย่างง่ายดาย อุปกรณ์ทั้งหมดสามารถควบคุมด้วยตนเองได้โดยใช้ปุ่มควบคุม รวมถึงการเคลื่อนที่ทีละน้อยและการเชื่อมต่อ มีการติดตั้งปุ่มฉุกเฉินจำนวนหนึ่งไว้ที่ตำแหน่งของคอนโซลหลักและอุปกรณ์หลัก ซึ่งสามารถหยุดการทำงานได้ทันท่วงทีในกรณีที่เกิดความผิดปกติเพื่อความปลอดภัย การทำงานทั้งหมดของระบบสามารถทำได้ผ่านคอนโซลหลัก

2.1.9 ระบบนิวแมติก

ระบบนี้ใช้การควบคุมแบบรวมศูนย์แบบโมดูลาร์และมีท่อเก็บเสียงจำนวนมาก ทำให้ระดับเสียงของเครื่องจักรโดยรวมต่ำกว่าอุปกรณ์นำเข้าที่คล้ายคลึงกัน

แรงดันและอัตราการไหลของแต่ละสาขา สามารถปรับได้อย่างอิสระ การทำงานของระบบนิวแมติกแต่ละอย่างถูกควบคุมโดยโปรแกรม PLC และการจัดวางท่อส่งนิวแมติกมีความเหมาะสมและเชื่อถือได้

FAQ

1. เราสามารถช่วยเหลือคุณได้อย่างไรบ้าง?

เราสามารถจัดหาอุปกรณ์การผลิตหม้อแปลงไฟฟ้าและบริการทางเทคนิคให้แก่คุณ เพื่อสร้างโรงงานผลิตหม้อแปลงไฟฟ้าที่มีศักยภาพในการแข่งขันสูง เรายังสามารถให้บริการ OEM/ODM หม้อแปลงฟอยล์แบบพิเศษได้อีกด้วย แม้ว่าคุณจะไม่มีความสามารถในการผลิตเอง คุณก็สามารถมารับสินค้าได้ เราสามารถจัดหาวัตถุดิบคุณภาพสูงทั้งหมดที่คุณต้องการสำหรับการผลิตโรงงาน หม้อแปลงฟอยล์ ของคุณ และแน่นอนว่า ราคาจะต้องน่าดึงดูดใจอย่างมาก!

2. บริษัทของคุณผลิตอุปกรณ์ประเภทนี้มานานกี่ปีแล้ว?

เรามีประสบการณ์ด้านการตลาด 20 ปี และศูนย์การผลิตที่ทันสมัยขนาด 200,000 ตารางฟุต

3. คุณมีใบรับรองอะไรสำหรับอุปกรณ์ของคุณบ้าง?

เราเป็นเจ้าของสิทธิบัตร 56 ฉบับในสาขาการประดิษฐ์ระดับนานาชาติ ISO9001 / SO14001 / STL / ASTA / KEMA

4. คุณสามารถส่งเจ้าหน้าที่มาติดตั้งอุปกรณ์ให้เราได้หรือไม่?

บริการหลังการขาย: บริการติดตั้งและแก้ไขปัญหาโดยวิศวกรถึงที่ และการฝึกอบรมทางเทคนิคอย่างมืออาชีพ พร้อมตอบคำถามทางเทคนิคของคุณทางโทรศัพท์หรือทางอีเมล

5. คุณมีตัวแทนจำหน่ายในประเทศของเราหรือไม่?

CANWIN ใช้โอกาสนี้ในการเปลี่ยนแปลงและยกระดับอุตสาหกรรมดั้งเดิม เพื่อเสริมสร้างความแข็งแกร่งให้กับแผนยุทธศาสตร์ "หนึ่งแถบหนึ่งเส้นทาง" และกระชับความร่วมมือกับตลาดต่างประเทศ ในรูปแบบความร่วมมือและผลประโยชน์ร่วมกัน โดยจัดตั้งศูนย์การผลิตหม้อแปลงไฟฟ้าและฐานการแปรรูปแกนหม้อแปลงในตะวันออกกลาง อินเดีย ดูไบ เวียดนาม ไทย และอื่นๆ ในอนาคต CANWIN จะก้าวไปสู่การเป็นผู้นำด้านอุปกรณ์อัจฉริยะ และสร้างชื่อเสียงระดับโลกให้แก่ประเทศจีน!