Mga kaso
VR

Schematic diagram ng mga pangunahing bahagi ng transpormer



Proseso ng Paggawa ng Transformer


Transformer core

Ang pangunahing nilalaman ng pagpapakilala ng core ng transpormer ay ang pagputol, pagsasalansan, pag-aayos ng core ng transpormer at ang pinakabagong teknolohiya ng stacking upang mabawasan ang pagkawala ng walang-load.

2. Transformer core

Ang core ay ang pangunahing bahagi ng transpormer. Binubuo ito ng isang magnetic conductor at isang clamping device. Mayroon itong dalawang pag-andar: sa prinsipyo, ang magnetic conductor ng iron core ay ang magnetic circuit ng transpormer, na nagpapalit ng elektrikal na enerhiya ng pangunahing circuit sa magnetic energy, at mula sa sarili nitong magnetic energy sa elektrikal na enerhiya ng pangalawang circuit , na siyang daluyan ng conversion ng enerhiya. Sa istruktura, sinusuportahan ng iron core ang lahat ng mga bahagi sa loob ng transpormer, tulad ng katawan at mga lead.

Ang iron core ng transpormer ay isang frame-shaped closed structure. Ang bahagi ng coil ay tinatawag na core column. Ang bahagi na hindi sumasakop sa coil at gumaganap lamang ng papel na pagsasara ng magnetic circuit ay tinatawag na iron giant.

Mga uri ng mga core ng bakal

Ayon sa kamag-anak na posisyon ng paikot-ikot at ang bakal na core, ang bakal na core ay maaaring nahahati sa dalawang kategorya: uri ng core at uri ng shell. Tanging ang heart-type na iron core ang ipinakilala dito sa ngayon. Para sa mga single-phase transformer, ang iron core ay may ilang structural form, tulad ng two-column at two-column, single-column four-column, at double-column four-column.

Para sa mga three-phase transformer, ang iron core ay may ilang structural form tulad ng two-column at two-column (three-phase three-column), three-column at four-column (three-phase five-column). Ang pagpili ng pangunahing istraktura ay tinutukoy ayon sa komprehensibong mga kadahilanan tulad ng makatwirang pag-aayos ng iba't ibang paikot-ikot, pagtitipid ng materyal, at pagtugon sa taas ng transportasyon. Maaaring bawasan ng bypass ang ikalima at ikapitong wave sa leakage flux at magnetizing current.

Electrical steel strip (silicon steel sheet):

Ang materyal na ginamit para sa iron core magnetic conductor ay electrical steel strip na may mataas na nilalaman ng silikon, na kilala rin bilang silicon steel sheet.

Mayroong dalawang uri ng silicon steel sheets: cold rolling at hot rolling, kung saan ang cold rolled silicon steel sheet ay nahahati sa dalawang uri: non-oriented at oriented-

Ang mga magnetic properties ng hot-rolled silicon steel sheets ay mahirap, ang magnetic flux density ay maaari lamang umabot sa 1.5T, at ang unit loss ay masyadong malaki, kaya hindi na ito ginagamit. Ang cold-rolled grain-oriented silicon steel sheet ay may halatang direksyon, mataas na saturation magnetic density, maliit na unit loss at unit excitation capacity, at kasalukuyang malawakang ginagamit.

Ang kapal ng cold-rolled grain-oriented silicon steel sheet ay may ilang mga detalye, tulad ng 0.35mm, 0.3mm, 0.27mm, 0.23mm, atbp. Ang karaniwang ginagamit ay 0.3mm, at ito ay lumiliit at lumiliit, at ang pangunahing layunin ay upang mabawasan ang walang-load na nakahalang pagkawala.

· Sa kasalukuyan, ang mga pangunahing lugar na gumagawa ng silicon steel sheet ay ang Japan, Western Europe, Russia, South Korea at domestic Wuhan Iron and Steel.

Ang mga detalye ng cold-rolled grain-oriented na silicon steel sheet ay pangunahing kinakatawan ng kapal at pagkawala ng yunit (W/kg) kapag ang 50Hz magnetic flux density ay 1.7T, halimbawa:

· Bagong nabuong silicon steel sheet gamit ang laser irradiation at mechanical engraving technology

 


Paggugupit ng transpormer core silicon steel sheet:

Kapag ang silicon steel sheet na materyal ay pumasok sa pabrika, ito ay isang coil na may lapad na humigit-kumulang 1000mm. Kailangan itong gupitin sa kinakailangang hugis sa pamamagitan ng espesyal na kagamitan sa paggugupit (tulad ng German Georger wire). Ang shearing burr ng bawat sheet ay hindi dapat lumampas sa 0.02mm.



Stacking ng mga core ng bakal:

●Dahil pabilog ang coil ng core type transformer, dapat pabilog din ang section ng core column, ngunit mahirap gawin at hindi matipid, kaya ginawa itong stepped (graded cylindrical type). Ang bawat hakbang ay bumubuo ng isang parihaba, at ang panlabas na limitasyon ay matatagpuan sa parehong circumcircle. Ang bilang ng mga hakbang ay may isang tiyak na limitasyon, na kailangang komprehensibong isaalang-alang ayon sa mga benepisyong pang-ekonomiya.

●Kapag ang mga core ng bakal ay nakasalansan, ang core column at ang iron core na mga piraso ng iron yoke ay salit-salit na pinagsasama-sama ng isa o ilang piraso, upang ang butt joints ng upper at lower layers ng silicon steel sheets ay salit-salit na pasuray-suray at takpan isa't isa. Ang kasalukuyang paggulo at pagkawala ng walang-load ay nababawasan habang pinapabuti ang lakas.


Lap joint ng iron core piece:

· Sa kasalukuyan, ang transformer core ay gumagamit ng anyo ng full oblique joint, iyon ay, ang junction ng core column at ang iron yoke ay 45°. Ang magkasanib na anyo na ito ay ganap na angkop para sa mga katangian ng mataas na magnetic permeability na nakatuon sa silicon steel sheet na karaniwang ginagamit sa kasalukuyan. Gawing pare-pareho ang magnetic circuit hangga't maaari.

· Para sa malalaking transformer core na may buong miter joints, ang stacking ay karaniwang isinasagawa sa anyo ng two-stage joints. Upang higit pang mapabuti ang walang-load na mga katangian ng transpormer core, isang multi-level na seam form ng core ay nabuo, iyon ay, ang StepLap core.


Sa laminated core, ang mga tahi ng silicon steel sheet ay staggered. Kapag ang magnetic flux ng isang partikular na piraso ay nakatagpo ng air gap sa seam, ang magnetic resistance ng air gap ay ilang libong beses kaysa sa silicon steel sheet. Karamihan sa flux ay dumadaan sa katabing silicon steel sheet na nagtulay sa joint na ito. Ang orihinal na magnetic flux ng mga lamination sa mga bridging joint at ang bridging magnetic flux ay nakapatong. Ang density ay maaaring umabot sa saturation, upang ang walang-load na pagkawala at walang-load na kasalukuyang sa magkasanib na lugar (ibig sabihin, lokal) ay tumaas nang husto, upang ang pangkalahatang pagkawala ng pagkarga ay tumaas.

Ang step lap ay isang bagong teknolohiya ng lamination na pinagtibay ngayong taon, na maaaring mapabuti ang magnetic density ng silicon steel sheet sa magkasanib na lugar, at sa gayon ay epektibong binabawasan ang pagkawala ng pagkarga at ingay ng pangunahing bahagi.





Pangunahing pagkakabukod:

Ang pagkakabukod ng iron core ay may direktang epekto sa kalidad ng produkto ng transformer core. Ang pagkakabukod ng iron core ay maaaring nahahati sa dalawang bahagi: ang pagkakabukod sa pagitan ng mga sheet at ang pagkakabukod sa pagitan ng mga lamination at mga bahagi ng istruktura.

Ang pagkakabukod ng inter-chip ay pangunahing nakamit sa pamamagitan ng dalawang aspeto: ang isa ay ang patong sa ibabaw ng laminated sheet, at ang isa pa ay ang paglalagay ng isang layer ng insulating cardboard na may isang tiyak na kapal sa bawat stack sa panahon ng proseso ng stacking, na kumikilos din. bilang isang heat dissipation oil channel.

Sa malaking-kapasidad na transpormer, upang ang init na nabuo sa core ng bakal ay maaaring alisin ng langis ng transpormer sa sirkulasyon, mayroong mga daanan ng langis sa paglamig sa haligi ng iron core at ang pamatok. Ang mga daanan ng langis ay maaaring punched mula sa silicon steel sheet sa corrugated plates o Binubuo ito ng mga steel bar na hinangin sa silicon steel sheets. Para sa mga core ng transpormer na may ganap na pahilig na mga joints, upang mabawasan ang mga pagkalugi, ang mga non-metallic material slats ay ginagamit upang paghiwalayin ang mga channel ng langis.


Grounding ng iron core:

Sa panahon ng pagpapatakbo ng transpormer, dahil sa iba't ibang mga posisyon ng iron core at ang mga istrukturang metal nito sa electric field, ang mga nabuong potensyal ay iba rin. Kapag ang potensyal na pagkakaiba sa pagitan ng dalawang punto ay umabot sa isang tiyak na halaga, isang discharge phenomenon ang magaganap. Bilang resulta ng paglabas, ang langis ng transpormer ay mabubulok o masisira ang solidong pagkakabukod. Upang maiwasan ang hindi pangkaraniwang bagay na ito, ang iron core at ang mga metal na istrukturang bahagi nito ay dapat na epektibong pinagbabatayan.


Iron Core Accessories

Bahagi II. Transformer winding


Ang pangunahing nilalaman ng bahagi ng paikot-ikot na transpormer ay ang wire at paikot-ikot na paraan ng paikot-ikot na transpormer.


Ang coil ay ang electrical circuit ng input at output ng transpormer na elektrikal na enerhiya, at ang pangunahing bahagi ng transpormer. Ang mga coils ay dapat na idinisenyo upang matugunan ang mga sumusunod na pangunahing kinakailangan:


1. Lakas ng kuryente

Ang salpok ng kidlat ay lumalaban sa boltahe

Ang operating impulse ay lumalaban sa boltahe

Ang dalas ng kapangyarihan ay lumalaban sa boltahe

2. paglaban sa init

Sa ilalim ng init na nabuo ng pangmatagalang kasalukuyang nagtatrabaho, ang buhay ng serbisyo ng pagkakabukod ng coil ay hindi dapat mas mababa sa 20 taon.

Sa ilalim ng mga kondisyon ng pagpapatakbo ng transpormer, ang isang biglaang maikling circuit ay nangyayari sa anumang dulo ng linya, at ang coil ay dapat na makatiis sa init na nabuo ng kasalukuyang maikling circuit nang walang pinsala.

3. Lakas ng mekanikal

uri ng coil;

Ang uri ng coil ay pangunahing pinili ayon sa kapasidad ng pagpapahinga tulad ng boltahe ng coil, at isinasaalang-alang din ang lakas ng kuryente, lakas ng makina, pagwawaldas ng init at ang pagiging posible ng proseso ng pagmamanupaktura. Ang pagpili ng istraktura ng coil ay hindi natatangi, at kung minsan ay may ilang mga structural form na mapagpipilian. Ito ay may kaugnayan din sa mga tradisyonal na gawi ng iba't ibang mga tagagawa ng transpormer.

Ang mga transformer coils ay maaaring halos nahahati sa dalawang uri: uri ng layer at uri ng cake. Ang mga pin coils ay maaaring nahahati sa spiral, tuloy-tuloy, gusot, gusot na tuloy-tuloy, panloob na kalasag na tuloy-tuloy at staggered na mga uri ng istruktura.



Coil Wire:

Ang winding wire ay maaaring nahahati sa tanso at aluminyo ayon sa iba't ibang materyales ng conductor, round wire at flat wire ayon sa hugis ng conductor, papel, pintura at glass wire ayon sa insulating material. Ang mga power transformer ay karaniwang gumagamit ng flat steel String na nakabalot sa papel.

Ang flat steel wire na natatakpan ng papel ay maaaring nahahati sa ordinaryong wire na natatakpan ng papel, pinagsamang wire, transposed wire at iba pang uri. Ayon sa tensile strength ng steel wire, maaari itong nahahati sa ordinaryong wire (00,≤120Mpa), semi-hard copper wire (120Mpa<00.2≤210Mpa). Kabilang sa mga ito, mayroon ding self-adhesive transposition wire sa transposition wire, iyon ay, ang isang solong flat wire sa transposition wire ay pinahiran ng isang layer ng epoxy resin (ang kapal ng paint film sa magkabilang panig ay

0.06 ± 0.02mm), ang layunin ay pagdikitin ang lahat ng maliliit na wire pagkatapos ma-thermal na gumaling ang paint film, upang mapabuti ang short-circuit strength ng coil. Sa kasalukuyan, ang pinakabagong net package transposition wire ay inilapat, at ang kaukulang processing production lines ay ipinakilala na rin sa China.



Ang paikot-ikot na mga wire ay maaaring nahahati sa tanso at aluminyo ayon sa iba't ibang mga materyales sa konduktor, mga bilog na wire at flat na mga wire ayon sa mga hugis ng konduktor, at papel, pintura, at glass wire ayon sa mga materyales sa insulating. Ang mga power transformer ay kadalasang gumagamit ng flat na tanso na nakabalot sa papel. String.

Ang flat na tansong wire na natatakpan ng papel ay maaaring nahahati sa ordinaryong wire na natatakpan ng papel, pinagsamang wire, transposed wire at iba pang mga uri. Ayon sa tensile strength ng copper wire, maaari itong nahahati sa ordinaryong wire (02≤120Mpa), semi-hard copper wire (120Mpa<00, ≤210Mpa). Kabilang sa mga ito, mayroon ding self-adhesive transposition wire sa transposition wire, iyon ay, ang isang solong flat wire sa transposition wire ay pinahiran ng isang layer ng epoxy resin (ang kapal ng paint film sa magkabilang panig ay 0.06±0.02 mm), ang layunin ay painitin ang paint film. Pagkatapos ng paggamot, idikit ang lahat ng maliliit na wire upang madagdagan ang lakas ng short circuit ng coil. Sa kasalukuyan, ang pinakabagong net package transposition wire ay inilapat, at ang kaukulang processing production lines ay ipinakilala na rin sa China.



Ang mga windings ay karaniwang nahahati sa dalawang uri: uri ng layer at uri ng pie.

Ang mga pagliko ng paikot-ikot ay nakaayos at patuloy na nasugatan sa direksyon ng axial, na tinatawag na isang layered winding. Ang bawat layer ay parang isang silindro. Paikot-ikot na bariles.

Ang mga pagliko ng paikot-ikot ay patuloy na sinusugat sa radial na direksyon upang bumuo ng isang pie (segment) na hugis, at ang paikot-ikot na binubuo ng maraming biskwit na nakaayos sa direksyon ng ehe ay tinatawag na pie winding. Kabilang ang tuloy-tuloy, gusot at ipinasok na capacitive windings.


Mga karaniwang paikot-ikot na anyo:

Ang mga karaniwang windings ay cylindrical, spiral, tuluy-tuloy at gusot.

Ang cylindrical winding ay ang pinakasimpleng uri, at sa pangkalahatan ay gawa sa isa o ilang windings. Kapag paikot-ikot, ito ay nasugatan ng isang pagliko malapit sa isang pagliko sa kahabaan ng wire mold axis, katulad ng isang pabilog na mahigpit na sugat na coil spring. Ito ay nailalarawan sa pamamagitan ng simpleng paikot-ikot, mahusay na pagkakagawa, mahusay na pag-aalis ng init ng mga daanan ng langis sa pagitan ng mga layer, ngunit maliit na dulo ng suporta sa ibabaw at mahinang mekanikal na lakas.

Ang spiral winding ay gawa sa flat wire, at ang mga liko ay hindi malapit sa isa't isa, ngunit pinaghihiwalay ng isang tiyak na distansya (channel ng langis) na may mga insulating spacer, tulad ng isang nakaunat na coil spring. Ang kalamangan ay ang proseso ng paikot-ikot ay simple at mayroong isang channel ng langis ng pagwawaldas ng init, ngunit ang paikot-ikot na may malaking bilang ng mga liko ay hindi angkop.

Ang uri ng spiral ay binubuo ng maraming mga wire na sugat sa parallel sa matigas na tubo ng gulong, na maaaring sugat sa isang solong uri ng helix, at maaaring sugat sa isang double helix o apat na uri ng helix kapag mayroong higit pang parallel na mga wire. Kapag ang maraming mga wire ay konektado sa parallel, ang mga wire ay dapat na i-transpose, kung hindi, magkakaroon ng circulating current dahil sa hindi pantay na haba ng mga wire.


Ang tuluy-tuloy na paikot-ikot ay binubuo ng isa o higit pang mga flat wire na patuloy na nabubulok sa isang mayorya ng hugis-pie na mga bahagi ng wire sa insulating cylinder o wire mold struts sa pamamagitan ng isang espesyal na proseso. Ang mga bentahe ay mataas na lakas ng makina at mahusay na pagganap ng pagwawaldas ng init. Ngunit ang proseso ng paikot-ikot ay mas kumplikado.

Ang koneksyon sa pagitan ng tuluy-tuloy na wire cake at wire cake ay salit-salit sa loob at labas ng paikot-ikot, kaya hangga't sapat ang haba ng wire, maaari itong masugatan sa isang tuluy-tuloy na paikot-ikot na walang mga solder joints.


Ang ipinasok na capacitive winding ay nabuo sa pamamagitan ng pagpasok ng wire (shielded wire) na may longitudinal capacitance sa pagitan ng mga liko sa loob ng panlabas na bahagi ng tuluy-tuloy na winding wire cake. Ang ipinasok na wire cake at ang bilang ng mga nakapasok na mga liko ay maaaring matukoy ayon sa kinakailangang kapasidad. Ang shielded wire ay walang Ang gumaganang kasalukuyang ay dumaan, kaya napaka manipis na mga wire ay karaniwang ginagamit.

Ang ipinasok na capacitive winding ay gumagamit ng tuluy-tuloy na paikot-ikot, na maaaring mabawasan ang isang malaking bilang ng mga welding point kumpara sa gusot na paikot-ikot, at ang bilang ng mga pagliko ng ipinasok na shielding wire ay maaaring malayang ayusin, upang ang longitudinal capacitance ay maaaring iakma kung kinakailangan. Sa kasalukuyan, malawak itong ginagamit sa mga paikot-ikot na transpormador na 110kV pataas ng malalaking transformer.


transposisyon ng kawad

Kapag ang kasalukuyang transpormer ay malaki, ang mga pagliko ng coil ay binubuo ng maramihang mga parallel na wire. Kung walang mga hakbang na gagawin, ang wire na malapit sa central axis ay maikli, at ang wire na malayo sa central axis ay mahaba. Dahil sa magkaibang haba at posisyon ng wire sa magnetic field, hindi balanse ang resistance at inductive reactance ng wire, at sanhi ang kasalukuyang distribusyon sa pagitan ng mga conductor. hindi balanse. Upang matiyak na ang kasalukuyang ay pantay na ipinamamahagi kasama ang mga konduktor at mabawasan ang mga karagdagang pagkalugi, ang mga parallel na konduktor ay dapat na lumipat ng mga posisyon, na tinutukoy bilang "transposisyon".




Pangunahing impormasyon
  • Taon na itinatag
    --
  • Uri ng negosyo
    --
  • Bansa / Rehiyon
    --
  • Pangunahing industriya
    --
  • pangunahing produkto
    --
  • Enterprise legal person.
    --
  • Kabuuang mga empleyado
    --
  • Taunang halaga ng output.
    --
  • I-export ang Market.
    --
  • Cooperated customer.
    --

CONTACT US

Samantalahin ang aming walang kapantay na kaalaman at karanasan, nag-aalok kami sa iyo ng pinakamahusay na serbisyo sa pagpapasadya.

  • Telepono:
    +86 133-2289-8336
  • Telepono:
    +86 750-887-3161
  • Fax:
    +86 750-887-3199
Magdagdag ng komento

REPINURI

Lahat sila ay ginawa ayon sa mga mahigpit na internasyonal na pamantayan. Ang aming mga produkto ay nakatanggap ng pabor mula sa parehong domestic at dayuhang merkado.

Chat
Now

Ipadala ang iyong pagtatanong

Pumili ng ibang wika
English
Tiếng Việt
Türkçe
ภาษาไทย
русский
Português
한국어
日本語
italiano
français
Español
Deutsch
العربية
Српски
Af Soomaali
Sundanese
Українська
Xhosa
Pilipino
Zulu
O'zbek
Shqip
Slovenščina
Kasalukuyang wika:Pilipino