Знання про "Силовий трансформатор" є тут, дуже вичерпні, збирайте їх і вивчайте!

Принципова схема основних вузлів трансформатора

Процес виготовлення трансформатора

Сердечник трансформатора

Основним змістом впровадження сердечника трансформатора є різання, укладка, фіксація сердечника трансформатора та новітня технологія укладки для зменшення втрат без навантаження.

2. Сердечник трансформатора

Сердечник є основним компонентом трансформатора. Він складається з магнітопровода і затискного пристрою. Він виконує дві функції: в принципі, магнітопровідник залізного сердечника є магнітопроводом трансформатора, який перетворює електричну енергію первинного кола в магнітну, а з власної магнітної енергії в електричну енергію вторинного кола. , що є середовищем перетворення енергії. Конструктивно залізний сердечник підтримує всі компоненти всередині трансформатора, такі як корпус і виводи.

Залізний сердечник трансформатора являє собою каркасну закриту конструкцію. Частина котушки називається сердечником. Частина, яка не закриває котушку і виконує лише роль замикання магнітопроводу, називається залізним гігантом.

Види залізних сердечників

За взаємним розташуванням обмотки та залізного сердечника залізний сердечник можна розділити на дві категорії: тип сердечника та тип оболонки. Поки що тут запроваджено лише залізне ядро ​​серцевого типу. Для однофазних трансформаторів залізний сердечник має кілька конструктивних форм, наприклад, двоколонний і двоколонний, одноколонний чотириколонний і двоколонний чотириколонний.

Для трифазних трансформаторів залізний сердечник має кілька конструктивних форм, таких як двоколонний і двоколонний (трифазний триколонний), триколонний і чотириколонний (трифазний п’ятиколонний). Вибір конструкції сердечника визначається з урахуванням таких комплексних факторів, як розумне розташування різноманітних обмоток, економія матеріалу, відповідність транспортній висоті. Байпас може зменшити п'яту і сьому хвилі потоку витоку і струму намагнічування.

Електрична сталева стрічка (лист з кремнієвої сталі):

Матеріалом, що використовується для магнітного провідника із залізним сердечником, є стрічка електричної сталі з високим вмістом кремнію, також відома як лист кремнієвої сталі.

Існують два типи листів кремнієвої сталі: холодна та гаряча прокатка, з яких листи з кремнієвої сталі поділяються на два типи: неорієнтовані та орієнтовані.

Магнітні властивості гарячекатаних кремнієвих сталевих листів погані, щільність магнітного потоку може досягати лише 1,5 Т, а одиничні втрати занадто великі, тому він більше не використовується. Холоднокатаний зернисто-орієнтований лист кремнієвої сталі має очевидну спрямованість, високу магнітну щільність насичення, невеликі одиничні втрати та одиничну здатність збудження, і в даний час широко використовується.

Товщина холоднокатаного зернистого сталевого кремнієвого листа має кілька специфікацій, наприклад 0,35 мм, 0,3 мм, 0,27 мм, 0,23 мм тощо. Зазвичай використовується 0,3 мм, і він стає все менше і менше, і його Основна мета - зменшити поперечні втрати холостого ходу.

· На даний момент основними напрямками виробництва листів кремнієвої сталі є Японія, Західна Європа, Росія, Південна Корея та вітчизняна компанія Wuhan Iron and Steel.

Технічні характеристики холоднокатаних листів кремнієвої сталі, орієнтованих на зерно, в основному представлені товщиною та одиничними втратами (Вт/кг), коли щільність магнітного потоку 50 Гц становить 1,7 Т, наприклад:

· Нещодавно розроблений лист кремнієвої сталі з використанням технології лазерного опромінення та механічного гравірування

Зрізання сердечника трансформатора з кремнієвої сталі:

Коли листовий матеріал кремнієвої сталі надходить на завод, це змійовик шириною близько 1000 мм. Її потрібно нарізати до потрібної форми за допомогою спеціального обладнання для стрижки (наприклад, німецького дроту Джорджера). Задир на зріз кожного листа не повинен перевищувати 0,02 мм.

Укладання залізних сердечників:

●Оскільки котушка стрижневого трансформатора має круглу форму, перетин сердечника також має бути круглим, але він важкий у виготовленні та неекономічний, тому його роблять ступінчастим (градуйованим циліндричним типом). Кожна сходинка утворює прямокутник, а зовнішня межа розташована на тому ж окружному колі. Кількість ступенів має певну межу, яку необхідно комплексно розглядати відповідно до економічної вигоди.

●Коли залізні сердечники складаються один на одного, стрижнева колона та частини залізного сердечника залізного ярма по черзі внахлест одним або кількома шматками, так що стикові з’єднання верхнього та нижнього шарів листів кремнієвої сталі по черзі розташовуються в шаховому порядку та покриваються один одного. Струм збудження та втрати холостого ходу зменшуються, одночасно покращуючи міцність.

Внахлест залізного сердечника:

· В даний час сердечник трансформатора приймає форму повного косого з'єднання, тобто з'єднання колони сердечника і залізного ярма становить 45°. Ця форма з’єднання повністю підходить для характеристик листів кремнієвої сталі з високою магнітною проникністю, які зазвичай використовуються в даний час. Зробіть магнітний контур максимально послідовним.

·Для великих трансформаторних сердечників з повними угловими з'єднаннями, укладання зазвичай виконується у вигляді двоступеневих з'єднань. Для подальшого покращення характеристик холостого ходу сердечника трансформатора формується багаторівнева шовна форма сердечника, тобто сердечник StepLap.

У ламінованій серцевині шви листів кремнієвої сталі розташовані в шаховому порядку. Коли магнітний потік певного шматка зустрічається з повітряним зазором у шві, магнітний опір повітряного проміжку в кілька тисяч разів перевищує магнітний опір листа кремнієвої сталі. Більша частина флюсу проходить через сусідні листи кремнієвої сталі, які перекривають цей з’єднання. Вихідний магнітний потік ламінацій в місцях перемикання і перемикаючі магнітні потоки накладаються. Щільність може досягати насичення, так що втрати холостого ходу та струм холостого ходу в області з’єднання (тобто локальні) різко збільшуються, так що загальні втрати холостого ходу збільшуються.

Step lap — це нова технологія ламінування, прийнята цього року, яка може покращити магнітну щільність сталевого кремнієвого листа в області з’єднання, тим самим ефективно зменшуючи втрати холостого ходу та шум серцевини.

Ізоляція жили:

Ізоляція залізного сердечника безпосередньо впливає на якість виробу сердечника трансформатора. Ізоляцію залізного сердечника можна розділити на дві частини: ізоляцію між листами та ізоляцію між ламінаціями та конструктивними частинами.

Ізоляція між чіпами в основному досягається за допомогою двох аспектів: один - це нанесення покриття на поверхню ламінованого листа, а інший - розміщення шару ізоляційного картону певної товщини в кожній стопці під час процесу укладання, що також діє. як масляний канал розсіювання тепла.

У трансформаторі великої потужності, щоб тепло, що виробляється в залізному сердечнику, могло бути відведене трансформаторним маслом в циркуляції, в колоні із залізним сердечником і ярмі є канали для охолодження масла. Масляні канали можуть бути пробиті з листів кремнієвої сталі в гофровані пластини або складаються зі сталевих прутів, зварених на листах кремнієвої сталі. Для сердечників трансформаторів з повними косими з’єднаннями для зменшення втрат для відокремлення масляних каналів використовуються планки з неметалевого матеріалу.

Заземлення залізного сердечника:

Під час роботи трансформатора через різне положення залізного сердечника та його металевих конструкцій в електричному полі генеруються потенціали також різні. Коли різниця потенціалів між двома точками досягає певного значення, виникає явище розряду. В результаті розряду трансформаторне масло розкладеться або пошкодиться тверда ізоляція. Щоб уникнути цього явища, залізний сердечник та його металеві частини конструкції повинні бути ефективно заземлені.

Аксесуари із залізним сердечником

Частина II. Обмотка трансформатора

Основним змістом частини обмотки трансформатора є провід і спосіб намотування обмотки трансформатора.

Котушка є електричним ланцюгом вхідної та вихідної електричної енергії трансформатора і є основним компонентом трансформатора. Котушки повинні бути сконструйовані так, щоб відповідати наступним основним вимогам:

1. Електрична міцність

Витримка напруги блискавки

Витримувана робоча імпульсна напруга

Витримувана напруга частоти живлення

2. термостійкість

При теплі, що виділяється тривалим робочим струмом, термін служби ізоляції котушки повинен бути не менше 20 років.

В умовах роботи трансформатора раптове коротке замикання виникає на будь-якому кінці лінії, і котушка повинна витримувати тепло, що виділяється струмом короткого замикання, без пошкоджень.

3. Механічна міцність

тип котушки;

Тип котушки в основному вибирається відповідно до релаксаційної здатності, як-от напруга котушки, а також враховується електрична міцність, механічна міцність, тепловіддача та доцільність виробничого процесу. Вибір структури котушки не є унікальним, і іноді на вибір є кілька конструктивних форм. Це також пов’язано з традиційними звичками різних виробників трансформаторів.

Котушки трансформаторів можна умовно розділити на два типи: шаровий тип і тип торта. Штифтові котушки можна розділити на спіральні, безперервні, сплутані, сплутані безперервні, внутрішні екрановані безперервні та шахові структурні типи.

Дріт котушки:

Обмотувальний дріт можна розділити на мідний та алюмінієвий за різними матеріалами провідників, круглий та плоский дріт за формою провідника, папір, фарбу та скляний дріт за ізоляційним матеріалом. Силові трансформатори зазвичай використовують плоску сталеву струну, обгорнуту папером.

Плоский сталевий дріт з паперовим покриттям можна розділити на звичайний дріт з паперовим покриттям, комбінований дріт, транспонований дріт та інші типи. Відповідно до міцності на розрив сталевого дроту його можна розділити на звичайний дріт (00,≤120Mpa), напівтвердий мідний дріт (120Mpa).<00,2≤210 МПа). Серед них також є самоклеючий дріт для транспозиційного дроту, тобто один плоский дріт у транспонуючому дроті покритий шаром епоксидної смоли (товщина плівки фарби з обох сторін дорівнює

0,06 ± 0,02 мм), мета полягає в тому, щоб склеїти всі маленькі дроти разом після термічного затвердіння фарбової плівки, щоб покращити міцність котушки при короткому замиканні. На даний момент застосовано останню мережу транспонування пакетів, а в Китаї також впроваджено відповідні виробничі лінії для обробки.

Обмотувальні дроти можна розділити на мідні та алюмінієві за різними матеріалами провідників, круглі дроти та плоскі дроти за формою провідника та паперові, фарбувані та скляні дроти за ізоляційними матеріалами. Силові трансформатори зазвичай використовують плоску мідь, обгорнуту папером. рядок.

Плоский мідний дріт з паперовим покриттям можна розділити на звичайний дріт з паперовим покриттям, комбінований дріт, транспонований дріт та інші типи. За міцністю мідного дроту його можна розділити на звичайний дріт (02≤120Mpa), напівтвердий мідний дріт (120Mpa<00, ≤210 МПа). Серед них також є самоклеючий дріт для транспозиційного дроту, тобто один плоский дріт в транспозиційному дроті покритий шаром епоксидної смоли (товщина плівки фарби з обох сторін 0,06±0,02). мм), метою є нагрівання фарбової плівки. Після затвердіння склейте всі маленькі дроти разом, щоб збільшити міцність котушки на коротке замикання. На даний момент застосовано останню мережу транспонування пакетів, а в Китаї також впроваджено відповідні виробничі лінії для обробки.

Зазвичай обмотки поділяють на два типи: шаровий і круговий.

Витки обмотки розташовуються і намотуються безперервно вздовж осьового напрямку, що називається шаруватою обмоткою. Кожен шар схожий на циліндр. Обмотка ствола.

Витки обмотки безперервно намотуються в радіальному напрямку, утворюючи форму пирога (сегменту), а обмотка, що складається з багатьох бісквітів, розташованих в осьовому напрямку, називається обмоткою пирога. Включаючи безперервні, сплутані та вставлені ємнісні обмотки.

Поширені форми намотування:

Поширені обмотки бувають циліндричні, спіральні, безперервні та сплутані.

Циліндрична обмотка є найпростішим типом і зазвичай складається з однієї або кількох обмоток. При намотуванні він намотується на один виток впритул до одного витка вздовж осі дротяної форми, подібно до круглої туго намотаної пружини. Він характеризується простою намотуванням, гарною обробкою, хорошим тепловідведенням масляних проходів між шарами, але малими торцевими опорними поверхнями та поганою механічною міцністю.

Спіральна обмотка виконана з плоского дроту, причому витки розташовані не впритул один до одного, а розділені на певну відстань (масляний канал) ізолюючими прокладками, як розтягнута спіральна пружина. Перевага в тому, що процес намотування простий і є масляний канал відведення тепла, а ось обмотка з великою кількістю витків не підходить.

Спіральний тип складається з кількох дротів, намотаних паралельно на трубу жорсткої шини, яка може бути намотана в одну спіраль, і може бути намотана в подвійну або чотири спіральну, якщо є більше паралельних проводів. При паралельному з’єднанні кількох проводів дроти необхідно перемістити, інакше через неоднакову довжину проводів виникне циркулюючий струм.

Безперервна обмотка складається з одного або кількох плоских дротів, які безперервно намотуються в безліч сегментів дроту у формі пиріг на ізоляційному циліндрі або стійках дротяної форми за допомогою спеціального процесу. Перевагами є висока механічна міцність і хороші показники тепловіддачі. Але процес намотування більш складний.

З’єднання між безперервним дротом і дротяним коржом відбувається по черзі з внутрішньої та зовнішньої сторони обмотки, тому, якщо довжина дроту достатньо, його можна намотати в безперервну обмотку без паяних з’єднань.

Вставлена ​​ємнісна обмотка утворена шляхом введення дроту (екранованого дроту) з поздовжньою ємністю між витками всередині зовнішньої сторони дротяного коржа безперервної обмотки. Вставлений дротяний корж і кількість введених витків можна визначити відповідно до необхідної ємності. Екранований провід не має Робочий струм пропускається, тому зазвичай використовуються дуже тонкі дроти.

Вставлена ​​ємнісна обмотка має безперервну обмотку, яка може зменшити велику кількість точок зварювання в порівнянні зі сплутаною обмоткою, а кількість витків вставленого захисного дроту можна вільно регулювати, так що поздовжню ємність можна регулювати за потреби. В даний час він широко використовується в обмотках трансформаторів напругою 110 кВ і вище великих трансформаторів.

транспозиція дроту

Коли струм трансформатора великий, витки котушки складаються з кількох паралельних проводів. Якщо не вжити заходів, провід біля центральної осі короткий, а провід далеко від центральної осі довгий. Через різну довжину та положення дроту в магнітному полі опір та індуктивний реактивний опір дроту є незбалансованими, і виникає розподіл струму між провідниками. незбалансований. Щоб забезпечити рівномірний розподіл струму вздовж провідників і зменшити додаткові втрати, паралельні провідники повинні бути переведені в положення, які називаються «транспозицією».

• Рік Заснування
  --
• Тип бізнесу
  --
• Країна / регіон
  --
• Основна промисловість
  --
• Основні продукти
  --
• Підприємство Юридична особа
  --
• Всього працівників
  --
• Річна вихідна вартість
  --
• Експортне ринок
  --
• Співпрацює клієнтів
  --