CANWIN ist ein professioneller Hersteller von Transformatoren. Es ist seit mehr als 10 Jahren in dieser Branche tätig und die Produkte des Unternehmens werden hauptsächlich in die USA, nach Deutschland, Japan, Europa usw. verkauft.
Mit vollständigen Warum bekommen Transformatoren heiße Produktionslinien und erfahrenen Mitarbeitern, können Sie alle Produkte auf effiziente Weise unabhängig entwerfen, entwickeln, herstellen und testen. Während des gesamten Prozesses überwachen unsere QC-Experten jeden Prozess, um die Produktqualität sicherzustellen. Darüber hinaus erfolgt unsere Lieferung pünktlich und kann den Bedürfnissen jedes Kunden gerecht werden. Wir versprechen, dass die Produkte sicher und unversehrt an die Kunden versendet werden. Wenn Sie Fragen haben oder mehr über unser Thema „Warum werden Transformatoren heiß“ erfahren möchten, rufen Sie uns direkt an.
CANWIN ist ein Unternehmen, das großen Wert auf die Verbesserung der Fertigungstechnologien und der Forschungs- und Entwicklungsstärke legt. Wir sind mit fortschrittlichen Maschinen ausgestattet und haben mehrere Abteilungen eingerichtet, um den unterschiedlichen Bedürfnissen einer großen Anzahl von Kunden gerecht zu werden. So verfügen wir beispielsweise über eine eigene Serviceabteilung, die den Kunden einen hocheffizienten After-Sales-Service bieten kann. Die Servicemitarbeiter stehen Kunden aus verschiedenen Ländern und Regionen jederzeit zur Verfügung und beantworten gerne alle Fragen. Wenn Sie auf der Suche nach Geschäftsmöglichkeiten sind oder Interesse an unserem Thema „Warum werden Transformatoren heiß“ haben, kontaktieren Sie uns.
CAH(23)-400LA: Die Querteilanlage ist eine Spezialanlage für die Herstellung von Transformatorkernen und unsere neueste Generation der Querscheranlage. Diese Produktionslinie wird zum Scheren, O-Stanzen und V-Kerben von Transformatorkernblechen verwendet.Das Besondere an dieser Linie ist, dass zwei O-Stanzen und eine V-Kerbe gleichzeitig arbeiten können, um Transformatorkernstücke mit 3, 5, 7 Stufen in vertikaler Richtung und 3, 5, 7 Stufen in horizontaler Richtung herzustellen.Nachdem das Spulenmaterial aus Siliziumstahlblech von dieser Produktionslinie gestanzt und in eine bestimmte Form und Größe geschnitten wurde, sind die Klassifizierungs- und Endbearbeitungsarbeiten am Ende der Produktionslinie abgeschlossen und es wird automatisch in 20 Spalten gestapelt und für die Verwendung verwendetLaminierungskern aus SiliziumstahlMontage.Diese Produktionslinie verfügt über ein fortschrittliches Steuerungssystem, um den genauen und stabilen Betrieb der Produktionslinie sicherzustellen. Mit dem integrierten Bedienterminal können Sie die Parametereinstellung schnell und bequem durchführen.Anwendung:Diese Maschine ist speziell für die Herstellung von Transformatorlamellen aus Siliziumstahl konzipiert.
1) Zwei Sätze V-förmiger Schermaschinen und drei Sätze Lochstanzmaschinen. Der Drei-Stanz-Mechanismus verfügt über ein Verfolgungsscheren-Design, das sich vertikal und horizontal bewegen, Positionen automatisch anordnen und problemlos drei gleichzeitige Schritte und fünf synchrone Schnitte erreichen kann;2) Der Materialhandhabungsteil verfügt über einen Portal-Servoriemenmechanismus, der sich bei Änderung der Stapelhöhe automatisch heben und senken kann.3) Ausgestattet mit einem elektrischen Stapelwagen kann sich der Wagen nach links und rechts bewegen, die obere Stapelplattform kann angehoben und abgesenkt werden und sogar Werkstätten ohne Fachwerkwagen können Eisenkerne herstellen!4) Der Scherbettabschnitt verfügt über einen Servo-Zugmodus mit Mikrospannung und Vierradantrieb, und das Schneiden von Materialien mit unterschiedlichen Dicken von 0,15 bis 0,35 mm erfordert keine Änderung der Schneidparameter!
Die geballte Erfahrung in der Herstellung von Harztransformatoren und die erzielte bemerkenswerte Qualität haben es ermöglicht, neben dem kompletten Transformator auch imprägnierte oder gekapselte Nieder- und Mittelspannungsspulen zu vermarkten. Der Entwurf für die Herstellung des Kerns kann von CANWIN oder nach Angaben des Kunden bereitgestellt werden. Dadurch können wir eine Reduzierung der Transport-, Import- und Baukosten des Transformators vor Ort in entfernten Ländern gewährleisten.
CAH(22)-300-400-600DT:Die Querteilanlage ist eine Spezialanlage für die Herstellung von Transformatorkernen, unsere neueste Generation von Querscherenanlagen. Diese Produktionslinie wird zum Scheren, O-Stanzen und V-Kerben von Transformatorkernblechen verwendet.Der besondere Punkt dieser Linie ist, dass ein O-Stempel und eine V-Kerbe ; Transformatorkernstücke mit 3, 5, 7 Schritten in vertikaler Richtung und 3, 5, 7 Schritten in horizontaler Richtung produzieren können.Nachdem das Spulenmaterial aus Siliziumstahlblech von dieser Produktionslinie gestanzt und in eine bestimmte Form und Größe geschnitten wurde, werden die Klassifizierungs- und Endbearbeitungsarbeiten am Ende der Produktionslinie abgeschlossen, und es wird automatisch in 2 Säulen gestapelt und für den Kern verwendet Montage.Diese Produktionslinie verwendet ein fortschrittliches Steuerungssystem, um den genauen und stabilen Betrieb der Produktionslinie sicherzustellen. Eingebettetes Bedienterminal kann die Parametereinstellung schnell und bequem abschließen.
Der Trockentransformator ist ein vollständig stationäres Festkörpergerät und benötigt weniger Wartung, um einen problemlosen Betrieb zu gewährleisten. Dieser Transformator enthält keine beweglichen Teile. Anders als bei Transformatoren mit Flüssigkeitsfüllung verwendet dieser Transformator einfach Hochtemperatur-Isoliersysteme, da sie sehr umweltfreundlich sind.
Der Transformatorkern von CANWIN besteht aus hochwertigen, kornorientierten, kaltgewalzten Siliziumstahlblechen mit hoher magnetischer Leitfähigkeit und vollständig schrägen Stufennähten im 45°-Winkel.Der Eisenkern hat eine spezielle Vierkantrohr-Zugplattenstruktur, die Kernsäule ist mit Isolierband umwickelt und die Oberfläche des Eisenkerns ist mit Spezialharz beschichtet, um Feuchtigkeit und Rost zu verhindern und Leerlaufverluste und Leerlaufströme effektiv zu reduzieren und Eisenkerngeräusche.Built Cores bietet im Vergleich zu ähnlichen Produkten auf dem Markt unvergleichliche herausragende Vorteile in Bezug auf Leistung, Qualität, Aussehen usw. und genießt einen guten Ruf auf dem Markt. CANWIN fasst die Mängel früherer Produkte zusammen und verbessert sie kontinuierlich. Die Spezifikationen von Built Cores können an Ihre Bedürfnisse angepasst werden.
100KW/200KWH Containerisiertes EnergiespeichersystemProduktmodell: HT-CN-100KW/200KWHProduktmerkmale1. Schwarzstartfunktion bei voller Stationslast.2. Automatische Umschaltfunktion zwischen netzgekoppeltem und netzunabhängigem Zustand.3. Blindleistung regulieren, um die Funktion der Blindleistungskompensation zu erreichen.4. Batteriemanagementsystem (BMS) zur effizienten Verwaltung von Batterieclustern.5. Energiemanagementsystem, das die Windenergie, die Photovoltaik, das Stromnetz, das Batteriesystem und das Verteilungssystem des Mikronetzes einheitlich zuweist und verwaltet, um Energieeffizienz und eine qualitativ hochwertige Energiezuteilung zu erreichen.6. Die Schnelllade- und Langsamladefunktionen von Elektrofahrzeugen werden über mobile Endgeräte bedient, die einfach, bequem und schnell sind und zu umweltfreundlichem Reisen beitragen.
CAZJ-1250B: Die CNC-Präzisionsschneideanlage wird hauptsächlich für Bandspulen aus Siliziumstahlblech verwendet, die mit Hochgeschwindigkeitspräzision verarbeitet werden, und besteht hauptsächlich aus:1. Motor-Abwickelhaspel: 1 Satz 2. Abwickelwagen: (Unterstützungsplattform): 1 Satz3. Leitplanke/Schacht: 2 SätzeRollenschneidemaschine vom Typ 4.1250 (mit 07-Satz-Legierungsschneider): 1 Satz5.Material fotoelektrisches Erkennungsgerät: 2 Satz6.Pneumatischer Spanner: 1 Satz7. Motorrückwickler: 1 Satz8. Elektrischer Wagen: 1 Satz9.Pneumatisches System: 1 Satz10. Elektrisches Steuersystem: 1 Satz
Containerisiertes Energiespeichersystem mit 500 KW/1 MWhProduktmodell: HT-CN-500KW/1MWHProduktmerkmale1. Unterstützt bis zu 2 * 500 kW bidirektionale Wechselrichter direkt parallel.2. Schnittstelle mit dem Versandsystem.3. Schwarzstartfunktion bei voller Stationslast.4. Automatische Umschaltfunktion zwischen netzgekoppeltem und netzunabhängigem Status.5. Batteriemanagementsystem (BMS) zur effizienten Verwaltung von Batterieclustern.6. Energiemanagementsystem, das Windenergie, Photovoltaik, Stromnetz, Batteriesystem und Verteilungssystem des Mikronetzes einheitlich zuweist und verwaltet, um Energieeffizienz und eine qualitativ hochwertige Energiezuteilung zu erreichen.7. Die Remote-Cloud-Plattform und das mobile Endgerät können das System durch Big-Data-Analyse optimieren und gleichzeitig die relevanten Informationen und den Betriebsstatus auf das Mobiltelefon des Benutzers umkehren.
Die Hoch- und Niederspannungswicklungen sind alle aus Epoxidharz gegossen und im Vakuum ausgehärtet, wodurch eine hochfeste FRP-Körperstruktur gebildet wird. Der Temperatursensor PT100-Platinwiderstand wird in die Niederspannungswicklung eingesetzt, um das Temperatursignal zu erhalten.