Auf Länge geschnittene Linien

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Automatische Laminierungs-CTL-Maschine für Siliziumstahl-Leistungstransformatoren

CAH(23)-400LA: Die Querteilanlage ist eine Spezialanlage für die Herstellung von Transformatorkernen und unsere neueste Generation der Querscheranlage. Diese Produktionslinie wird zum Scheren, O-Stanzen und V-Kerben von Transformatorkernblechen verwendet.

Das Besondere an dieser Linie ist, dass zwei O-Stanzen und eine V-Kerbe gleichzeitig arbeiten können, um Transformatorkernstücke mit 3, 5, 7 Stufen in vertikaler Richtung und 3, 5, 7 Stufen in horizontaler Richtung herzustellen.

Nachdem das Spulenmaterial aus Siliziumstahlblech von dieser Produktionslinie gestanzt und in eine bestimmte Form und Größe geschnitten wurde, sind die Klassifizierungs- und Endbearbeitungsarbeiten am Ende der Produktionslinie abgeschlossen und es wird automatisch in 20 Spalten gestapelt und für die Verwendung verwendetLaminierungskern aus SiliziumstahlMontage.

Diese Produktionslinie verfügt über ein fortschrittliches Steuerungssystem, um den genauen und stabilen Betrieb der Produktionslinie sicherzustellen. Mit dem integrierten Bedienterminal können Sie die Parametereinstellung schnell und bequem durchführen.

Anwendung:Diese Maschine ist speziell für die Herstellung von Transformatorlamellen aus Siliziumstahl konzipiert.

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Produktdetails
Firmenprofil

Produktmerkmale

◪ Der Maschinenkörper ist aus hochwertigem Stahl geschweißt und verfügt über Gussstanz- und Scherkomponenten. Die Montagefläche besteht aus verdicktem Stahlblech. Die Struktur ist solide und fest, und die versteckten Verformungsprobleme werden durch Wärmebehandlung beseitigt.
◪ Die Stanz- und Schermaschine besteht hauptsächlich aus hochwertigen Gussteilen, die niemals verformt werden, was zur Gewährleistung der Schergenauigkeit und zur Verbesserung der Lebensdauer des Werkzeugs beiträgt. Gleichzeitig werden Aufprall-, Scher- und Geräuschgeräusche wirksam beseitigt.
◪ Optimiertes Fütterungs- und Fütterungssystem, stabile und zuverlässige Leistung, um sicherzustellen, dass dieSiliziumstahllaminierungen kann mit hoher Geschwindigkeit geliefert werden.
◪ Der Stanz- und Schermechanismus wird von einem Servomotor mit hoher Reaktionsfähigkeit angetrieben, der präzise und effizient ist.
◪ Die Stanz- und Schere besteht aus einer hochwertigen Hartlegierung mit langer Lebensdauer und geringem Verschleiß.
◪ Das elektrische Steuerungssystem von Siemens ermöglicht eine präzise Bestimmung der Langscherung, eine vollständige Regelung, Online-Erkennung und automatische Feineinstellung.
◪ Der Breitenverstellmechanismus wird von einem Servomotor angetrieben und vom Computer gesteuert, um eine automatische Breitenverstellung zu realisieren.

Produktparameter

Parameter	CAH(23)-400LA	CAH(23)-600LA	CAH(23)-800LA
Blechbreite (mm)	80-400	80-600	80-800
Blattlänge (mm)	560-2500	560-3500	560-4500
Blechdicke (mm)	0,18-0,35
Vorschubgeschwindigkeit (m/min)	0-240 m/min
Schneidgrat (mm)	≤0,02
Genauigkeit des Schnittwinkels	±0,01

Produktmerkmale

1. Abwickler mit vier Köpfen

Innendurchmesser der Spule: 495–510 mm
Maximaler Spulenaußendurchmesser: 1200 mm
Maximale Belastung pro Kopf: 2,5–4 Tonnen
Abwickelgeschwindigkeit: synchron zum Vorschub anpassen
Der Abwickler verfügt über eine synchrone stufenlose Geschwindigkeitsregelung, um der Entladung, der hydraulischen Spannung, der Scheibenbremse und der elektrischen Drehung zu folgen.

2. Vorderer und hinterer Einzug

Der vordere und hintere Einzug besteht aus einer oberen und unteren Einzugsrolle und einer Messrolle. Der Einzugsantrieb übernimmt das deutsche Siemens Simotion-Bewegungssteuerungssystem. Dieses Gerät verfügt über das fortschrittlichste Design des Servo-Druck- und Zug-Materialmechanismus zur Mittenpositionierung. Die Vorschubrolle besteht aus Polyurethan-Material, der Encoder misst die Länge und die Servo-Regelung erfolgt. Die normale Vorschubgeschwindigkeit beträgt 0–180 m/min, die höchste Vorschubgeschwindigkeit beträgt 240 m/min. Der vordere Einzug treibt die Rolle des Materialschiebens an, und der hintere Einzug treibt die Rolle des Materialziehens an. Die beiden Feeder können synchron arbeiten, um das Material im Kanal gerade in Bewegung zu halten.

3. O-Stanze und zwei V-Kerben

Diese Maschine verfügt über zwei Sätze von O-Stempeln und einen Satz von V-Stempeln, zwei Sätze von O-Stempeln, die auf dem Schlitten der Parallelführung installiert sind, der Antrieb durch den Servomotor kann eine horizontale Schrittbewegung erreichen, der V-Stempel ist auf dem Schlitten der Parallelführung installiert Führung senkrecht zum O-Stempel, Antrieb durch den Servomotor kann eine Längsschrittbewegung erreichen;
Das Design kann gleichzeitig zwei Löcher und einen V-Anschluss stanzen; Dreimal effizienter als zuvor.

4. Scherabschnitt

Auf einer festen Platte sind zwei Sätze Scherabschnitte im Winkel von 45 Grad und 135 Grad installiert, von denen einer auf 90 Grad eingestellt werden kann; Die feste Platte ist auf dem Gleitblock der beweglichen parallelen Führungsschiene installiert und kann sich durch den Servomotorantrieb horizontal bewegen.
Der Scherenbereich umfasst: +45°-Schere (einstellbar und fest auf +90°, Umbau und Einstellung erfolgt durch manuelle elektrische Steuerung), -45°-Schere, Querschiebetisch und Austragswalze. Die Struktur der beiden Schermaschinengruppen besteht aus Guss. Das Scheren wird von einem Siemens-Servomotor mit hohem Wirkungsgrad und geringem Geräuschpegel angetrieben.
Das Werkzeug (Matrize) verwendet Schneidwerkzeuge aus Hartlegierung, die bei jedem Schleifvorgang mehr als 1 Million Mal verwendet werden. Mit Tiefenverstellmechanismus, damit das Werkzeug nach Verschleiß angepasst werden kann.

5. Zentralisierte Vorrichtung zur Breitenverstellung

Die gesamte Linie verfügt über eine zentrale Positionierung und eine zentrale Breitenverstellung, um sich an unterschiedliche Breiten der Blattmaterialübertragung anzupassen.
Rückmeldung der Encoderposition und Positionsanzeige der Positionsanzeige. Der Breiteneinstellmechanismus nutzt einen Kugelumlaufspindelantrieb, um die zentralisierte Breiteneinstellverbindung der gesamten Linie zu erreichen. Die Breitenverstellvorrichtung ist außerdem mit einer Blockieralarmvorrichtung ausgestattet, um die Aufhängung der gesamten Maschine zu ermöglichen, wenn das Material gewölbt ist.

6. Entlade- und Stapelmechanismus

Angetrieben durch ein magnetisches Förderband mit Siemens-Servomotor überträgt das Gerät das geschnittene Blatt von der Schere zum Doppelschicht-Sortiermechanismus.
Die Ausrüstung ist in zwei Materialschichten unterteilt. Jede Schicht wird von einem Siemens-Servomotor-Magnetförderband angetrieben. Genaue Positionierung nach dem Fallen auf den vorgesehenen Positionierungsstift, automatisches Fallen auf den Wagen, kann bis zu 20 Säulen stapeln.

7. Stapelwageneinheit

2 Sätze Stapelwageneinheiten, jede Größe kann vom Kunden bereitgestellt werden.
2 Sätze Stapelwageneinheit verfügen über separate Förderbänder, die von Siemens-Servomotoren bewegt werden, um eine genaue Positionierung zu erreichen. Je nach Kundenwunsch kann der Aufsatzrahmen samt Schere abgenommen werden. Es ist nicht am Wagen befestigt. Positionierungsstifte werden an der Verkleidung mehrerer Fahrzeuge angebracht und je nach Kundenwunsch werden geeignete Positionierungsstifte bereitgestellt.

8. Pneumatisches System

Das pneumatische System verwendet deutsche pneumatische Komponenten, hohe Zuverlässigkeit.

9. Elektrisches Steuersystem

Das elektrische Steuersystem umfasst den elektrischen Hauptschaltschrank und die Bedienplattform.
Die Mensch-Maschine-Schnittstelle von SIEMENS ist einfach zu bedienen, das selbst entwickelte Steuerungsprogramm und das Spanschneideprogramm können für verschiedene Aufgaben verwendet werden. Sollten zusätzliche Teile benötigt werden, sollten diese uns innerhalb von 7 Tagen nach Vertragsunterzeichnung zur Verfügung gestellt werden.
Wir erweitern das Programm langfristig und kostenfrei für Sie. Wenn Sie das Stück im Produktionsprozess vergrößern möchten, können Sie uns dies 10-15 Tage im Voraus mitteilen!
Diese Maschine verfügt über ein fortschrittliches Profibus-Verbindungssystem, eine einfache Verkabelung und ein stabiles System
Sich verlassen auf. Das System verfügt über eine Speicherfunktion, um sicherzustellen, dass die Federung auch bei Stromausfall weiterhin funktioniert.

Elektrostahlblechesind Bestandteile jedes Elektromotors. Sie werden im Schnellprägeverfahren durch Umformen von Elektroband mit einer Dicke zwischen 0,25 und 1 mm hergestellt. Wir produzieren Rotor- und Statorbleche sowie montierte Stator- und Rotorpakete.

Die Dicke von Elektrostählen liegt typischerweise zwischen 0,20 mm und 0,65 mm, abhängig von den Herstellungskosten und der Komplexität der Handhabung beim Kernaufbau.

Im Rahmen des Produktionsprozesses benötigen wir Schnellprägewerkzeuge, die wir selbst konstruieren, fertigen und montieren. Diese Werkzeuge ermöglichen es uns, die Lamellen mit präziser geometrischer Genauigkeit herzustellen.

Im Schnellstanzverfahren werden Elektroblechlamellen für Großserienbestellungen unter Einsatz neuester Technologien und moderner Trends hergestellt. Um Testmuster und kleinere Chargen von Lamellen optimal herstellen zu können, nutzen wir bei einigen Projekten die Einzelkerbtechnik und das Laserschneiden.

Anwendungsgebiete der Produkte

Lamellen aus Elektroband werden in verschiedenen Segmenten der Automobilindustrie eingesetzt, darunter Antriebsmotoren für Elektro- und Hybridfahrzeuge, Pumpen, Heizungs-, Kühl- und Klimaanlagen für Fahrzeuge.

Entwickelt, konstruiert, produziert und montiert von CanwinHersteller von ElektrolaminierungenSchnellprägewerkzeuge sorgen für hohe Qualität und verkürzen die Zeit vom Erstkontakt bis zur Großserienfertigung. Mit dem Know-how und der Innovationskraft der Top-Experten des Zentrums unterstützt das Kompetenzzentrum Werkzeugkomponenten das erfolgreiche Wachstum des Geschäftsbereichs mit modernsten Technologien und Maschinen zur Materialbearbeitung.

FAQ

1.Was können wir für Sie tun?

Wir können Ihnen Geräte zur Herstellung von Leistungstransformatoren und technische Dienstleistungen zur Verfügung stellen, damit Sie eine starke, wettbewerbsfähige Transformatorenfabrik aufbauen können. Wir können Ihnen spezielle OEM/ODM-Dienstleistungen für Transformatoren anbieten. Auch wenn Sie nicht in der Lage sind zu produzieren, können Sie Ihre Bestellung auch abholen. Wir können Sie mit allen hochwertigen Rohstoffen versorgen, die Sie für die Produktion Ihrer Transformatorenanlage benötigen. Natürlich muss der Preis sehr attraktiv sein!

2.Wie viele Jahre stellt Ihr Unternehmen diese Art von Ausrüstung her?

Wir verfügen über 20 Jahre Marketingerfahrung und ein 200.000 Quadratmeter großes modernes Fertigungszentrum.

3.Welches Zertifikat haben Sie für Ihre Ausrüstung?

Wir besitzen 56 Patente in Bereichen der internationalen Erfindung. ISO9001 / SO14001/ STL / ASTA / KEMA

4.Können Sie Ihre Mitarbeiter schicken, um die Ausrüstung für uns zu installieren?

Kundendienst: Kostenlose Installation und Fehlerbehebung vor Ort für Ingenieure sowie professionelle technische Schulung. Beantworten Sie Ihre technischen oder technischen Fragen telefonisch oder schriftlich.

5. Haben Sie einen Vertreter in unserem Land?

CANWIN transformiert und modernisiert traditionelle Industrien als Chance, das strategische Layout „One Belt and One Road“ zu vertiefen und die Zusammenarbeit mit ausländischen Märkten zu vertiefen. In Form von Zusammenarbeit und gegenseitigem Nutzen richteten wir das Transformatorenfertigungszentrum und die Kernverarbeitungsbasis im Nahen Osten, Indien, ein. Dubai. Vietnam. Thailand. usw. CANWIN wird sich in Zukunft in Richtung eines Marktführers für intelligente Geräte bewegen und China einen weltweiten Ruf verschaffen!

Grundinformation

Jahr etabliert

2008
Unternehmensart

--
Land / Region.

新加坡
Hauptindustrie

Stromverteilungsausrüstung
Hauptprodukte

electrical equipment,transformers and distribution cabinets, electrical materials, Laser welding machine/ Laser Cutting machine,Energy Storage System
Unternehmensrechtsarbeiter

Mrs Huang
Gesamtmitarbeiter.

--
Jährlicher Ausgabewert.

--
Exportmarkt

Europäische Union,Naher Osten,Osteuropa,Südostasien,Amerika
Kooperierte Kunden.

--

Firmenprofil

CANWIN Electric PTE Ltd. wurde 2002 gegründet und ist ein weltweit führender Hersteller von Leistungstransformatoren. Das Unternehmen verfügt über die internationalen Systemzertifizierungen ISO9001 und ISO14001 sowie über die Akkreditierungen STL, ASTA und KEMA. Darüber hinaus hat es spezialisierte Forschungszentren gegründet, darunter das Silicon Steel Sheet Engineering Technology Research Center, das Metal Sheet and Strip Precision Cutting Key Technology and Equipment Engineering Center und das Power Transformer Intelligent Manufacturing Center. CANWIN ist im Inland als nationales Hightech-Unternehmen anerkannt und wurde 2020 mit dem „Machinery Industry Science and Technology Progress Award“ und dem „Provincial Science and Technology Progress Award“ ausgezeichnet. Die Marke „CANWIN“ wurde 2007 im Inland offiziell registriert und ihre Markenregistrierung 2017 auf 118 Länder und Regionen ausgeweitet, darunter die Europäische Union, Afrika, Südamerika, die Vereinigten Staaten, Russland, Indien und Südostasien. Das Unternehmen konzentriert sich auf die Forschung und Entwicklung von Siliziumstahlblech-Ablänganlagen, Längsteilanlagen und Transformatorfolienwickelmaschinen und hält 56 internationale Erfindungspatente. CANWIN verfolgt eine Managementphilosophie, die High-End-Fertigung, intelligente Ausrüstung und intelligente Fabriken vereint. So verbessert das Unternehmen kontinuierlich Produktqualität, Schnittgeschwindigkeit und Präzision und trägt so zur Weiterentwicklung der globalen Leistungstransformatorindustrie bei.

Firmenvideo.

Zertifizierungen

Numerische Steuerungsmaschine mit einstellbarem Scherwinkel

Problem durch：Geistiges Eigentum der Volksrepublik China

Bewegliche CNC-Schermaschine mit zentraler Positionierung und Fütterung

Problem durch：Geistiges Eigentum der Volksrepublik China

Double Trapezoid Automatische Schermaschine mit Verteilungsmechanismus

Problem durch：Geistiges Eigentum der Volksrepublik China

Fütterungsmechanismus vollautomatischer numerischer Steuerungsmaschine

Problem durch：Geistiges Eigentum der Volksrepublik China

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Profitieren Sie von unserem konkurrenzlosen Wissen und unserer Erfahrung, wir bieten Ihnen den besten Anpassungsservice.

Telefon:

+86 1370-228-2846
Email:

nfo@canwinsg.com
Telefon:

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Fax:

（+86）750-887-3199

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Sie werden alle nach den strengsten internationalen Standards hergestellt. Unsere Produkte haben Gunst von in- und ausländischen Märkten erhalten.

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