길이 선으로 자르기
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제품 특징
  • ◪ 기계 본체는 고품질 강철과 주조 펀칭 및 전단 부품으로 용접됩니다. 설치 표면은 두꺼운 강판으로 만들어졌습니다. 구조가 견고하고 견고하며 열처리를 통해 숨겨진 변형 문제가 제거됩니다.

  • ◪ 펀칭 및 전단 기계는 주로 변형되지 않는 고급 주물로 만들어지며 이는 전단 정확도를 보장하고 도구의 수명을 향상시키는 데 도움이 됩니다. 동시에 충격 전단 떨림과 소음을 효과적으로 제거합니다.

  • ◪ 최적화된 공급 및 공급 시스템, 안정적이고 신뢰할 수 있는 성능을 보장합니다.실리콘 강철 적층 빠른 속도로 배송이 가능합니다.

  • ◪ 펀칭 및 전단 메커니즘은 정확하고 효율적인 고응답 서보 모터로 구동됩니다.

  • ◪ 펀칭 및 전단은 고품질 경질 합금으로 만들어졌으며 수명이 길고 마모가 거의 없습니다.

  • ◪ 장전단의 정확한 결정, 완전 폐쇄 루프 제어, 온라인 감지 및 자동 미세 조정을 실현하기 위해 Siemens 전기 제어 시스템이 채택되었습니다.

  • ◪ 폭 조정 메커니즘은 서보 모터로 구동되고 컴퓨터로 제어되어 자동 폭 조정을 실현합니다.

제품 매개변수


매개변수CAH(23)-400LACAH(23)-600LACAH(23)-800LA
시트 폭(mm)80-40080-60080-800
시트 길이(mm)560-2500560-3500560-4500
시트두께(mm)0.18-0.35
이송속도(m/min)0-240m/분
절단 버(mm)≤0.02
절단 각도의 정확도±0.01

제품 특징
1. 4개의 헤드 언코일러
코일 내경 : 495-510mm
코일 최대 외경 : 1200mm
1인당 최대 하중: 2.5~4톤
풀림 속도: 공급과 동시에 조정
언코일러는 배출, 유압 장력, 디스크 브레이크 및 전기 회전을 따르기 위해 동기식 무단 속도 조절을 채택합니다.
2. 전면 및 후면 피더
전면 및 후면 피더는 상부 및 하부 피딩 롤러와 측정 롤러로 구성되며 피딩 드라이브는 독일 Siemens Simotion 모션 제어 시스템을 채택합니다. 이 장비는 가장 진보된 센터 포지셔닝 서보 푸시 및 풀 재료 메커니즘 설계를 채택합니다. 공급 롤러는 폴리우레탄 재질, 인코더 측정 길이 및 서보 폐쇄 루프 제어로 만들어지며 일반 공급 속도는 0-180m/min, 최고 공급 속도는 240m/min입니다. 전면 피더는 재료를 밀어내는 역할을 하고 후면 피더는 재료를 당기는 역할을 합니다. 두 개의 피더는 동시에 작동하여 채널의 재료를 직선으로 유지할 수 있습니다.
3. O펀치와 2개의 V노치
이 기계에는 두 세트의 O-펀치와 한 세트의 V-펀치, 두 세트의 O-펀치가 평행 가이드의 슬라이드에 설치되어 있으며, 서보 모터에 의해 구동되어 수평 스텝 이동을 달성할 수 있으며, V 펀치는 평행 가이드의 슬라이드에 설치되어 있습니다. O 펀치에 수직인 가이드, 서보 모터에 의한 구동으로 종방향 계단 이동이 가능합니다.
디자인은 동시에 2개의 구멍과 V 포트를 펀치할 수 있습니다. 이전보다 3배 더 효율적입니다.
4. 전단단면
두 세트의 전단 섹션은 고정 플레이트에 45도와 135도로 설치되며 그 중 하나는 90도로 조정될 수 있습니다. 고정 플레이트는 이동식 평행 가이드 레일의 슬라이딩 블록에 설치되며 고정 플레이트는 서보 모터 드라이브를 통해 수평으로 이동할 수 있습니다.
가위 섹션에는 +45° 가위(+90°로 조정 가능 및 고정, 수동 전기 제어로 변환 및 조정 완료), -45° 가위, 가로 슬라이드 테이블 및 배출 롤러가 포함됩니다. 두 그룹의 전단 기계의 구조는 주조로 만들어집니다. 전단은 고효율 및 저소음으로 Siemens 서보 모터에 의해 구동됩니다.
공구(다이)는 경질 합금 절삭 공구를 채택하며, 각 연삭 시간은 100만 번 이상 사용됩니다. 깊이 조절 장치가 있어 마모 후에도 공구를 조절할 수 있습니다.

5. 중앙 집중식 폭 조정 장치
전체 라인은 시트 재료 전송의 다양한 폭에 적응하기 위해 중앙 위치 지정 및 중앙 집중식 폭 조정을 채택합니다.
엔코더 위치 피드백 및 위치 표시기 위치 표시. 폭 조정 메커니즘은 볼 스크류 드라이브를 채택하여 전체 라인의 중앙 집중식 폭 조정 연결을 달성합니다. 폭 조정 장치에는 재료가 아치형일 때 전체 기계의 정지를 실현하는 차단 경보 장치도 장착되어 있습니다.

6. 배출 및 적층 메커니즘
Siemens 서보 모터 자기 컨베이어 벨트로 구동되는 이 장치는 절단된 시트를 절단기에서 이중층 분류 메커니즘으로 전달합니다.
장비는 두 개의 재료 층으로 나누어지며 각 층은 지정된 위치 핀에 떨어진 후 Siemens 서보 모터 자기 컨베이어 벨트의 정확한 위치 지정에 의해 구동되며 트롤리에 자동으로 떨어지며 최대 20개의 기둥을 쌓을 수 있습니다.
7. 스태커 트롤리 장치
스태커 트롤리 장치 2세트(각 크기는 고객이 제공할 수 있음)
스태커 트롤리 장치 2세트 정확한 위치 지정을 위해 Siemens 서보 모터에 의해 이동되는 별도의 컨베이어 벨트가 있습니다. 고객의 요구 사항에 따라 스태킹 프레임을 가위와 함께 제거할 수 있습니다. 트롤리에 고정되어 있지 않습니다. 포지셔닝 핀은 여러 차량의 패널에 설치되며 고객의 요구 사항에 따라 적합한 포지셔닝 핀이 제공됩니다.

8. 공압 시스템
공압 시스템은 독일 공압 부품을 채택하여 신뢰성이 높습니다.


9. 전기 제어 시스템
전기 제어 시스템에는 주 전기 제어 캐비닛과 작동 플랫폼이 포함됩니다.
SIEMENS 인간-기계 인터페이스는 사용하기 쉽고 자체 개발한 제어 프로그램과 칩 절단 프로그램을 다양한 작업에 사용할 수 있습니다. 추가 부품이 필요한 경우 계약 체결 후 7일 이내에 당사에 제공해야 합니다.
우리는 장기적으로 귀하를 위해 프로그램을 무료로 업그레이드합니다. 제작 과정에서 작품의 크기를 늘리고 싶으시다면 10~15일 전에 미리 알려주시면 됩니다!
이 기계는 고급 Profibus 연결 시스템, 쉬운 배선, 안정적인 시스템을 채택합니다.
의지하세요. 시스템에는 정전, 정지가 계속 작동하도록 보장하는 메모리 저장 기능이 있습니다.


전기강판 적층모든 전기 모터의 구성 부품입니다. 이 제품은 0.25~1mm 두께의 전기강판을 성형하여 급속 스탬핑 공정으로 생산됩니다. 우리는 회전자 및 고정자 적층과 조립된 고정자 및 회전자 스택을 생산합니다.


전기강판의 두께는 일반적으로 제조 비용과 핵심 건물 처리의 복잡성에 따라 0.20mm에서 0.65mm 사이입니다.


생산 공정의 일부로 우리는 스스로 설계, 제조, 조립할 수 있는 신속한 스탬핑 도구가 필요합니다. 이러한 도구를 사용하면 정확한 기하학적 정확도로 라미네이션을 생산할 수 있습니다.


최신 기술과 최신 트렌드를 사용하여 대량 주문을 위한 전기강판 적층을 생산하기 위해 신속한 스탬핑 공정이 사용됩니다. 우리는 테스트 샘플과 더 작은 적층 배치를 최적으로 생산하기 위해 일부 프로젝트에 단일 노칭 기술과 레이저 절단을 사용합니다.


제품 적용 분야

전기강판 적층은 전기 및 하이브리드 차량용 구동 모터, 펌프, 차량용 난방, 냉각 및 공조 시스템을 비롯한 자동차 산업의 다양한 부문에서 사용됩니다.


Canwin에서 개발, 제작, 생산 및 조립전기 라미네이션 제조업체, 신속한 스탬핑 도구는 고품질을 보장하고 초기 접촉부터 대규모 생산까지의 시간을 단축합니다. 공구부품역량센터는 센터 최고 전문가들의 노하우와 혁신성을 바탕으로 최첨단 기술과 소재 가공 기계를 통해 사업부의 성공적인 성장을 지원합니다.


자주하는 질문

1. 우리는 당신을 위해 무엇을 할 수 있습니까?

우리는 귀하가 강력한 경쟁력을 갖춘 변압기 공장을 만들 수 있도록 전력 변압기 제조 장비 및 기술 서비스를 제공할 수 있습니다. 우리는 특수 변압기 OEM/ODM 서비스를 제공할 수 있습니다. 생산 능력이 없더라도 주문하신 상품을 직접 찾으러 가실 수도 있습니다. 우리는 귀하의 변압기 공장 생산에 필요한 모든 고품질 원자재를 제공할 수 있습니다. 물론 가격도 매우 매력적일 것입니다!


2.귀사는 이런 종류의 장비를 몇 년 동안 만들었습니까?

우리는 20년의 마케팅 경험과 200,000평방피트 규모의 현대식 제조 센터를 보유하고 있습니다.


3. 귀하의 장비에 대해 어떤 인증서가 있습니까?

우리는 국제 발명 분야에서 56개의 특허를 보유하고 있습니다. ISO9001 / SO14001/ STL / ASTA / KEMA


4. 장비 설치를 위해 직원을 보내주실 수 있나요?

애프터 서비스는 엔지니어에게 현장 설치 및 디버깅, 전문 기술 교육을 무료로 제공합니다. 기술 또는 기술적 질문에 대해서는 전화 또는 서면으로 답변하십시오.


5. 우리나라에 대리점이 있나요?

CANWIN은 "일대일로" 전략 레이아웃을 심화하고 해외 시장과의 협력을 심화할 수 있는 기회로 전통 산업을 변화시키고 업그레이드합니다. 협력과 상생의 형태로 인도 중동에 변압기 제조센터와 핵심 가공기지를 설립합니다. 두바이. 베트남. 태국. 앞으로 CANWIN은 지능형 장비 리더의 방향으로 나아갈 것이며 중국을 세계적인 명성으로 만들 것입니다!



기본 정보
  • 년도
    2008
  • 비즈니스 유형
    --
  • 국가 / 지역
    新加坡
  • 주요 산업
    전력 분배 장비
  • 주요 상품
    electrical equipment,transformers and distribution cabinets, electrical materials, Laser welding machine/ Laser Cutting machine,Energy Storage System
  • 기업의 법적 사람
    Mrs Huang
  • 총 직원
    --
  • 연간 출력 값
    --
  • 수출 시장
    유럽 ​​연합,중동,동유럽,동남아시아,미국
  • 협력 고객
    --
회사 프로필
2002년에 설립된 CANWIN Electric PTE Ltd.는 세계적인 변압기 장비 제조업체입니다. ISO9001 및 ISO14001 국제 시스템 인증을 획득했으며, STL, ASTA, KEMA 인증을 획득했습니다. 또한 실리콘강판공학기술연구센터, 금속판 및 스트립 정밀절삭 핵심기술 및 장비공학센터, 변압기 지능형 제조센터 등 전문 연구센터를 설립했습니다. CANWIN은 국내 국가첨단기술기업으로 인정받아 2020년 "기계산업 과학기술 진보상"과 "성 과학기술 진보상"을 수상했습니다. "CANWIN" 브랜드는 2007년 국내에 공식 등록되었으며, 2017년에는 유럽연합, 아프리카, 남미, 미국, 러시아, 인도, 동남아시아 등 118개국 및 지역으로 상표 등록을 확대했습니다. 실리콘 강판 절단 라인, 슬리팅 라인, 변압기 포일 권선기 연구 개발에 주력하는 CANWIN은 56건의 국제 발명 특허를 보유하고 있습니다. 최첨단 제조, 지능형 장비, 스마트 팩토리를 통합하는 경영 철학을 바탕으로 CANWIN은 제품 품질, 절단 속도, 정밀도를 지속적으로 향상시켜 세계 전력 변압기 산업 발전에 기여하고 있습니다.
회사 비디오
인증
조정 가능한 전단 각도가있는 숫자 제어 전단 기계
제작자:인민 공화국의 지적 재산권 사무소
중앙 위치 및 수유가있는 이동식 CNC 전단 기계
제작자:인민 공화국의 지적 재산권 사무소
배포 메커니즘이있는 이중 사다리꼴 자동 전단 기계
제작자:인민 공화국의 지적 재산권 사무소
완전 자동 수치 제어 전단 기계의 먹이 메커니즘
제작자:인민 공화국의 지적 재산권 사무소

연락하다 우리를

타의 추종을 불허하는 지식과 경험을 활용하여 최고의 맞춤 서비스를 제공합니다.
  • 전화:
    +86 1370-228-2846
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    (+86)750-887-3199
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그들은 모두 가장 엄격한 국제 표준에 따라 제조됩니다. 우리의 제품은 국내외 시장에서 호의를 받았습니다.

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