Canwin은 전문적인 전력 변압기 회사이자 전기 변압기 제조업체입니다.
언어
Canwin은 전문적인 전력 변압기 회사이자 전기 변압기 제조업체입니다.
지능형 고속 규소강판 전단라인 개요
(1) 장비는 중앙 포지셔닝 시스템을 채택하고 2개의 가위와 5개의 펀치를 갖추고 있습니다.
(2) 45° 전단 기계 1대와 135° 전단 기계 1대;
(3) 두 대의 V 펀칭 및 전단 기계는 서보 모터 제어 시스템을 사용하여 앞뒤, 좌우로 움직입니다.
(4) 세 개의 펀칭 기계는 선형 모터 제어 시스템을 사용하여 왼쪽과 오른쪽으로 움직입니다.
(5) 3대의 펀칭기, V 펀칭 및 전단기, 1대의 직접 전단기가 동시에 절단할 수 있습니다.
(6) 장비는 고속 전단 모델로 펀칭 여부에 관계없이 1m 길이 조각(측면 + 요크 조각, 측면 + 측면 조각)의 전단 속도는 80개 이상에 도달할 수 있습니다/ 분; 절단 속도는 60개/분에 이릅니다.
(7) 역흡입식 깔끔한 재료 분류 시스템을 채택하여 깔끔하거나 단계별 재료 정렬을 실현할 수 있습니다.
제품 정보
지능형 고속 실리콘강판 전단라인의 기술조건
(1) 본 생산라인에 사용되는 소재롤에 대한 요구사항은 다음과 같습니다.
버: ≤0.02mm;
S도 편차: 단방향 ≤0.2mm/2m;
(2) 처리범위 :
시트 두께 : 0.18~0.35mm;
조각 너비: 400 교차 절단선, 너비 60--440mm;
필름 길이: 400 가로 절단선의 경우: 450~1750mm; (중앙선)
펀칭 직경 ￠8～20mm
(3) 풀림기 매개변수:
머리 수: 2개, 각 머리는 2.5톤을 운반합니다.
코일 크기; 최대 폭 450mm, 최대 외경 1200mm;
전원 모드: 유압 조임, 자동 회전 및 전치;
풀림 헤드의 확장 및 수축 범위: 470~520mm.
(4) 장비 전단의 주요 매개 변수 :
길이 허용 오차: ±0.15mm/1500mm;
각도 허용 오차: ±0.01°;
가위 버: ≤0.02mm;
최대 공급 속도: 216m/분
전체 설치 용량: 약 50Kw
(5) 작업 조건 :
온도는 45°C 이하이고, 전력 변동은 380V±10%이며, 주파수는 50Hz±2%입니다.
지능형 고속 실리콘강판 전단라인의 기능 및 특징
(1) 본 장비는 지능형 실리콘강판 고속 전단 라인 이며, 길이 1m의 판재 전단 속도는 분당 80매 이상에 도달할 수 있습니다. 슬리팅 라인은 주로 탈코일링, 공급, 헤드 전단, 루프, 슬리팅에서 반동으로의 금속 코일 전단에 사용됩니다.
(2) 수직, 수평 스텝 절단 기능을 갖추고 있습니다.
(3) 펀칭, 절단 기능이 있습니다.
(4) 핵심 성능 향상에 도움이 되는 전단 기능을 완벽하게 탑재하였습니다.
(5) 깔끔한 팔레타이징, 3단계, 5단계 및 7단계 팔레타이징 기능을 갖춘 백흡입 깔끔한 재료 분류 시스템을 채택합니다.
(6) 펀칭 및 전 단기 의 모든 펀칭, 횡방향 및 종방향 운동은 서보 모터로 구동되며 지능형 제어 시스템을 갖추고 있어 작업이 쉽고 안정적입니다.
(7) 주행 및 들어올리기의 위험성을 피하기 위한 전동식 적재트롤리를 장착하였습니다.
(8) 풀림기는 유압 제어 시스템을 사용하여 롤을 자동으로 조이고 풀림기 헤드를 회전시킵니다. 독특한 타이로드 구조는 유압 회전 조인트의 필요성을 없애 사용자가 오일 누출 문제를 피하고 유지 보수 비용을 줄일 수 있습니다.
(9) 풀림 시스템은 다중 세트의 광전 스위치를 사용하여 속도를 제어하며 유연한 버퍼링 가속 및 감속 기능을 갖추고 있습니다.
(10) 공급 시스템은 시트 결함(주름 등)을 모니터링하고 정지시키는 기능을 가지고 있습니다.
(11) 시트 운송 트랙은 개방적이고 정밀한 위치 지정 조립 구조를 채택하여 세척 및 디버깅에 편리합니다. 세라믹 베어링 위치 지정, 높은 금속 표면 마감 처리로 실리콘 강판의 손상을 효과적으로 방지합니다. 피더 가이드 레일, 펀치 섹션 가이드 레일, 전단 섹션 가이드 레일, 베어링 전도성 메커니즘은 카바이드 가이드 바가 박힌 가이드 레일입니다. 트랙 바는 두 개의 작업 표면으로 설계되어 반복적으로 사용할 수 있고 교체하기 쉽고 장비에 대한 사용자의 유지 관리 비용을 줄입니다.
(12) 전후 2단 이송 메커니즘을 탑재하여 동기적으로 재료를 이송하고 시트 재료 이송 시 파동을 피할 수 있어 절단 정확도가 향상될 뿐만 아니라 마찰로 인한 시트 재료의 손상을 줄여줍니다.
(13) 절단라인 기계를 멈추지 않고 완제품의 출력을 실현할 수 있는 전자동 롤러 출력테이블을 채택합니다.
(14) 펀칭 및 전단 폐기물의 중앙집중회수를 용이하게 하기 위하여 폐기물 수송장치를 설치한다.
(15) 본 장비는 독일 지멘스사의 최고 브랜드 제어시스템 및 서보시스템을 채택하였습니다.
(16) 인간화된 조작 인터페이스, 인간형 인터페이스 모델, 조작이 간편하고 슬라이스 구성이 자동으로 저장됩니다.
(17) 필요한 조작버튼은 해당 위치에 배치하여 주변장비 조작에 편리하도록 하였습니다.
(18) 원격 진단 네트워크 모듈 및 지원 서비스를 선택하면 엔지니어가 다른 장소의 장비 프로그램 상태를 처음으로 원격으로 모니터링하고 진단하여 제조업체가 현장 오류를 처리하고 시기적절하고 효과적으로 프로그램을 업데이트하고 가동 중지 시간을 최소화할 수 있습니다.
(19) 장비에는 데이터 통계 기능이 있어 고객이 작업자 정보, 작업 시간, 가동 중지 시간, 코어 시트 사양, 전단 수량, 장비 전력 소비량, 가스 소비량 등과 같은 관련 데이터를 수집하는 데 편리합니다. 장비 유지 관리를 위한 알림 기능이 있으며, 횟수와 시간 요구 사항을 스스로 설정할 수 있습니다. 설정 값에 도달한 후 권한이 있는 사람이 수동으로 재설정할 수 있습니다.
(20) 장비는 사방에 광전식 경보 안전장치를 갖추고 있으며, 장비는 전면가드레일로 폐쇄되어 장비 작업자의 안전을 충분히 보장합니다.
연락하다 우리를
떠나다 메세지
아래 양식을 작성하여 제출해 주시면 48시간 이내에 연락드리겠습니다. 감사합니다!
답장칭찬하다
그들은 모두 가장 엄격한 국제 표준에 따라 제조됩니다. 우리의 제품은 국내외 시장에서 호의를 받았습니다.
