Canwinはプロの電力変圧器会社および電気変圧器メーカーです
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インテリジェント高速珪素鋼板シャーラインの概要
(1) この装置は中央位置決めシステムを採用しており、2 台のシャーと 5 台のパンチが装備されています。
(2) 45° シャーリング マシン 1 台と 135 ° シャーリング マシン 1 台;
(3) 2 台の V パンチング シャーリング マシンは、サーボ モーター制御システムを使用して前後左右に移動します。
(4) 3 台のパンチングマシンはリニアモーター制御システムを使用して左右に移動します。
(5) 3台のパンチングマシン、Vパンチングシャーリングマシン、1台のダイレクトシャーリングが同時に切断できます。
(6) 本装置は高速シャーリングモデルで、パンチングの有無に関わらず、長さ1mのピース（サイドピース+ヨークピース、サイドピース+サイドピース）のせん断速度は80本/本以上に達します。分。切断速度は60枚/分に達します。
(7) バックサクションによるきれいな材料選別システムを採用し、きれいなまたは段階的な材料選別を実現できます。
製品情報
インテリジェント高速シリコン鋼板せん断ラインの技術条件
（１）この生産ラインで使用する材料ロールの要件：
バリ: ≤0.02mm;
S度偏差：片道≤0.2mm/2m;
（２）処理範囲：
板厚：0.18～0.35mm
ピース幅：400クロスカットライン、幅60～440mm。
フィルム長さ：400横方向カットラインの場合：450〜1750mm（センターライン）
パンチング径￠8～20mm
（３）巻出し機パラメータ：
ヘッド数: 2 ヘッド、各ヘッドの積載量 2.5 トン
コイルサイズ；最大幅450mm、最大外径1200mm
パワーモード：油圧張力調整、自動回転および転置。
巻出しヘッドの伸縮範囲：470～520mm。
（４）設備せん断の主なパラメータ：
長さ許容差：±0.15mm/1500mm
角度許容差: ±0.01°;
はさみバリ：≤0.02mm;
最大送り速度：216m/分
総設置容量：約50Kw
（５）労働条件：
温度は45℃以下、電力変動は380V±10%、周波数は50Hz±2%です。
インテリジェント高速シリコン鋼板せん断ラインの機能と特徴
（1）この設備はインテリジェントシリコン鋼板高速せん断ラインであり、長さ1メートルの鋼板のせん断速度は毎分80枚以上に達することができます。スリットラインは主に、コイルの巻き戻し、送り、ヘッドせん断、ループ、スリットから巻き戻しまでの金属コイルせん断に使用されます。
（２）縦・横の段差カット機能付きです。
（３）打ち抜き、切断の機能を有する。
（４）コア性能の向上に役立つ、充実したせん断機能を搭載。
（５）バックサクションクリーン材料仕分けシステムを採用し、クリーンパレタイジング、３段、５段、７段パレタイジング機能を備えています。
（6）パンチング・せん断機のパンチング、横方向、縦方向の動きはすべてサーボモーターで駆動され、インテリジェントな制御システムを備えているため、操作は簡単で信頼性があります。
（７）運転や持ち上げの危険を回避するために電動積載台車を装備しています。
（８）巻き戻し機は油圧制御システムを採用し、ロールを自動的に締め付け、巻き戻し機のヘッドを回転させます。独自のタイロッド構造により油圧回転ジョイントが不要になり、オイル漏れの問題を回避し、メンテナンスコストを削減できます。
（９）巻き出しシステムは、複数組の光電スイッチを用いて速度を制御し、柔軟なバッファリング加減速機能を備えている。
（１０）給紙システムは、シートの欠陥（シワ等）を監視し、停止する機能を有する。
（11）シート搬送トラックは、開放的で精密な位置決めアセンブリ構造を採用しており、清掃やデバッグに便利です。セラミックベアリング位置決め、金属表面仕上げが高く、シリコン鋼板への損傷を効果的に回避します。フィーダーガイドレール、パンチセクションガイドレール、せん断セクションガイドレール、ベアリング伝導機構は、カーバイドガイドバーをはめ込んだガイドレールです。トラックバーは2つの作業面として設計されており、繰り返し使用でき、交換が容易で、ユーザーの機器のメンテナンスコストを削減します。
（12）前後二段搬送機構を装備しており、材料を同期して搬送し、シート材搬送時の波打ちを回避できるため、切断精度が向上するだけでなく、摩擦によるシート材の損傷も軽減されます。
（13）全電動ローラー出力テーブルを採用しており、切断ラインマシンを停止することなく完成品の出力を実現できます。
（１４）パンチング廃棄物やせん断廃棄物を集中的に回収するための廃棄物搬送機構を設置する。
（15）本装置は、ドイツ・シーメンス社のトップブランドの制御システムとサーボシステムを採用しています。
（16）人間化された操作インターフェース、擬人化されたインターフェースモデル、操作が簡単、スライススキームを自動的に保存します。
（17）必要な操作ボタンが適切な位置に設置されており、近くの機器の操作に便利です。
（18）オプションの遠隔診断ネットワークモジュールと支援サービスにより、エンジニアは遠隔地の設備プログラムの状態を即座に監視・診断することができ、メーカーが現場での障害に対処し、プログラムをタイムリーかつ効果的に更新できるように支援し、ダウンタイムを最小限に抑えることができます。
（19）この装置にはデータ統計機能があり、オペレータ情報、作業時間、休止時間、コアシートの仕様、せん断量、装置の消費電力、ガス消費量などの関連データを収集するのに便利です。また、装置のメンテナンスのためのリマインダー機能があり、回数と時間要件を自動的に設定できます。設定値に達した後、権限のある人が手動でリセットできます。
（20）設備は全方向に光電警報安全装置を備え、設備は全周ガードレールで閉鎖されており、設備操作者の安全を十分に保証します。
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