Canwin é uma empresa profissional de transformadores de potência e fabricante de transformadores elétricos
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Canwin é uma empresa profissional de transformadores de potência e fabricante de transformadores elétricos
Visão geral da linha inteligente de corte de chapa de aço silício de alta velocidade
(1) O equipamento adota sistema de posicionamento central e é equipado com duas tesouras e cinco punções:
(2) Uma máquina de corte de 45º e uma máquina de corte de 135º;
(3) Duas máquinas de puncionamento e cisalhamento em V usam sistemas de controle de servo motor para se mover para frente e para trás, para a esquerda e para a direita;
(4) Três puncionadeiras usam sistemas de controle de motor linear para se moverem para a esquerda e para a direita;
(5) Três puncionadeiras, puncionadeiras em V e máquinas de cisalhamento e uma tesoura direta podem cortar simultaneamente.
(6) O equipamento é um modelo de corte de alta velocidade, independente de puncionamento ou não, a velocidade de corte da peça de 1 metro de comprimento (peça lateral + peça de forquilha; peça lateral + peça lateral) pode chegar a mais de 80 peças/ min; A velocidade de corte chega a 60 peças/min.
(7) Adote um sistema de classificação de material organizado por sucção reversa, que pode realizar uma classificação de material organizada ou passo a passo.
Informações do produto
Condições técnicas da linha de corte inteligente de chapas de aço silício de alta velocidade
(1) Requisitos para os rolos de material utilizados nesta linha de produção:
Rebarba: ≤0,02 mm;
Desvio de grau S: unidirecional ≤0,2 mm/2 m;
(2) Âmbito do processamento:
Espessura da folha: 0,18~0,35 mm;
Largura da peça: 400 linhas de corte transversal, largura 60--440 mm;
Comprimento do filme: Para 400 linhas de corte transversal: 450—1750mm; (linha central)
Diâmetro de perfuração ￠8～20mm
(3) Parâmetros da máquina de desenrolamento:
Número de cabeças: 2 cabeças, cada cabeça carregando 2,5 toneladas
Tamanho da bobina; largura máxima 450 mm, diâmetro externo máximo 1200 mm;
Modo de potência: tensionamento hidráulico, rotação e transposição automáticas;
Faixa de expansão e contração da cabeça de desenrolamento: 470~520 mm.
(4) Principais parâmetros do equipamento de cisalhamento:
Tolerância de comprimento: ±0,15 mm/1500 mm;
Tolerância de ângulo: ±0,01°;
Fresa de tesoura: ≤0,02 mm;
velocidade máxima de alimentação: 216m/min;
capacidade total de instalação: cerca de 50Kw;
(5) Condições de trabalho:
A temperatura não é superior a 45°C; a flutuação de energia é de 380 V±10%; a frequência é de 50 Hz±2%;
Funções e características da linha de corte inteligente de chapas de aço silício de alta velocidade
(1) O equipamento é uma linha de corte de alta velocidade de chapa de aço silício inteligente, e a velocidade de corte de chapas com comprimento de 1 metro pode atingir mais de 80 chapas/min. A linha de corte é usada principalmente para corte de bobina de metal, desde o desbobinamento, alimentação, corte de cabeça, loop, corte até o rebobinamento.
(2) Possui função de corte vertical e horizontal.
(3) Tem a função de puncionar e cortar.
(4) Equipado com uma gama completa de funções de cisalhamento, o que é benéfico para melhorar o desempenho do núcleo.
(5) Adote um sistema de classificação de material limpo por sucção traseira, com funções de paletização limpa, paletização de três etapas, cinco etapas e sete etapas.
(6) Todos os movimentos de puncionamento, transversais e longitudinais da máquina de puncionamento e cisalhamento são acionados por servo motores e possuem um sistema de controle inteligente, tornando a operação fácil e confiável.
(7) Equipado com carrinho de carga elétrico para evitar o perigo de dirigir e levantar.
(8) A máquina de desenrolamento usa um sistema de controle hidráulico para apertar automaticamente o rolo e girar a cabeça da máquina de desenrolamento. A estrutura exclusiva da barra de direção elimina a necessidade de juntas rotativas hidráulicas, permitindo que os usuários evitem problemas de vazamento de óleo e reduzam os custos de manutenção.
(9) O sistema de desenrolamento usa vários conjuntos de interruptores fotoelétricos para controlar a velocidade e tem uma função de aceleração e desaceleração de buffer flexível.
(10) O sistema de alimentação tem a função de monitorar e desligar defeitos da folha (rugas, etc.).
(11) A pista de transporte de chapas adota uma estrutura de montagem de posicionamento aberta e precisa, que é conveniente para limpeza e depuração; posicionamento de rolamento de cerâmica, alto acabamento de superfície de metal, evitando efetivamente danos à chapa de aço silício; trilhos de guia do alimentador, trilhos de guia de seção de punção, trilhos de guia de seção de cisalhamento, rolamentos O mecanismo condutor é um trilho de guia incrustado com barras de guia de carboneto. A barra de pista é projetada como duas superfícies de trabalho, que podem ser usadas repetidamente e são fáceis de substituir, reduzindo o custo de manutenção do usuário para o equipamento.
(12) Equipado com mecanismo de transporte de dois estágios dianteiro e traseiro, que pode transportar materiais de forma sincronizada e evitar ondas no transporte de materiais em folha, o que não só melhora a precisão do corte, mas também reduz os danos aos materiais em folha causados pelo atrito.
(13) Adota a mesa de saída de rolo totalmente elétrica, que pode realizar a saída de materiais acabados sem parar a máquina de linha de corte;
(14) Um mecanismo de transporte de resíduos é instalado para facilitar a recuperação centralizada de resíduos de perfuração e cisalhamento.
(15) O equipamento adota o sistema de controle de marca superior e o sistema servo da Siemens, Alemanha.
(16) Interface de operação humanizada, modelo de interface antropomórfica, fácil de operar, salva automaticamente o esquema de fatias.
(17) Os botões de controle necessários são colocados nas posições relevantes, o que é conveniente para controlar o equipamento próximo.
(18) Módulo de rede de diagnóstico remoto opcional e serviço de assistência, os engenheiros podem monitorar e diagnosticar remotamente o status dos programas de equipamentos em diferentes lugares na primeira vez, auxiliar os fabricantes a lidar com falhas no local e atualizar programas de maneira oportuna e eficaz e minimizar o tempo de inatividade.
(19) O equipamento tem função de estatísticas de dados, que é conveniente para os clientes coletarem dados relevantes, como: informações do operador, horas de trabalho, tempo de inatividade, especificações da folha central, quantidade de cisalhamento, consumo de energia do equipamento, consumo de gás, etc. Ele tem uma função de lembrete para manutenção do equipamento e pode definir o número de vezes e os requisitos de tempo por si só. Após atingir o valor definido, uma pessoa autorizada pode redefini-lo manualmente.
(20) O equipamento é equipado com dispositivos de segurança de alarme fotoelétrico em todas as direções, e o equipamento é fechado com guarda-corpos em todo o perímetro para garantir totalmente a segurança dos operadores do equipamento.
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