Corte no comprimento das linhas
Nossa oferta de Allweyes AI possui controle de IA com eficiência extraordinária.
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Nossa oferta de Allweyes AI possui controle de IA com eficiência extraordinária.
Siemens série elétrica dois cisalhamento quatro soco, empilhar robô todo o núcleo do transformador, empilhar 2-6 de cada vez;
Este é o novo design, nenhuma novidade pode ser introduzida. ;
Esta máquina exclusiva está preparada para produzir automaticamente núcleos de transformadores de potência abertos com forquilha superior separada, bem como núcleos de transformadores de potência fechados, incluindo a forquilha superior. Como a linha pode ser usada para empilhar esses núcleos (com ou sem top yoke) ou separar perfis precisos de perna e yoke, ela oferece muita flexibilidade para atender às várias necessidades do cliente de um centro de serviço de núcleo de transformador.
Se você quiser saber mais, pls enviar e-mail para:info@canwinsg.com
Novo técnico não pode indicar nenhum parâmetro.
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Mais estável - as peças principais são fundição dúctil e a guia linear é instalada por Tecnologia de mosaico alemão;
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Mais durável - o hardware de controle adota um conjunto completo da marca Siemens, o robô não tem problemas por 80.000 horas;
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Mais profissional - adote o método de laminação longitudinal para atender aos requisitos de laminação do robô;
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Mais avançado - verdadeiro centro de usinagem de núcleo!
Principais parâmetros técnicos da linha de produção:
1. Faixa de processamento:
Espessura: 0,18-0,35 mm
Largura da folha: 80-440mm (folha comum)
80-400mm (cisalhamento escalonado)
Comprimento: 400-1500 milímetros
2. Requisitos de bobina usados nesta linha de produção:
Tolerância de largura: ± 0,1 mm
Rebarbas: 0,02 mm ou menos
Desvio de grau S: ≤0,2 mm em uma direção dentro de 2000 mm
Ondulação do material: altura da onda local ≤1mm
O material não pode ter ponto de ferrugem, desvio de espessura ≤ 0,02 mm
3. Precisão desta linha de produção:
Tolerância de comprimento: ± 0,2 mm;
Tolerância do ângulo: ± 0,025°
Rebarbas: 0,02 mm ou menos
4. Velocidade de alimentação: velocidade de alimentação de trabalho 150m/min
5. Vida útil da ferramenta: cortadores horizontais não menos de 1 milhão de vezes (uma lâmina de moagem uma vez);
Material de metal duro
Cortadores em V não menos de 800.000 vezes (uma lâmina retificando uma vez);
Material de metal duro
O Cortadores não inferiores a 500.000 vezes de ferramentas de perfuração (uma lâmina de moagem uma vez).
Material de metal duro
6. Capacidade total de instalação: cerca de 40Kw
7. Consumo total de ar: 0,2 m3/min
8. Condições de Trabalho:
(1) A temperatura não é superior a 40°C;
(2) Flutuação de tensão 380V±10%;
(3) a frequência 50 hz
9. Com função de passo longitudinal
11. Sentido de operação: linha direita (de frente para o equipamento pela lateral da estação de controle principal, sentido de alimentação da esquerda para a direita).
12. O tipo de segmento de cisalhamento: longitudinal de 5 etapas, longitudinal de 7 etapas;
O nome do número de série é o fabricante da quantidade ou o país
Servo controlador ac 20 Siemens, Alemanha
Diâmetro interno da bobina: 500mm
Diâmetro externo máximo da bobina: 1200mm
Carga máxima por cabeça: 2 toneladas
Velocidade de desenrolamento: ajuste de forma síncrona com a alimentação
O desbobinador adota regulagem de velocidade contínua síncrona para acompanhar a descarga, tensão hidráulica, freio a disco e rotação elétrica. Com mesa deslizante automática, um cabeçote de alimentação pode ser instalado em vários rolos de material; O desenrolador é montado em uma plataforma móvel e a porta de alimentação é equipada com posicionamento de luz vermelha para garantir que o material esteja no centro do canal de alimentação.
Modo de buffer de guia sem poço (tipo poço), com sistema de desenrolamento, posicionamento vermelho e outros componentes.
Rolo de alimentação para cima e para baixo e rolo de medição, o sistema de acionamento do rolo de alimentação adota o sistema de controle de movimento alemão Siemens Simotion435. Posicionamento central, alimentador pode ser tradução geral vertical; Acionado por motor usou o mecanismo de material de empurrar e puxar servo mais avançado; Medição do comprimento do encoder, controle servo de circuito fechado; O rolo de alimentação adota poliuretano, 0-150 m/min em uso normal, e o grau máximo de alimentação é de 240 m/min;
Usando a tecnologia de modelo de utilidade patenteada da nossa empresa,
A seção de punção adota fundição dúctil em lote e adota centro de usinagem de cinco eixos para processamento único e formação após eliminar a pressão. Trilho de guia linear quadrado importado; Servo motor para perfuração e corte O, alta eficiência, baixo ruído. A ferramenta (matriz) adota ferramenta de corte de liga dura, cada uso de tempo de moagem não inferior a 500.000 vezes.
Seção V Notch: usando a tecnologia de patente de modelo de utilidade da nossa empresa,
adota o centro de usinagem de cinco eixos para processamento único e formação após eliminar a pressão. Adote linear quadrado importado
Trilho guia; Faixa de perfuração: ± 50mm ao longo do centro da folha, V Notch usando servo motor, alta eficiência, baixo ruído. A ferramenta (matriz) adota ferramenta de corte de liga dura, cada uso de tempo de moagem não inferior a 1 milhão de vezes.
O entalhe em V longitudinal foi movido pelo servo motor.
Usando a tecnologia de modelo de utilidade patenteada da nossa empresa,
A seção de corte adota fundição dúctil em lote e adota centro de usinagem de cinco eixos para processamento único
e formando após eliminar a pressão. Além disso, usamos o trilho de guia linear quadrado importado.
A seção do cortador inclui: tesouras de +45°, tesouras de -45°, mesa deslizante transversal, rolo de descarga e assim por diante.
Os cortadores adotam o acionamento do servo motor, que é de alta eficiência e baixo ruído.
A ferramenta (die) adota ferramenta de corte de liga dura, cada tempo de moagem pode ser usado pelo menos 1 milhão de vezes.
Seção de corte por espessamento da soldagem do tubo retangular, mesa de corte por soldagem de chapa de 50 mm de espessura, após o recozimento eliminando o estresse usando grande centro de usinagem de pórtico uma formação de fixação, na perfuração do painel frontal, rosqueamento, chanframento, plano, ranhura, etc. o centro, para garantir que a posição relativa de cada localização do furo e orientar a instalação do altamente preciso! Este equipamento é especialmente projetado com linha de referência central de fio com autodiagnóstico , fácil de instalar e depurar e corrigir os dados da trilha de alimentação.
A pista adota um design aberto, composto por placa básica, trilho e rolamento cerâmico, o trilho guia é muito conveniente para limpar, a substituição do rolamento é mais conveniente;
Parte da posição inferior e superior do canal é provida de um dispositivo de limite, o material do centro do localizador até o meio, para evitar que o material bata;
O servo motor do mecanismo de ajuste de largura é acionado pelo fuso de esferas para alcançar a articulação de ajuste de largura centralizada de toda a linha.
O dispositivo de ajuste de largura também está equipado com um dispositivo de alarme de bloqueio para realizar a suspensão de toda a máquina quando o material é arqueado.
O centro de usinagem adota a patente de invenção Guangdong Canwin [CN03990731A] tecnologia de material de empurrar e puxar e tecnologia de cisalhamento de cauda, resolvendo efetivamente a alimentação de alta velocidade de material de 0,18 mm do problema de precisão de plugging e cisalhamento, enquanto melhora muito a taxa de utilização do material.
O dispositivo de alimentação da cauda e o controle de micro tensão são instalados nos dois trilhos de guia paralelos, que podem ser comutados automaticamente para diferentes finalidades; Quando a máquina de enrolamento estiver concluída, o equipamento parará automaticamente de funcionar, neste momento a roda de pressão do mecanismo de microtensão é levantada e a roda de alimentação da cauda é comutada para o material de fixação superior através do cilindro de mudança e, em seguida, continua a corte o material da cauda; O comprimento de cisalhamento da cauda pode ser definido, o rolo de alimentação inferior é uma haste de aço de precisão com codificador.
Posicionamento central, guia de limite de liga embutida, longa vida útil, desgaste resistindo& durável!
O motor de descarga é controlado pelo servo motor Siemens.
A parte superior e inferior do servo motor pode ser completada com a classificação precisa do material, empilhando 5 ou 7 peças de cada vez; A plataforma de alimentação adota servo motor Siemens para realizar a troca automática, que pode atender aos requisitos de 5/7 peças extraídas pelo robô de cada vez.
10. Mecanismo de laminação de robô duplo
Existem dois robôs de elevação em ambos os lados da plataforma de troca. O braço do robô está equipado com ventosas eletromagnéticas, que podem extrair 5/7 de chapas de aço silício de uma só vez e colocá-las com precisão na plataforma de empilhamento de núcleo correspondente.
11. Mesa de empilhamento de troca automática
A agulha de posicionamento é instalada na plataforma de laminação automática e o núcleo do transformador é instalado na plataforma de laminação para atender aos requisitos de laminação; O centro de usinagem possui seis plataformas de empilhamento, que são instaladas em trilhos deslizantes controlados por servomotores móveis e podem ser acionados automaticamente;
12. Canal de saída principal
O núcleo empilhado pode ser rapidamente transferido para o canal através deste mecanismo e, em seguida, o processamento do trabalho de acompanhamento; Centro de processamento pode continuar a funcionar, não influenciará a produção normal.
13. Sistema de controle elétrico
Toda a linha adota o controlador de movimento simotionD435 Siemens, servo motor da série S110, BUS ao controle. Com interface do sistema de gerenciamento MES, que é muito conveniente para coletar dados de produção para o sistema de gerenciamento da plataforma de produção e realizar produção e monitoramento inteligentes;
Peças de reposição em geral:
1. O interruptor fotoelétrico e o interruptor de proximidade de toda a máquina são 1:1 como peças de reposição.
2. Matriz de perfuração e entalhe em V, tesouras horizontais são equipadas de acordo com 1:1.
Perguntas frequentes
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Podemos fornecer equipamentos de fabricação de transformadores de potência e serviços técnicos para você criar uma fábrica de transformadores forte e competitiva. Podemos fornecer serviços especiais de transformador OEM/ODM. Mesmo que não tenha capacidade para produzir, também pode ir levantar a sua encomenda. Podemos fornecer todas as matérias-primas de alta qualidade que você precisa para a produção de sua planta de transformadores. Claro, o preço deve ser muito atraente!
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Temos 20 anos de experiência em marketing e um moderno centro de fabricação de 200.000 pés quadrados.
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Pós-venda livre para fornecer aos engenheiros instalação e depuração no local e treinamento técnico profissional. Responda às suas perguntas técnicas ou técnicas por telefone ou por escrito.
5. Você tem algum agente em nosso país?
A CANWIN transforma e atualiza as indústrias tradicionais como uma oportunidade para aprofundar o layout estratégico "um cinturão e uma estrada", aprofundar a cooperação com os mercados estrangeiros. sob a forma de cooperação e benefício mútuo, configurar o centro de fabricação de transformadores e base de processamento do núcleo no Oriente Médio, Índia. Dubai. Vietnã. Tailândia. etc.No futuro, a CANWIN se moverá em direção ao líder de equipamentos inteligentes, tornando a China uma reputação global!
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