A Canwin é uma empresa profissional de transformadores de potência e fabricante de transformadores elétricos.
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A Canwin é uma empresa profissional de transformadores de potência e fabricante de transformadores elétricos.
Requisitos de especificação técnica da linha de corte de alta velocidade CANWIN 400
(1) O equipamento adota sistema de posicionamento central e é equipado com duas tesouras e cinco punções:
(2) Uma máquina de corte de 45º e uma máquina de corte de 135º;
(3) Duas máquinas de puncionamento e cisalhamento em V usam sistemas de controle de servo motor para se mover para frente e para trás, para a esquerda e para a direita;
(4) Três puncionadeiras usam sistemas de controle de motor linear para se moverem para a esquerda e para a direita;
(5) Três puncionadeiras, puncionadeiras em V e máquinas de cisalhamento e uma tesoura direta podem cortar simultaneamente.
(6) O equipamento é um modelo de corte de alta velocidade, independente de puncionamento ou não, a velocidade de corte da peça de 1 metro de comprimento (peça lateral + peça de forquilha; peça lateral + peça lateral) pode chegar a mais de 80 peças/ min; A velocidade de corte chega a 60 peças/min.
(7) Adote um sistema de classificação de material organizado por sucção reversa, que pode realizar uma classificação de material organizada ou passo a passo.
Funções e características da linha inteligente de corte de chapa de aço silício de alta velocidade
(1) O equipamento é uma linha inteligente de corte de chapas de aço silício de alta velocidade, e a velocidade de corte de chapas com comprimento de 1 metro pode chegar a mais de 80 chapas/min.
(2) Possui função de corte vertical e horizontal.
(3) Tem a função de puncionar e cortar.
(4) Equipado com uma gama completa de funções de corte, o que é benéfico para melhorar o desempenho central.
(5) Adote um sistema de classificação de material organizado por sucção reversa, com funções de paletização organizada, paletização de três etapas, cinco etapas e sete etapas.
(6) Todos os movimentos de puncionamento, transversais e longitudinais da puncionadeira e guilhotina são acionados por servomotores e possuem sistema de controle inteligente, tornando a operação fácil e confiável.
(7) Equipado com carrinho de carga elétrico para evitar riscos de condução e elevação.
(8) A máquina de desenrolamento usa um sistema de controle hidráulico para apertar automaticamente o rolo e girar o cabeçote da máquina. A estrutura exclusiva do tirante elimina a necessidade de juntas rotativas hidráulicas, permitindo aos usuários evitar problemas de vazamento de óleo e reduzir custos de manutenção.
(9) O sistema de desenrolamento usa vários conjuntos de interruptores fotoelétricos para controlar a velocidade e possui uma função de aceleração e desaceleração de buffer flexível.
(10) O sistema de alimentação tem a função de monitorar e eliminar defeitos nas folhas (rugas, etc.).
(11) A pista de transporte de folhas adota uma estrutura de montagem de posicionamento aberta e precisa, que é conveniente para limpeza e depuração; posicionamento do rolamento cerâmico, alto acabamento superficial metálico, evitando efetivamente danos à chapa de aço silício; trilhos-guia de alimentação, trilhos-guia de seção puncionadora, trilhos-guia de seção de cisalhamento, rolamentos O mecanismo condutor é um trilho-guia incrustado com barras-guia de metal duro. A barra do trilho é projetada como duas superfícies de trabalho, que podem ser usadas repetidamente e são fáceis de substituir, reduzindo o custo de manutenção do equipamento para o usuário.
(12) Equipado com mecanismo de transporte dianteiro e traseiro de dois estágios, que pode transportar materiais de forma síncrona e evitar ondas no transporte de materiais em folha, o que não só melhora a precisão do corte, mas também reduz os danos aos materiais em folha causados pelo atrito.
(13) Adota a mesa de saída de rolo totalmente elétrica, que pode realizar a saída de materiais acabados sem parar a máquina;
(14) Um mecanismo de transporte de resíduos é configurado para facilitar a recuperação centralizada de resíduos de punção e cisalhamento.
(15) O equipamento adota o sistema de controle de marca superior e o sistema servo da Siemens, Alemanha.
(16) Interface de operação humanizada, modelo de interface antropomórfica, fácil de operar, salva automaticamente o esquema de fatia.
(17) Os botões de controle necessários são colocados nas posições relevantes, o que é conveniente para controlar o equipamento próximo.
(18) Módulo de rede de diagnóstico remoto opcional e serviço de assistência, os engenheiros podem monitorar e diagnosticar remotamente o status dos programas do equipamento em diferentes locais pela primeira vez, ajudar os fabricantes a lidar com falhas no local e atualizar programas de maneira oportuna e eficaz e minimizar o tempo de inatividade .
(19) O equipamento possui função de estatística de dados, o que é conveniente para os clientes coletarem dados relevantes, tais como: informações do operador, horas de trabalho, tempo de inatividade, especificações da folha central, quantidade de corte, consumo de energia do equipamento, consumo de gás, etc. manutenção do equipamento e pode definir o número de vezes e os requisitos de tempo por si só. Após atingir o valor definido, uma pessoa autorizada pode redefini-lo manualmente.
(20) O equipamento é equipado com dispositivos de segurança de alarme fotoelétrico em todas as direções, e o equipamento é fechado com guarda-corpos circulares para garantir totalmente a segurança dos operadores do equipamento.
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