Exigences techniques des spécifications techniques de la ligne de coupe à grande vitesse CANWIN 400
(1) L'équipement adopte un système de positionnement central et est équipé de deux cisailles et de cinq poinçons :
(2) Une cisaille à 45º et une cisaille à 135º ;
(3) Deux machines de poinçonnage et de cisaillement en V utilisent des systèmes de commande de servomoteurs pour avancer et reculer et à gauche et à droite ;
(4) Trois poinçonneuses utilisent des systèmes de commande de moteur linéaire pour se déplacer à gauche et à droite ;
(5) Trois poinçonneuses, des poinçonneuses et des cisailles en V et une cisaille directe peuvent couper simultanément.
(6) L'équipement est un modèle de cisaillement à grande vitesse, indépendamment du poinçonnage ou non, la vitesse de cisaillement de la pièce de 1 mètre de long (pièce latérale + pièce de joug ; pièce latérale + pièce latérale) peut atteindre plus de 80 pièces/ min ; La vitesse de coupe atteint 60 pièces/min.
(7) Adopter un système de tri des matériaux soigné par aspiration arrière, qui peut réaliser un tri des matériaux soigné ou étape par étape.

Fonctions et caractéristiques de la ligne de cisaillement intelligente de tôles d'acier au silicium à grande vitesse
(1) L'équipement est une ligne de cisaillement à grande vitesse intelligente de tôles d'acier au silicium, et la vitesse de cisaillement des tôles d'une longueur de 1 mètre peut atteindre plus de 80 feuilles/min.
(2) Il a une fonction de coupe par étapes verticales et horizontales.
(3) Il a pour fonction de poinçonner et de couper.
(4) Équipé d'une gamme complète de fonctions de cisaillement, ce qui est bénéfique pour améliorer les performances de base.
(5) Adoptez un système de tri de matériaux soigné par aspiration arrière, avec des fonctions de palettisation soignées, en trois étapes, cinq étapes et sept étapes.

(6) Tous les mouvements de poinçonnage, transversaux et longitudinaux de la poinçonneuse et de la cisaille sont entraînés par des servomoteurs et disposent d'un système de contrôle intelligent, rendant l'opération facile et fiable.
(7) Equipé d'un chariot de chargement électrique pour éviter les risques de conduite et de levage.
(8) La machine de déroulement utilise un système de commande hydraulique pour serrer automatiquement le rouleau et faire tourner la tête de la machine. La structure unique des tirants élimine le besoin de joints rotatifs hydrauliques, permettant aux utilisateurs d'éviter les problèmes de fuite d'huile et de réduire les coûts de maintenance.
(9) Le système de déroulement utilise plusieurs ensembles de commutateurs photoélectriques pour contrôler la vitesse et dispose d'une fonction flexible d'accélération et de décélération.
(dix) Le système d'alimentation a pour fonction de surveiller et d'éliminer les défauts des feuilles (rides, etc.).
(11) La piste de transport de feuilles adopte une structure d'assemblage de positionnement ouverte et précise, pratique pour le nettoyage et le débogage ; positionnement des roulements en céramique, finition de surface métallique élevée, évitant efficacement d'endommager la tôle d'acier au silicium ; rails de guidage d'alimentation, rails de guidage de section de poinçon, rails de guidage de section de cisaillement, roulements Le mécanisme conducteur est un rail de guidage incrusté de barres de guidage en carbure. La barre de suivi est conçue comme deux surfaces de travail, qui peuvent être utilisées à plusieurs reprises et sont faciles à remplacer, réduisant ainsi les coûts de maintenance de l'utilisateur pour l'équipement.

(12) Équipé d'un mécanisme de transport à deux étages avant et arrière, qui peut transporter les matériaux de manière synchrone et éviter les vagues lors du transport des matériaux en feuille, ce qui améliore non seulement la précision de coupe, mais réduit également les dommages aux matériaux en feuille causés par le frottement.
(13) Il adopte la table de sortie de rouleaux entièrement électrique, qui peut réaliser la sortie de matériaux finis sans arrêter la machine ;
(14) Un mécanisme de convoyage des déchets est mis en place pour faciliter la récupération centralisée des déchets de poinçonnage et de cisaillage.
(15) L'équipement adopte le système de contrôle et le système d'asservissement de la meilleure marque de Siemens, en Allemagne.
(16) Interface d'opération humanisée, modèle d'interface anthropomorphique, facile à utiliser, enregistre automatiquement le schéma de tranche.
(17) Les boutons de commande nécessaires sont placés dans les positions appropriées, ce qui est pratique pour contrôler l'équipement à proximité.

(18) Module réseau de diagnostic à distance et service d'assistance en option, les ingénieurs peuvent surveiller et diagnostiquer à distance l'état des programmes d'équipement à différents endroits dès la première fois, aider les fabricants à gérer les défauts sur site et mettre à jour les programmes de manière rapide et efficace, et minimiser les temps d'arrêt. .
(19) L'équipement dispose d'une fonction de statistiques de données, qui permet aux clients de collecter des données pertinentes, telles que : les informations sur l'opérateur, les heures de travail, les temps d'arrêt, les spécifications de la feuille centrale, la quantité de cisaillement, la consommation électrique de l'équipement, la consommation de gaz, etc. Il dispose d'une fonction de rappel pour maintenance de l'équipement et peut définir lui-même le nombre de fois et les exigences de temps. Après avoir atteint la valeur définie, une personne autorisée peut la réinitialiser manuellement.
(20) L'équipement est équipé de dispositifs de sécurité d'alarme photoélectriques dans toutes les directions et l'équipement est fermé par des garde-corps tout autour pour garantir pleinement la sécurité des opérateurs de l'équipement.



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