Требования к техническим характеристикам высокоскоростной линии резки CANWIN 400
(1) Оборудование оснащено системой центрального позиционирования и оснащено двумя ножницами и пятью пуансонами:
(2) Одна машина для резки под углом 45° и одна машина для резки под углом 135°;
(3) Две V-образные машины для штамповки и резки используют системы управления серводвигателями для перемещения вперед и назад, влево и вправо;
(4) Три штамповочных станка используют системы управления линейными двигателями для перемещения влево и вправо;
(5) Три штамповочных станка, V-образный станок для штамповки и резки и один станок для прямой резки могут резать одновременно.
(6) Оборудование представляет собой модель высокоскоростной резки, независимо от того, перфорирована она или нет, скорость резки куска длиной 1 метр (боковая часть + ярмо; боковая часть + боковая часть) может достигать более 80 штук/ мин; Скорость резки достигает 60 шт./мин.
(7) Используйте систему сортировки аккуратного материала с обратным всасыванием, которая может осуществлять аккуратную или поэтапную сортировку материала.

Функции и характеристики интеллектуальной высокоскоростной линии резки листовой стали из кремнистой стали
(1) Оборудование представляет собой интеллектуальную высокоскоростную линию резки листов из кремнистой стали, скорость резки листов длиной 1 метр может достигать более 80 листов в минуту.
(2) Имеет функцию вертикальной и горизонтальной ступенчатой резки.
(3) Он имеет функцию штамповки и резки.
(4) Оснащен полным набором функций резки, что способствует улучшению основных характеристик.
(5) Используйте систему аккуратной сортировки материалов с обратным всасыванием и функциями аккуратной укладки на поддоны, трехступенчатой, пятиступенчатой и семиступенчатой укладки на поддоны.

(6) Все штамповочные, поперечные и продольные движения штамповочного и отрезного станка приводятся в движение серводвигателями и имеют интеллектуальную систему управления, что делает работу простой и надежной.
(7) Оснащен электрической погрузочной тележкой, чтобы избежать опасности вождения и подъема.
(8) Размоточная машина использует гидравлическую систему управления для автоматического натягивания рулона и вращения головки машины. Уникальная конструкция рулевой тяги устраняет необходимость в гидравлических поворотных соединениях, позволяя пользователям избежать проблем с утечкой масла и снизить затраты на техническое обслуживание.
(9) Система размотки использует несколько наборов фотоэлектрических переключателей для управления скоростью и имеет гибкую функцию буферизации ускорения и замедления.
(10) Система подачи имеет функцию контроля и отключения дефектов листа (морщин и т.п.).
(11) Направляющая для транспортировки листов имеет открытую и точную конструкцию узла позиционирования, удобную для очистки и отладки; керамическое расположение подшипников, высокая обработка поверхности металла, эффективно предотвращающая повреждение листа кремнистой стали; направляющие питателя, направляющие секции пуансона, направляющие секции среза, подшипники. Проводящий механизм представляет собой направляющую, инкрустированную твердосплавными направляющими. Гусеница спроектирована как две рабочие поверхности, которые можно использовать многократно и легко заменять, что снижает затраты пользователя на обслуживание оборудования.

(12) Оснащен передним и задним двухступенчатым конвейерным механизмом, который может транспортировать материалы синхронно и избегать волн при транспортировке листовых материалов, что не только повышает точность резки, но и уменьшает повреждение листовых материалов, вызванное трением.
(13) Он оснащен полностью электрическим роликовым выходным столом, который может осуществлять выпуск готовых материалов без остановки машины;
(14) Установлен механизм транспортировки отходов, обеспечивающий централизованную утилизацию отходов штамповки и резки.
(15) В оборудовании используется система управления и сервосистема высшего бренда Siemens, Германия.
(16) Гуманизированный интерфейс управления, антропоморфная модель интерфейса, простота в эксплуатации, автоматическое сохранение схемы среза.
(17) Необходимые кнопки управления установлены в соответствующие положения, что удобно для управления находящейся рядом техникой.

(18) Дополнительный сетевой модуль удаленной диагностики и служба поддержки позволяют инженерам удаленно отслеживать и диагностировать состояние программ оборудования в разных местах в первый раз, помогать производителям устранять неисправности на месте и своевременно и эффективно обновлять программы, а также минимизировать время простоя. .
(19) Оборудование имеет функцию статистики данных, которая удобна для клиентов для сбора соответствующих данных, таких как: информация об операторе, рабочее время, время простоя, характеристики основного листа, количество резки, энергопотребление оборудования, потребление газа и т. д. Оно имеет функцию напоминания для техническое обслуживание оборудования и может самостоятельно устанавливать количество раз и требования ко времени. После достижения установленного значения уполномоченное лицо может вручную его сбросить.
(20) Оборудование оснащено фотоэлектрическими устройствами безопасности во всех направлениях, а оборудование закрыто ограждениями по всему периметру, чтобы полностью гарантировать безопасность операторов оборудования.



КОНТАКТ НАС
Воспользуйтесь нашими непревзойденными знаниями и опытом, мы предлагаем вам лучшие услуги по настройке.
ОСТАВЛЯТЬ СООБЩЕНИЕ
Пожалуйста, заполните и отправьте форму ниже, мы свяжемся с вами в течение 48 часов, спасибо!
REРЕКОМЕНДУЕТСЯ
Все они производятся в соответствии с самыми строгими международными стандартами. Наши продукты получили благосклонность как на внутреннем, так и на внешнем рынках.