Requisiti tecnici della linea di taglio ad alta velocità CANWIN 400
(1) L'attrezzatura adotta un sistema di posizionamento centrale ed è dotata di due cesoie e cinque punzoni:
(2) Una cesoia da 45º e una cesoia da 135º;
(3) Le punzonatrici e cesoie a due V utilizzano sistemi di controllo di servomotori per spostarsi avanti e indietro, a sinistra e a destra;
(4) Tre punzonatrici utilizzano sistemi di controllo del motore lineare per spostarsi a destra e a sinistra;
(5) Tre punzonatrici, punzonatrici e cesoie a V e una cesoia diretta possono tagliare contemporaneamente.
(6) L'attrezzatura è un modello di taglio ad alta velocità, indipendentemente dalla punzonatura o meno, la velocità di taglio del pezzo lungo 1 metro (pezzo laterale + pezzo di giogo; pezzo laterale + pezzo laterale) può raggiungere più di 80 pezzi/ minimo; La velocità di taglio raggiunge i 60 pezzi/min.
(7) Adottare un sistema di smistamento del materiale accurato con aspirazione posteriore, che può realizzare uno smistamento del materiale accurato o passo dopo passo.

Funzioni e caratteristiche della linea di taglio intelligente della lamiera di acciaio al silicio ad alta velocità
(1) L'apparecchiatura è una linea di taglio ad alta velocità intelligente per lamiere di acciaio al silicio e la velocità di taglio di lamiere con una lunghezza di 1 metro può raggiungere più di 80 fogli/min.
(2) Ha la funzione di taglio a gradini verticale e orizzontale.
(3) Ha la funzione di punzonatura e taglio.
(4) Dotato di una gamma completa di funzioni di taglio, utili per migliorare le prestazioni principali.
(5) Adottare un sistema di smistamento del materiale accurato con aspirazione posteriore, con funzioni di pallettizzazione ordinata, tre fasi, cinque fasi e sette fasi.

(6) Tutti i movimenti di punzonatura, trasversali e longitudinali della punzonatrice e cesoia sono azionati da servomotori e dispongono di un sistema di controllo intelligente, che rende l'operazione facile e affidabile.
(7) Dotato di carrello di carico elettrico per evitare il pericolo di guida e di sollevamento.
(8) La macchina svolgitrice utilizza un sistema di controllo idraulico per tendere automaticamente il rotolo e ruotare la testa della macchina. L'esclusiva struttura a tiranti elimina la necessità di giunti rotanti idraulici, consentendo agli utenti di evitare problemi di perdite d'olio e ridurre i costi di manutenzione.
(9) Il sistema di svolgimento utilizza più set di interruttori fotoelettrici per controllare la velocità e dispone di una funzione flessibile di accelerazione e decelerazione di buffering.
(10) Il sistema di alimentazione ha la funzione di monitorare ed eliminare i difetti del foglio (pieghe, ecc.).
(11) Il binario di trasporto dei fogli adotta una struttura di assemblaggio di posizionamento aperta e precisa, comoda per la pulizia e il debug; posizionamento del cuscinetto in ceramica, elevata finitura superficiale del metallo, evitando efficacemente danni alla lamiera di acciaio al silicio; Binari di guida dell'alimentatore, binari di guida della sezione di punzonatura, binari di guida della sezione di taglio, cuscinetti Il meccanismo conduttivo è un binario di guida intarsiato con barre di guida in carburo. La barra del binario è progettata come due superfici di lavoro, che possono essere utilizzate ripetutamente e sono facili da sostituire, riducendo i costi di manutenzione dell'attrezzatura da parte dell'utente.

(12) Dotato di meccanismo di trasporto a due stadi anteriore e posteriore, che può trasportare i materiali in modo sincrono ed evitare onde nel trasporto dei materiali in fogli, il che non solo migliora la precisione di taglio, ma riduce anche i danni ai materiali in fogli causati dall'attrito.
(13) Adotta la tavola di uscita a rulli completamente elettrica, che può realizzare l'uscita dei materiali finiti senza fermare la macchina;
(14) È predisposto un meccanismo di trasporto degli scarti per facilitare il recupero centralizzato degli scarti di punzonatura e cesoiatura.
(15) L'apparecchiatura adotta il sistema di controllo e il servosistema della migliore marca di Siemens, Germania.
(16) Interfaccia operativa umanizzata, modello di interfaccia antropomorfico, facile da usare, salva automaticamente lo schema delle sezioni.
(17) I pulsanti di controllo necessari sono impostati nelle posizioni pertinenti, il che è comodo per controllare l'apparecchiatura nelle vicinanze.

(18) Modulo di rete di diagnosi remota opzionale e servizio di assistenza, gli ingegneri possono monitorare e diagnosticare da remoto lo stato dei programmi delle apparecchiature in luoghi diversi al primo tentativo, assistere i produttori nella gestione dei guasti in loco e aggiornare i programmi in modo tempestivo ed efficace e ridurre al minimo i tempi di inattività .
(19) L'apparecchiatura è dotata di una funzione di statistica dei dati, utile ai clienti per raccogliere dati rilevanti, quali: informazioni sull'operatore, ore di lavoro, tempi di inattività, specifiche del foglio principale, quantità di taglio, consumo energetico dell'attrezzatura, consumo di gas, ecc. Ha una funzione di promemoria per manutenzione dell'attrezzatura e può impostare autonomamente il numero di volte e i requisiti di tempo. Dopo aver raggiunto il valore impostato, una persona autorizzata può ripristinarlo manualmente.
(20) L'attrezzatura è dotata di dispositivi di sicurezza con allarme fotoelettrico in tutte le direzioni e l'attrezzatura è chiusa con parapetti a tutto tondo per garantire pienamente la sicurezza degli operatori dell'attrezzatura.



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