Panoramica della linea di taglio intelligente della lamiera di acciaio al silicio ad alta velocità
(1) L'attrezzatura adotta un sistema di posizionamento centrale ed è dotata di due cesoie e cinque punzoni:
(2) Una cesoia da 45º e una cesoia da 135º;
(3) Le punzonatrici e cesoie a due V utilizzano sistemi di controllo di servomotori per spostarsi avanti e indietro, a sinistra e a destra;
(4) Tre punzonatrici utilizzano sistemi di controllo del motore lineare per spostarsi a destra e a sinistra;
(5) Tre punzonatrici, punzonatrici e cesoie a V e una cesoia diretta possono tagliare contemporaneamente.
(6) L'attrezzatura è un modello di taglio ad alta velocità, indipendentemente dalla punzonatura o meno, la velocità di taglio del pezzo lungo 1 metro (pezzo laterale + pezzo di giogo; pezzo laterale + pezzo laterale) può raggiungere più di 80 pezzi/ minimo; La velocità di taglio raggiunge i 60 pezzi/min.
(7) Adottare un sistema di smistamento del materiale accurato con aspirazione posteriore, che può realizzare uno smistamento del materiale accurato o passo dopo passo.
Informazioni sul prodotto

Condizioni tecniche della linea di taglio intelligente della lamiera di acciaio al silicio ad alta velocità
(1) Requisiti per i rotoli di materiale utilizzati in questa linea di produzione:
Bava: ≤0,02 mm;
Deviazione di grado S: unidirezionale ≤0,2mm/2m;
(2) Ambito del trattamento:
Spessore della lamiera: 0,18~0,35 mm;
Larghezza del pezzo: 400 linee di taglio trasversale, larghezza 60-440 mm;
Lunghezza pellicola: Per 400 linee di taglio trasversali: 450—1750 mm; (linea centrale)
Diametro di punzonatura ¢8~20mm
(3) Parametri della macchina svolgitrice:
Numero di teste: 2 teste, ciascuna testa portante 2,5 tonnellate
Dimensioni della bobina; larghezza massima 450 mm, diametro esterno massimo 1200 mm;
Modalità di potenza: tensionamento idraulico, rotazione e trasposizione automatiche;
Campo di espansione e contrazione della testa di svolgimento: 470~520 mm.
(4) Parametri principali del taglio dell'attrezzatura:
Tolleranza lunghezza: ±0,15 mm/1500 mm;
Tolleranza angolare: ±0,01°;
Fresa delle forbici: ≤0,02 mm;
velocità massima di avanzamento: 216 m/min;
capacità totale di installazione: circa 50Kw;
(5) Condizioni di lavoro:
La temperatura non è superiore a 45°C; la fluttuazione di potenza è 380V±10%; la frequenza è 50Hz±2%;
Funzioni e caratteristiche della linea di taglio intelligente ad alta velocità per lamiere in acciaio al silicio
(1) L'attrezzatura è una linea di taglio ad alta velocità intelligente per fogli di acciaio al silicio e la velocità di taglio di fogli con una lunghezza di 1 metro può raggiungere più di 80 fogli/min. La linea di taglio è utilizzata principalmente per il taglio di bobine di metallo da srotolamento, alimentazione, taglio della testa, anello, taglio a riavvolgimento.
(2) Ha la funzione di taglio a gradini verticali e orizzontali.
(3) Ha la funzione di punzonatura e taglio.
(4) Dotato di una gamma completa di funzioni di taglio, utili per migliorare le prestazioni del nucleo.
(5) Adottare un sistema di selezione dei materiali pulito con aspirazione posteriore, con funzioni di pallettizzazione pulita, pallettizzazione in tre fasi, cinque fasi e sette fasi.

(6) Tutti i movimenti di punzonatura, trasversali e longitudinali della macchina punzonatrice e cesoiatrice sono azionati da servomotori e dispongono di un sistema di controllo intelligente, rendendo il funzionamento semplice e affidabile.
(7) Dotato di carrello di carico elettrico per evitare i pericoli di guida e sollevamento.
(8) La macchina svolgitrice utilizza un sistema di controllo idraulico per stringere automaticamente il rotolo e ruotare la testa della macchina svolgitrice. L'esclusiva struttura del tirante elimina la necessità di giunti rotanti idraulici, consentendo agli utenti di evitare problemi di perdite di olio e ridurre i costi di manutenzione.

(9) Il sistema di svolgimento utilizza più serie di interruttori fotoelettrici per controllare la velocità e ha una funzione di accelerazione e decelerazione di buffering flessibile.
(10) Il sistema di alimentazione ha la funzione di monitorare e bloccare i difetti della lamiera (pieghe, ecc.).
(11) La pista di trasporto del foglio adotta una struttura di assemblaggio di posizionamento aperta e precisa, che è comoda per la pulizia e il debug; posizionamento del cuscinetto in ceramica, elevata finitura superficiale del metallo, evitando efficacemente danni alla lamiera di acciaio al silicio; guide di alimentazione, guide di sezione di punzonatura, guide di sezione di taglio, cuscinetti Il meccanismo conduttivo è una guida di guida intarsiata con barre di guida in carburo. La barra di guida è progettata come due superfici di lavoro, che possono essere utilizzate ripetutamente e sono facili da sostituire, riducendo i costi di manutenzione dell'utente per l'attrezzatura.
(12) Dotato di meccanismo di trasporto a due stadi anteriore e posteriore, in grado di trasportare i materiali in modo sincrono ed evitare onde nel trasporto dei materiali in fogli, il che non solo migliora la precisione di taglio, ma riduce anche i danni ai materiali in fogli causati dall'attrito.
(13) Adotta il tavolo di uscita a rulli completamente elettrico, che può realizzare l'uscita di materiali finiti senza fermare la macchina della linea di taglio;

(14) È stato predisposto un meccanismo di trasporto dei rifiuti per facilitare il recupero centralizzato dei rifiuti di punzonatura e cesoiatura.
(15) L'apparecchiatura adotta il sistema di controllo e il servosistema di marca superiore di Siemens, Germania.
(16) Interfaccia operativa umanizzata, modello di interfaccia antropomorfica, facile da usare, salva automaticamente lo schema di suddivisione.
(17) I pulsanti di controllo necessari sono posizionati nelle posizioni appropriate, il che è comodo per controllare l'apparecchiatura nelle vicinanze.

(18) Modulo di rete di diagnosi remota opzionale e servizio di assistenza, gli ingegneri possono monitorare e diagnosticare da remoto lo stato dei programmi delle apparecchiature in luoghi diversi contemporaneamente, aiutare i produttori a gestire i guasti in loco e ad aggiornare i programmi in modo tempestivo ed efficace e ridurre al minimo i tempi di fermo.
(19) L'apparecchiatura ha una funzione di statistica dei dati, che è comoda per i clienti per raccogliere dati rilevanti, come: informazioni sull'operatore, ore di lavoro, tempi di fermo, specifiche del foglio di base, quantità di taglio, consumo energetico dell'apparecchiatura, consumo di gas, ecc. Ha una funzione di promemoria per la manutenzione dell'apparecchiatura e può impostare autonomamente il numero di volte e i requisiti di tempo. Dopo aver raggiunto il valore impostato, una persona autorizzata può reimpostarlo manualmente.
(20) L'attrezzatura è dotata di dispositivi di sicurezza con allarme fotoelettrico in tutte le direzioni ed è chiusa con ringhiere di protezione tutt'intorno per garantire pienamente la sicurezza degli operatori dell'attrezzatura.



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