ภาพรวมของสายการตัดแผ่นเหล็กซิลิกอนความเร็วสูงอัจฉริยะ
(1) อุปกรณ์นี้ใช้ระบบกำหนดตำแหน่งส่วนกลางและมีกรรไกรสองตัวและหมัดห้าอัน:
(2) เครื่องตัดหญ้า 45 องศา 1 เครื่อง และเครื่องตัดหญ้า 135 องศา 1 เครื่อง
(3) เครื่องเจาะและตัด V สองเครื่องใช้ระบบควบคุมเซอร์โวมอเตอร์เพื่อเดินหน้าและถอยหลังและซ้ายและขวา
(4) เครื่องเจาะสามเครื่องใช้ระบบควบคุมมอเตอร์เชิงเส้นเพื่อเลื่อนไปทางซ้ายและขวา
(5) เครื่องเจาะสามเครื่อง เครื่องเจาะและตัดแบบ V และเครื่องเฉือนโดยตรงหนึ่งเครื่องสามารถตัดพร้อมกันได้
(6) อุปกรณ์เป็นแบบตัดความเร็วสูง ไม่ว่าจะเจาะหรือไม่ก็ตาม ความเร็วตัดของชิ้นงานยาว 1 เมตร (ชิ้นข้าง + ชิ้นแอก; ชิ้นข้าง + ชิ้นข้าง) สามารถเข้าถึงได้มากกว่า 80 ชิ้น/ นาที; ความเร็วในการตัดถึง 60 ชิ้น/นาที
(7) ใช้ระบบคัดแยกวัสดุที่เรียบร้อยแบบดูดกลับ ซึ่งสามารถแยกแยะวัสดุได้อย่างเรียบร้อยหรือทีละขั้นตอน
เงื่อนไขทางเทคนิคของสายการตัดแผ่นเหล็กซิลิกอนความเร็วสูงอัจฉริยะ
(1) ข้อกำหนดสำหรับม้วนวัสดุที่ใช้ในสายการผลิตนี้:
เสี้ยน: ≤0.02มม.;
ส่วนเบี่ยงเบนระดับ S: ทางเดียว ≤0.2มม./2ม.
(2) ขอบเขตการประมวลผล:
ความหนาของแผ่น: 0.18~0.35 มม.
ความกว้างของชิ้นส่วน: เส้นตัดขวาง 400 เส้นกว้าง 60--440 มม.
ความยาวฟิล์ม: สำหรับเส้นตัดขวาง 400 เส้น: 450—1750 มม. (เส้นกลาง)
เส้นผ่านศูนย์กลางการเจาะ ¢8~20มม
(3) พารามิเตอร์เครื่องคลี่คลาย:
จำนวนหัว : 2 หัว หัวละ 2.5 ตัน
ขนาดคอยล์; ความกว้างสูงสุด 450 มม. เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกสูงสุด 1200 มม.
โหมดกำลัง: การตึงไฮดรอลิก, การหมุนและการขนย้ายอัตโนมัติ;
ช่วงการขยายและการหดตัวของหัวคลี่คลาย: 470~520มม.
(4) พารามิเตอร์หลักของการตัดอุปกรณ์:
ความอดทนต่อความยาว: ± 0.15 มม. / 1500 มม.;
ความอดทนของมุม: ± 0.01°;
กรรไกรเสี้ยน: ≤0.02มม.
ความเร็วในการป้อนสูงสุด: 216 ม./นาที;
กำลังการผลิตติดตั้งรวม: ประมาณ 50Kw;
(5) สภาพการทำงาน:
อุณหภูมิไม่สูงกว่า 45°C; ความผันผวนของพลังงานคือ 380V ± 10%; ความถี่คือ 50Hz ± 2%;
ข้อมูลผลิตภัณฑ์
ฟังก์ชั่นและลักษณะของสายตัดแผ่นเหล็กซิลิกอนความเร็วสูงอัจฉริยะ
(1) อุปกรณ์ดังกล่าวเป็นสายการตัดความเร็วสูงของแผ่นเหล็กซิลิกอนอัจฉริยะ และความเร็วในการตัดของแผ่นที่มีความยาว 1 เมตรสามารถเข้าถึงได้มากกว่า 80 แผ่น/นาที
(2) มีฟังก์ชั่นการตัดขั้นตอนแนวตั้งและแนวนอน
(3) มีหน้าที่เจาะและตัด
(4) มีฟังก์ชันการตัดเฉือนครบครัน ซึ่งเป็นประโยชน์ต่อการปรับปรุงประสิทธิภาพหลัก
(5) ใช้ระบบคัดแยกวัสดุที่เรียบร้อยแบบดูดกลับ พร้อมฟังก์ชันการจัดวางบนพาเลทที่เรียบร้อย สามขั้นตอน ห้าขั้นตอน และเจ็ดขั้นตอน
(6) การเคลื่อนที่ของการเจาะ ตามขวาง และตามยาวของเครื่องเจาะและตัดทั้งหมดขับเคลื่อนด้วยเซอร์โวมอเตอร์ และมีระบบควบคุมอัจฉริยะ ทำให้การทำงานง่ายและเชื่อถือได้
(7) ติดตั้งรถเข็นไฟฟ้าเพื่อหลีกเลี่ยงอันตรายจากการขับขี่และการยก
(8) เครื่องคลี่คลายใช้ระบบควบคุมไฮดรอลิกเพื่อขันม้วนและหมุนหัวเครื่องจักรโดยอัตโนมัติ โครงสร้างก้านผูกที่เป็นเอกลักษณ์ช่วยลดความจำเป็นในการใช้ข้อต่อแบบหมุนไฮดรอลิก ช่วยให้ผู้ใช้สามารถหลีกเลี่ยงปัญหาน้ำมันรั่วซึมและลดต้นทุนการบำรุงรักษา
(9) ระบบคลี่คลายใช้สวิตช์โฟโตอิเล็กทริคหลายชุดเพื่อควบคุมความเร็ว และมีฟังก์ชันเร่งความเร็วและลดความเร็วบัฟเฟอร์ที่ยืดหยุ่น
(10) ระบบป้อนมีหน้าที่ตรวจสอบและปิดข้อบกพร่องของแผ่นงาน (รอยยับ ฯลฯ)
(11) รางขนส่งแผ่นใช้โครงสร้างการประกอบตำแหน่งที่เปิดกว้างและแม่นยำซึ่งสะดวกสำหรับการทำความสะอาดและแก้ไขจุดบกพร่อง การวางตำแหน่งแบริ่งเซรามิก พื้นผิวโลหะสูง หลีกเลี่ยงความเสียหายต่อแผ่นเหล็กซิลิกอนได้อย่างมีประสิทธิภาพ รางนำป้อน, รางนำส่วนเจาะ, รางนำส่วนเฉือน, ตลับลูกปืน กลไกการนำไฟฟ้าคือรางนำที่ฝังด้วยแถบนำคาร์ไบด์ แทรคบาร์ได้รับการออกแบบให้เป็นพื้นผิวการทำงานสองแบบ ซึ่งสามารถใช้ซ้ำๆ และเปลี่ยนได้ง่าย ซึ่งช่วยลดต้นทุนการบำรุงรักษาของผู้ใช้อุปกรณ์
(12) ติดตั้งกลไกการลำเลียงสองขั้นตอนด้านหน้าและด้านหลัง ซึ่งสามารถขนส่งวัสดุได้พร้อมกันและหลีกเลี่ยงคลื่นในการลำเลียงวัสดุแผ่น ซึ่งไม่เพียงแต่ช่วยเพิ่มความแม่นยำในการตัด แต่ยังช่วยลดความเสียหายของวัสดุแผ่นที่เกิดจากแรงเสียดทานอีกด้วย
(13) ใช้ตารางเอาท์พุตลูกกลิ้งไฟฟ้าทั้งหมด ซึ่งสามารถรับรู้เอาท์พุตของวัสดุสำเร็จรูปโดยไม่ต้องหยุดเครื่อง
(14) มีการกำหนดกลไกการลำเลียงของเสียเพื่ออำนวยความสะดวกในการกู้คืนของเสียจากการเจาะและตัดแบบรวมศูนย์
(15) อุปกรณ์นี้ใช้ระบบควบคุมแบรนด์ชั้นนำและระบบเซอร์โวของซีเมนส์ ประเทศเยอรมนี
(16) อินเทอร์เฟซการทำงานแบบ Humanized, รูปแบบอินเทอร์เฟซแบบมนุษย์, ใช้งานง่าย, บันทึกโครงร่างชิ้นส่วนโดยอัตโนมัติ
(17) มีปุ่มควบคุมที่จำเป็นอยู่ในตำแหน่งที่เกี่ยวข้อง ซึ่งสะดวกต่อการควบคุมอุปกรณ์ที่อยู่ใกล้เคียง
(18) โมดูลเครือข่ายการวินิจฉัยระยะไกลและบริการช่วยเหลือที่เป็นอุปกรณ์เสริม วิศวกรสามารถตรวจสอบและวินิจฉัยสถานะของโปรแกรมอุปกรณ์ในตำแหน่งต่างๆ ในครั้งแรกจากระยะไกล ช่วยให้ผู้ผลิตจัดการกับข้อผิดพลาดในสถานที่ทำงานและอัปเดตโปรแกรมได้ทันท่วงทีและมีประสิทธิภาพ และลดเวลาหยุดทำงานให้เหลือน้อยที่สุด .
(19) อุปกรณ์นี้มีฟังก์ชันสถิติข้อมูล ซึ่งสะดวกสำหรับลูกค้าในการรวบรวมข้อมูลที่เกี่ยวข้อง เช่น ข้อมูลผู้ปฏิบัติงาน ชั่วโมงทำงาน เวลาหยุดทำงาน ข้อมูลจำเพาะของแผ่นแกน ปริมาณการตัด การใช้พลังงานของอุปกรณ์ ปริมาณการใช้ก๊าซ ฯลฯ โดยมีฟังก์ชันเตือนความจำสำหรับ การบำรุงรักษาอุปกรณ์และสามารถกำหนดจำนวนครั้งและความต้องการได้ด้วยตัวเอง หลังจากถึงค่าที่ตั้งไว้แล้ว บุคคลที่ได้รับอนุญาตสามารถรีเซ็ตได้ด้วยตนเอง
(20) อุปกรณ์ดังกล่าวมีอุปกรณ์ความปลอดภัยสัญญาณกันขโมยแบบโฟโตอิเล็กทริกในทุกทิศทาง และอุปกรณ์ปิดด้วยราวกั้นรอบด้านเพื่อรับประกันความปลอดภัยของผู้ปฏิบัติงานอุปกรณ์อย่างเต็มที่
ติดต่อ เรา
ออกจาก ข้อความ
กรุณากรอกและส่งแบบฟอร์มด้านล่าง เราจะติดต่อกลับภายใน 48 ชั่วโมง ขอขอบคุณ!
อีกครั้งได้รับการยกย่อง
พวกเขาทั้งหมดผลิตขึ้นตามมาตรฐานสากลที่เข้มงวดที่สุด ผลิตภัณฑ์ของเราได้รับความโปรดปรานจากตลาดทั้งในและต่างประเทศ