ผู้ผลิตหุ่นยนต์อัจฉริยะ AI มืออาชีพที่ปรับแต่งตามความยาวจากผู้ผลิตจีน-CANWIN
ศูนย์ประมวลผลแกนเหล็ก CANWIN ประกอบด้วยระบบควบคุมการเคลื่อนที่ของซีเมนส์และเซอร์โวมอเตอร์ กลไกการเคลือบหุ่นยนต์คู่แบบแขวนลอย แพลตฟอร์มแลกเปลี่ยนเซอร์โวหกสถานี และช่องทางลอจิสติกส์สองสถานี เมื่อรวมกับสายการตัดตามยาวความเร็วสูงประเภท Keying 1250 ระบบคลังสินค้าอัจฉริยะ MES จะเชื่อมต่อกับศูนย์แปรรูปแกนเหล็กได้อย่างไร้รอยต่อ แก้ปัญหาเฉพาะการตัดและไม่ซ้อนเส้นตัดแนวนอนในอดีตได้อย่างมีประสิทธิภาพ ต้องใช้การจัดการซ้ำโดยยานพาหนะขนย้าย การวางตำแหน่งล่วงหน้าที่ลำบากของการเคลือบเชิงกลของโครงถัก ประสิทธิภาพการทำงานต่ำ การครอบครองที่ดินขนาดใหญ่ และความต้องการกำลังคน! เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการผลิตที่ได้มาตรฐานขององค์กรขนาดใหญ่ในอุตสาหกรรมพลังงานแห่งอนาคต (ที่มีผลผลิตมหาศาลต่อปี)
การใช้เครื่องซ้อนเคลือบหม้อแปลงไฟฟ้า
ในฐานะหนึ่งในผู้ผลิตการเคลือบหม้อแปลงมืออาชีพมากที่สุดในประเทศจีน Canwin เชี่ยวชาญในการผลิตการเคลือบหม้อแปลงมานานกว่า 20 ปี เครื่องซ้อนเคลือบหม้อแปลง เป็นพิเศษสำหรับการผลิตการเคลือบหม้อแปลงไฟฟ้า
1. ต้นทุนต่ำ สามารถใช้งานได้ 1 คน
2. กะทัดรัด ต้องการตำแหน่งเพียง 12 เมตร x 24 เมตร เท่านั้น
3. ประสิทธิภาพสูง หยิบจับได้ 7 ชิ้นในคราวเดียว หุ่นยนต์คู่สามารถจับได้ 14 ชิ้นในคราวเดียว
4. การสูญเสียวัสดุต่ำ ไม่จำเป็นต้องใช้งานหนักด้วยมือ และความเสียหายต่อแผ่นเหล็กซิลิกอนน้อยที่สุด
5. อัตราการใช้วัสดุสูง ไม่มีของเสียส่วนเกิน และระบบอัตโนมัติเรียงซ้อนกันหลังการตัด
6. เทคโนโลยีการประมวลผลขั้นสูงและอุปกรณ์อุตสาหกรรม 4.0 ของแท้
7. ตัวเครื่องเชื่อมด้วยเหล็กคุณภาพสูงและมีส่วนประกอบในการหล่อและเฉือน พื้นผิวการติดตั้งทำจากแผ่นเหล็กหนา โครงสร้างมีความมั่นคงและมั่นคง และปัญหาที่ซ่อนอยู่ของการเสียรูปจะถูกกำจัดโดยการบำบัดด้วยความร้อน
8. เครื่องเจาะและตัดส่วนใหญ่ทำจากการหล่อคุณภาพสูงซึ่งจะไม่มีวันเปลี่ยนรูปซึ่งเอื้อต่อการรับรองความแม่นยำในการตัดและปรับปรุงอายุการใช้งานของเครื่องมือ ในเวลาเดียวกันสามารถขจัดเสียงพูดคุยและเสียงรบกวนจากแรงเฉือนได้อย่างมีประสิทธิภาพ
9. ระบบการป้อนและการป้อนที่ปรับให้เหมาะสม ประสิทธิภาพที่มั่นคงและเชื่อถือได้ เพื่อให้แน่ใจว่าสามารถส่งแผ่นเหล็กซิลิกอนด้วยความเร็วสูง
10. กลไกการเจาะและตัดขับเคลื่อนด้วยเซอร์โวมอเตอร์ที่มีการตอบสนองสูงซึ่งมีความแม่นยำและมีประสิทธิภาพ
11. การเจาะและเฉือนทำจากโลหะผสมแข็งคุณภาพสูง มีอายุการใช้งานยาวนานและสึกหรอน้อย
12. ระบบควบคุมไฟฟ้าของซีเมนส์ถูกนำมาใช้เพื่อให้ทราบถึงการกำหนดแรงเฉือนยาว การควบคุมวงปิดเต็มรูปแบบ การตรวจจับออนไลน์ และการปรับละเอียดอัตโนมัติอย่างแม่นยำ
13. กลไกการปรับความกว้างขับเคลื่อนด้วยเซอร์โวมอเตอร์และควบคุมโดยคอมพิวเตอร์เพื่อให้สามารถปรับความกว้างอัตโนมัติได้
พารามิเตอร์ทางเทคนิคหลักของสายการผลิตตัดตามความยาว: :
1. ช่วงการประมวลผล:
ความหนา: 0.18-0.35 มม.
ความกว้างของแผ่น :80-440มม. (แผ่นธรรมดา)
80-400 มม. (ขั้นตัด)
ความยาว: 400-1500 มม
2. ข้อกำหนดของคอยล์ที่ใช้ในสายการผลิตที่ตัดตามความยาวนี้:
ความทนทานต่อความกว้าง: ± 0.1 มม
ครีบ: 0.02 มม. หรือน้อยกว่า
ส่วนเบี่ยงเบนระดับ S: ≤0.2มม. ในทิศทางเดียวภายใน 2000 มม
ความวาวของวัสดุ: ความสูงของคลื่นในท้องถิ่น ≤1มม
วัสดุไม่สามารถมีจุดสนิม ส่วนเบี่ยงเบนความหนา ≤0.02มม
3. ความแม่นยำของสายการผลิตตัดตามความยาวความเร็วสูง:
ความทนทานต่อความยาว: ± 0.2 มม.;
ความอดทนของมุม: ± 0.025°
ครีบ: 0.02 มม. หรือน้อยกว่า
4. ความเร็วในการป้อน: ความเร็วในการป้อนงาน 150 ม./นาที
5. อายุการใช้งานของเครื่องมือ: เครื่องตัดแนวนอนไม่น้อยกว่า 1 ล้านครั้ง (ใบมีดบดครั้งเดียว)
วัสดุซีเมนต์คาร์ไบด์
V Cutters ไม่น้อยกว่า 800,000 ครั้ง (การเจียรใบมีดหนึ่งครั้ง);
วัสดุซีเมนต์คาร์ไบด์
O เครื่องตัดเครื่องมือเจาะไม่น้อยกว่า 500,000 ครั้ง (ใบมีดบดหนึ่งครั้ง)
วัสดุซีเมนต์คาร์ไบด์
6. กำลังการผลิตติดตั้งรวม: ประมาณ 40Kw
7. ปริมาณการใช้อากาศทั้งหมด :0.2 ลบ.ม./นาที
8. สภาพการทำงาน:
(1) อุณหภูมิไม่สูงกว่า 40°C
(2) ความผันผวนของแรงดันไฟฟ้า 380V ± 10%;
(3) ความถี่ 50 เฮิรตซ์
9. ด้วยฟังก์ชันก้าวตามยาว
11. ทิศทางการทำงาน: เส้นขวา (หันหน้าไปทางอุปกรณ์จากด้านข้างของสถานีควบคุมหลัก ทิศทางการป้อนจากซ้ายไปขวา)
12. ประเภทส่วนของแรงเฉือน: ตามยาว 5 ขั้นตอน, ยาว 7 ขั้นตอน;
ชื่อซีเรียลนัมเบอร์คือปริมาณของผู้ผลิตหรือประเทศ
ตัวควบคุมเซอร์โว Ac 20 ซีเมนส์ ประเทศเยอรมนี
เส้นผ่านศูนย์กลางภายในคอยล์: 500 มม
เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกสูงสุดของคอยล์: 1200 มม
รับน้ำหนักสูงสุดต่อหัว: 2 ตัน
ความเร็วในการคลายเกลียว: ปรับพร้อมกันกับการป้อน
เครื่องคลายคอยล์ใช้การควบคุมความเร็วแบบไม่มีขั้นตอนแบบซิงโครนัสเพื่อติดตามการคายประจุ ความตึงไฮดรอลิก ดิสก์เบรก และการหมุนด้วยไฟฟ้า ด้วยโต๊ะสไลด์อัตโนมัติ หัวป้อนจึงสามารถติดตั้งวัสดุได้หลายม้วน Uncoiler ติดตั้งอยู่บนแท่นที่สามารถเคลื่อนย้ายได้ และช่องป้อนอาหารมีตำแหน่งไฟสีแดงเพื่อให้แน่ใจว่าวัสดุอยู่ตรงกลางของช่องป้อนอาหาร
2.อุปกรณ์บัฟเฟอร์คู่มือ
ไม่มีโหมดบัฟเฟอร์นำทางแบบหลุม (แบบหลุม) พร้อมระบบคลี่คลาย การวางตำแหน่งสีแดง และส่วนประกอบอื่นๆ
โดยใช้เทคโนโลยีโมเดลอรรถประโยชน์ที่ได้รับสิทธิบัตรของบริษัทเรา
ส่วนการเจาะใช้การหล่อแบบ Ductile เป็นกลุ่ม และใช้เครื่องแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์แบบห้าแกนสำหรับการประมวลผลและการขึ้นรูปครั้งเดียวหลังจากกำจัดแรงกดแล้ว รางนำเชิงเส้นสี่เหลี่ยมที่นำเข้า ไดรฟ์เซอร์โวมอเตอร์สำหรับการเจาะและตัด O ประสิทธิภาพสูง สัญญาณรบกวนต่ำ เครื่องมือ (แม่พิมพ์) ใช้เครื่องมือตัดโลหะผสมแข็ง เวลาในการบดแต่ละครั้งใช้เวลาไม่น้อยกว่า 500,000 ครั้ง
ส่วน V Notch: ใช้เทคโนโลยีสิทธิบัตรแบบอรรถประโยชน์ของบริษัทเรา
ใช้ศูนย์เครื่องจักรกลห้าแกนสำหรับการประมวลผลครั้งเดียวและการขึ้นรูปหลังจากกำจัดแรงกดดัน ใช้เส้นตรงสี่เหลี่ยมที่นำเข้า
รางนำ; ช่วงการเจาะ: ±50 มม. ตามแนวกึ่งกลางของแผ่น, V Notch โดยใช้ไดรฟ์เซอร์โวมอเตอร์, ประสิทธิภาพสูง, เสียงรบกวนต่ำ เครื่องมือ (แม่พิมพ์) ใช้เครื่องมือตัดโลหะผสมแข็ง เวลาในการบดแต่ละครั้งใช้เวลาไม่น้อยกว่า 1 ล้านครั้ง
รอยบากรูปตัว V ตามยาวถูกเคลื่อนโดยเซอร์โวมอเตอร์
โดยใช้เทคโนโลยีโมเดลอรรถประโยชน์ที่ได้รับสิทธิบัตรของบริษัทเรา
ส่วนการตัดใช้การหล่อแบบเหนียวเป็นชุด และใช้เครื่องแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์แบบห้าแกนสำหรับการประมวลผลครั้งเดียว
และก่อตัวหลังจากขจัดแรงกดดันแล้ว ยิ่งไปกว่านั้น เรายังใช้รางนำทางเชิงเส้นสี่เหลี่ยมนำเข้าอีกด้วย
ส่วนของเครื่องตัดประกอบด้วย: กรรไกร +45°, กรรไกร -45°, โต๊ะสไลด์แนวขวาง, ลูกกลิ้งปล่อย และอื่นๆ
เครื่องตัดใช้ไดรฟ์เซอร์โวมอเตอร์ซึ่งมีประสิทธิภาพสูงและมีเสียงรบกวนต่ำ
เครื่องมือ (แม่พิมพ์) ใช้เครื่องมือตัดโลหะผสมแข็ง เวลาในการบดแต่ละครั้งสามารถใช้งานได้ไม่น้อยกว่า 1 ล้านครั้ง
ส่วนการตัดโดยการเชื่อมท่อสี่เหลี่ยมให้หนาขึ้น โต๊ะตัดโดยการเชื่อมแผ่นหนา 50 มม. หลังจากการอบอ่อนเพื่อขจัดความเครียดโดยใช้เครื่องแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์ขนาดใหญ่ การขึ้นรูปด้วยแคลมป์ บนแผงด้านหน้าเจาะ การต๊าป การลบมุม ระนาบ การเซาะร่อง ฯลฯ เสร็จสิ้นโดย ศูนย์เพื่อให้แน่ใจว่าตำแหน่งสัมพัทธ์ของแต่ละตำแหน่งหลุมและเป็นแนวทางในการติดตั้งที่มีความแม่นยำสูง! อุปกรณ์นี้ได้รับการออกแบบมาเป็นพิเศษด้วยเส้น Datum ส่วนกลางแบบลวดพร้อมการวินิจฉัยตนเอง ติดตั้งง่ายและแก้ไขจุดบกพร่องและฟีดข้อมูลแทร็กการแก้ไข
รางใช้การออกแบบแบบเปิด ประกอบด้วยแผ่นพื้นฐาน ราง และแบริ่งเซรามิก รางนำสะดวกมากในการทำความสะอาด การเปลี่ยนตลับลูกปืนสะดวกกว่า
ส่วนหนึ่งของตำแหน่งล่างและด้านบนของช่องมีอุปกรณ์จำกัด ซึ่งเป็นวัสดุจากศูนย์กลางของตัวระบุตำแหน่งผ่านตรงกลาง เพื่อป้องกันไม่ให้วัสดุตี
เซอร์โวมอเตอร์ของกลไกการปรับความกว้างขับเคลื่อนด้วยบอลสกรูเพื่อให้เกิดการเชื่อมโยงการปรับความกว้างแบบรวมศูนย์ของสายการผลิตที่ตัดตามความยาวทั้งหมด
อุปกรณ์ปรับความกว้างยังมาพร้อมกับอุปกรณ์เตือนการปิดกั้นเพื่อให้ทราบถึงการระงับของเหล็กซิลิกอนทั้งหมดการเคลือบหม้อแปลง เครื่องซ้อนเมื่อวัสดุโค้ง
ศูนย์เครื่องจักรกลใช้สิทธิบัตรการประดิษฐ์ของกวางตุ้ง Canwin [CN03990731A] เทคโนโลยีการผลักและดึงวัสดุและเทคโนโลยีการตัดหาง แก้ปัญหาการป้อนวัสดุความเร็วสูง 0.18 มม. ของปัญหาความแม่นยำในการเสียบและเฉือนได้อย่างมีประสิทธิภาพ ในขณะเดียวกันก็ปรับปรุงอัตราการใช้วัสดุอย่างมาก
อุปกรณ์ป้อนหางและตัวควบคุมแรงตึงขนาดเล็กได้รับการติดตั้งบนรางนำทางแบบขนานสองราง ซึ่งสามารถสลับได้โดยอัตโนมัติเพื่อวัตถุประสงค์ที่แตกต่างกัน เมื่อเครื่องม้วนเสร็จสิ้น อุปกรณ์จะหยุดทำงานโดยอัตโนมัติ ในเวลานี้ล้อแรงดันของกลไกแรงดึงขนาดเล็กจะถูกยกขึ้น และล้อป้อนส่วนท้ายจะเปลี่ยนเป็นวัสดุจับยึดด้านบนผ่านกระบอกสูบกะ จากนั้นดำเนินการต่อ ตัดวัสดุหาง สามารถตั้งค่าความยาวเฉือนหางได้ ลูกกลิ้งป้อนด้านล่างเป็นแท่งเหล็กที่มีความแม่นยำพร้อมตัวเข้ารหัส
8. แท่นชาร์จ
ตำแหน่งกึ่งกลาง, โลหะผสมฝังไกด์จำกัด, อายุการใช้งานยาวนาน, การสึกหรอ ต่อต้าน& ทนทาน! มอเตอร์คายประจุถูกควบคุมโดยเซอร์โวมอเตอร์ของซีเมนส์
ด้านบนและด้านล่างของเซอร์โวมอเตอร์สามารถทำการคัดแยกวัสดุได้อย่างแม่นยำ โดยเรียงซ้อนกัน 5 หรือ 7 ชิ้นในแต่ละครั้ง แพลตฟอร์มการป้อนใช้เซอร์โวมอเตอร์ของ Siemens เพื่อให้เกิดการแลกเปลี่ยนอัตโนมัติ ซึ่งสามารถตอบสนองความต้องการของหุ่นยนต์ที่สกัดได้ครั้งละ 5/7 ชิ้น
มีการติดตั้งเข็มระบุตำแหน่งบนแพลตฟอร์มการเคลือบอัตโนมัติ และติดตั้งแกนหม้อแปลงบนแพลตฟอร์มการเคลือบเพื่อตอบสนองความต้องการในการเคลือบ เครื่องแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์มีแท่นวางซ้อนกันหกแท่น ซึ่งติดตั้งบนรางเลื่อนที่ควบคุมโดยเซอร์โวมอเตอร์แบบเคลื่อนย้ายได้ และสามารถเปลี่ยนได้โดยอัตโนมัติ
12. ช่องสัญญาณออกหลัก
แกนแบบเรียงซ้อนสามารถถ่ายโอนไปยังช่องสัญญาณได้อย่างรวดเร็วผ่านกลไกนี้ จากนั้นจึงประมวลผลงานติดตามผล ศูนย์แปรรูปสามารถทำงานได้ต่อไป ไม่ส่งผลต่อการผลิตตามปกติ
12. ช่องสัญญาณออกหลัก
แกนแบบเรียงซ้อนสามารถถ่ายโอนไปยังช่องสัญญาณได้อย่างรวดเร็วผ่านกลไกนี้ จากนั้นจึงประมวลผลงานติดตามผล ศูนย์แปรรูปสามารถทำงานได้ต่อไป ไม่ส่งผลต่อการผลิตตามปกติ
12. ช่องสัญญาณออกหลัก
แกนแบบเรียงซ้อนสามารถถ่ายโอนไปยังช่องสัญญาณได้อย่างรวดเร็วผ่านกลไกนี้ จากนั้นจึงประมวลผลงานติดตามผล ศูนย์แปรรูปสามารถทำงานได้ต่อไป ไม่ส่งผลต่อการผลิตตามปกติ
13. ระบบควบคุมไฟฟ้า
ทั้งสายใช้ตัวควบคุมการเคลื่อนไหวของ Siemens simotionD435, เซอร์โวมอเตอร์ซีรีส์ S110, รถบัส ควบคุม. ด้วยอินเทอร์เฟซระบบการจัดการ MES ซึ่งสะดวกมากในการรวบรวมข้อมูลการผลิตไปยังระบบการจัดการแพลตฟอร์มการผลิต และตระหนักถึงการผลิตและการตรวจสอบอัจฉริยะ
อะไหล่ทั่วไป:
1. สวิตช์โฟโตอิเล็กทริคและสวิตช์ความใกล้ชิดของเครื่องทั้งหมดเป็นแบบ 1: 1 เป็นอะไหล่
2. แม่พิมพ์เจาะและรอยบาก V, กรรไกรแนวนอนมีการติดตั้งตามอัตราส่วน 1: 1
คำถามที่พบบ่อย
1. เราสามารถทำอะไรให้คุณได้บ้าง?
เราสามารถจัดหาอุปกรณ์การผลิตหม้อแปลงไฟฟ้ากำลังและบริการด้านเทคนิคให้กับคุณเพื่อสร้างโรงงานหม้อแปลงไฟฟ้าที่มีการแข่งขันสูง เราสามารถให้บริการหม้อแปลง OEM/ODM พิเศษแก่คุณได้ แม้ว่าคุณจะไม่มีความสามารถในการผลิต แต่คุณก็สามารถไปรับสินค้าได้ เราสามารถจัดหาวัตถุดิบคุณภาพสูงทั้งหมดที่คุณต้องการสำหรับการผลิตโรงงานหม้อแปลงไฟฟ้าของคุณได้ ราคาต้องน่าดึงดูดใจแน่นอน!
2. บริษัท ของคุณผลิตอุปกรณ์ประเภทนี้มากี่ปีแล้ว?
เรามีประสบการณ์ด้านการตลาด 20 ปีและมีศูนย์การผลิตที่ทันสมัยขนาด 200,000 ตารางฟุต
3. คุณมีใบรับรองอะไรบ้างสำหรับอุปกรณ์ของคุณ?
เราเป็นเจ้าของสิทธิบัตร 56 ฉบับในสาขาการประดิษฐ์ระดับนานาชาติ ISO9001 / SO14001/ STL / ASTA / KEMA
4.คุณสามารถส่งพนักงานมาติดตั้งอุปกรณ์ให้เราได้หรือไม่?
หลังการขายฟรีเพื่อให้วิศวกรติดตั้งและแก้ไขจุดบกพร่องในสถานที่และการฝึกอบรมด้านเทคนิคระดับมืออาชีพ ตอบคำถามทางเทคนิคหรือทางเทคนิคของคุณทางโทรศัพท์หรือเป็นลายลักษณ์อักษร
5. คุณมีตัวแทนในประเทศของเราหรือไม่?
CANWIN เปลี่ยนแปลงและยกระดับอุตสาหกรรมแบบดั้งเดิมเป็นโอกาสในการกระชับรูปแบบเชิงกลยุทธ์ "หนึ่งแถบหนึ่งเส้นทาง" ให้ลึกซึ้งยิ่งขึ้น กระชับความร่วมมือกับตลาดต่างประเทศให้ลึกซึ้งยิ่งขึ้น ในรูปแบบของความร่วมมือและผลประโยชน์ร่วมกัน จัดตั้งศูนย์การผลิตหม้อแปลงไฟฟ้าและฐานการประมวลผลหลักในตะวันออกกลาง ประเทศอินเดีย ดูไบ เวียดนาม. ประเทศไทย. ฯลฯ ในอนาคต CANWIN จะก้าวไปสู่ทิศทางของผู้นำอุปกรณ์อัจฉริยะ ซึ่งจะทำให้จีนมีชื่อเสียงไปทั่วโลก!
ติดต่อ เรา
ออกจาก ข้อความ
กรุณากรอกและส่งแบบฟอร์มด้านล่าง เราจะติดต่อกลับภายใน 48 ชั่วโมง ขอขอบคุณ!
อีกครั้งได้รับการยกย่อง
พวกเขาทั้งหมดผลิตขึ้นตามมาตรฐานสากลที่เข้มงวดที่สุด ผลิตภัณฑ์ของเราได้รับความโปรดปรานจากตลาดทั้งในและต่างประเทศ