Вирізати до довжини ліній
Canwin — професійна компанія з виробництва силових трансформаторів та виробник електричних трансформаторів
Мова
Canwin — професійна компанія з виробництва силових трансформаторів та виробник електричних трансформаторів
Професійний індивідуальний AI Smart Robot Cut to Length Line виробники від китайських виробників-CANWIN
Центр обробки залізних сердечників CANWIN складається з системи управління рухом і серводвигуна Siemens, механізму ламінування подвійного робота, шестистанційної сервообмінної платформи та каналу логістики двох станцій. У поєднанні з високошвидкісною лінією поздовжнього різання з прокладками типу Keying 1250 інтелектуальна складська система MES плавно з’єднується з центром обробки залізного сердечника. Ефективно вирішено проблеми лише різання, а не укладання горизонтальних ліній різання в минулому, що вимагало багаторазового переміщення транспортними засобами для транспортування, проблемне попереднє розміщення механічних шарів ферми, низька ефективність роботи, велика зайнятість землі та потреба в робочій силі! Особливо підходить для стандартизованого виробництва суперпідприємств майбутньої енергетичної галузі (з великим річним обсягом виробництва).
Застосування машини для укладання трансформаторного ламінування
Як один із найбільш професійних виробників трансформаторного ламінування в Китаї, Canwin спеціалізується на виробництві трансформаторного ламінування більше 20 років. машина для укладання трансформаторного ламінування спеціально для виготовлення трансформаторної ламінації.
1. Низька вартість, може працювати 1 людина.
2. Компактний, потрібно лише положення 12 x 24 метри.
3. Висока ефективність, захоплення 7 частин одночасно, подвійні роботи можуть захопити 14 частин одночасно.
4. Низькі втрати матеріалу, відсутність потреби у важкій ручній роботі та мінімальне пошкодження кремнієвих сталевих листів.
5. Високий коефіцієнт використання матеріалу, відсутність зайвих відходів і автомрівно складені після різання.
6. Передова технологія обробки та справжнє обладнання 4.0 Industry.
7. Корпус машини зварений високоякісною сталлю та компонентом для штампування та зсуву. Монтажна поверхня виготовлена з потовщеної сталевої пластини. Структура тверда і міцна, а прихована проблема деформації усувається термічною обробкою.
8. Машина для штампування та різання в основному виготовлена з високоякісних виливків, які ніколи не деформуються, що сприяє забезпеченню точності зсуву та покращенню терміну служби інструменту; У той же час ефективно усуває ударний зсув, стукіт і шум.
9. Оптимізована система подачі та подачі, стабільна та надійна робота, щоб забезпечити високу швидкість доставки силіконового сталевого листа.
10. Механізм штампування та зсуву приводиться в дію серводвигуном високого відгуку, який є точним та ефективним.
11. Штампування та зсув виготовлені з високоякісного твердого сплаву з тривалим терміном служби та невеликим зносом.
12. Система електричного керування Siemens адаптована для точного визначення тривалого зсуву, повного замкнутого контролю, онлайн-виявлення та автоматичного точного регулювання.
13. Механізм регулювання ширини приводиться в дію серводвигуном і контролюється комп'ютером для реалізації автоматичного регулювання ширини.
Основні технічні параметривиробнича лінія по довжині:
1. Діапазон обробки:
Товщина: 0,18-0,35 мм
Ширина листа: 80-440 мм (звичайний лист)
80-400 мм (ступінчастий зсув)
Довжина: 400-1500 мм
2. Вимоги до котушок, які використовуються на цій виробничій лінії для розрізання на довжину:
Допуск по ширині: ±0,1 мм
Задирки: 0,02 мм або менше
Відхилення S-градусу: ≤0,2 мм в одному напрямку в межах 2000 мм
Хвилястість матеріалу: локальна висота хвилі ≤1 мм
Матеріал не може мати плями іржі, відхилення товщини ≤0,02 мм
3. Точність цієї високошвидкісної виробничої лінії різання на довжину:
Допуск на довжину: ±0,2 мм;
Допуск на кут: ±0,025°
Задирки: 0,02 мм або менше
4. Швидкість подачі: робоча швидкість подачі 150 м/хв
5. Стійкість інструменту: горизонтальні різці не менше 1 млн разів (одне лезо шліфується один раз);
Твердосплавний матеріал
V Різці не менше 800 000 разів (один раз шліфування одного леза);
Твердосплавний матеріал
O Різці не менше 500 000 разів штампування інструментів (одне лезо шліфує один раз).
Твердосплавний матеріал
6. Загальна потужність установки: близько 40 кВт
7. Загальна витрата повітря: 0,2 м3 / хв
8. Умови роботи:
(1) Температура не вище 40°C;
(2) Коливання напруги 380 В ± 10%;
(3) частота 50 Гц
9. З функцією поздовжнього кроку
11. Напрямок роботи: права лінія (лицьовою стороною до обладнання з боку головної станції керування, напрямок подачі зліва направо).
12. Тип сегмента зсуву: поздовжній 5 крок, поздовжній 7 крок;
Ім'я серійного номера - це кількість виробник або країна
Сервоконтроллер змінного струму 20 Siemens, Німеччина
Внутрішній діаметр котушки: 500 мм
Максимальний зовнішній діаметр котушки: 1200 мм
Максимальне навантаження на голову: 2 тонни
Швидкість розмотування: регулюйте синхронно з подачею
Розмотувач використовує синхронне плавне регулювання швидкості, щоб слідувати розряду, гідравлічному натягу, дисковому гальму та електричному обертанню. З автоматичним столом для подачі можна встановити кілька рулонів матеріалу; Розмотувач встановлено на рухомій платформі, а отвір подачі оснащено червоним світлом, що гарантує, що матеріал знаходиться в центрі каналу подачі.
2. Направляючий буферний пристрій
Режим направляючого буфера без ями (типу ями), із системою розмотування, червоним позиціонуванням та іншими компонентами.
Використовуючи запатентовану технологію корисної моделі нашої компанії,
Секція пуансону використовує пластичне лиття в партії та приймає п'ятиосьовий обробний центр для одноразової обробки та формування після усунення тиску. Імпортна квадратна лінійна напрямна; Сервопривід для штампування та різання O, висока ефективність, низький рівень шуму. Інструмент (матриця) використовує твердосплавний ріжучий інструмент, кожен час шліфування використовується не менше 500 000 разів.
Розділ V Notch: використання патентної технології корисної моделі нашої компанії,
використовує п'ятиосьовий обробний центр для одноразової обробки та формування після усунення тиску. Прийняти імпортований квадратний лінійний
Напрямна рейка; Діапазон штампування: ±50 мм уздовж центру аркуша, V-образний виріз із використанням сервоприводу, висока ефективність, низький рівень шуму. Інструмент (матриця) використовує твердосплавний ріжучий інструмент, кожен час шліфування використовується не менше 1 мільйона разів.
Поздовжній V-подібний виріз переміщувався сервомотором.
Використовуючи запатентовану технологію корисної моделі нашої компанії,
Секція різання приймає пластичне лиття в партії та приймає п'ятиосьовий обробний центр для одноразової обробки
і формування після усунення тиску. Більше того, ми використовуємо імпортовану квадратну лінійну напрямну.
Секція фрези включає в себе: ножиці +45°, ножиці -45°, поперечний ковзний стіл, розвантажувальний валик і так далі.
Фрези використовують серводвигун приводу, який має високу ефективність і низький рівень шуму.
Інструмент (матриця) використовує ріжучий інструмент з твердого сплаву, кожен час шліфування може використовуватися не менше 1 мільйона разів.
Секція різання шляхом потовщення зварювання прямокутної труби, стіл для різання за допомогою зварювання пластини товщиною 50 мм, після відпалу, усунення напруги за допомогою великого портального обробного центру, затискне формування, свердління на передній панелі, нарізання різьби, зняття фаски, площина, різання тощо завершується центрі, щоб переконатися, що відносне розташування кожного отвору розташування та керувати установкою дуже точно! Це обладнання спеціально розроблено з дротом центральної лінії відліку з самодіагностикою , простий у встановленні та налагодженні, а також корекція дальності доріжки.
Доріжка має відкритий дизайн, що складається з основної пластини, рейки та керамічного підшипника, напрямну дуже зручно чистити, заміна підшипника зручніша;
Частина нижньої та верхньої позиції каналу забезпечена обмежувальним пристроєм, матеріал від центру локатора через середину, щоб запобігти побиття матеріалу;
Серводвигун механізму регулювання ширини приводиться в рух кульковим гвинтом для досягнення централізованого зв’язку регулювання ширини всієї виробничої лінії розрізу до довжини.
Пристрій регулювання ширини також оснащений пристроєм сигналізації блокування для реалізації підвіски всієї кремнієвої сталітрансформаторне ламінування укладальна машина, коли матеріал дугоподібний.
Обробний центр використовує патент на винахід Guangdong Canwin [CN03990731A], технологію штовхання та витягування матеріалу та технологію хвостового зсуву, ефективно вирішує проблему високошвидкісної подачі матеріалу 0,18 мм із проблемою забивання та точності зсуву, одночасно значно покращуючи коефіцієнт використання матеріалу.
Пристрій хвостової подачі та контроль мікронатягу встановлені на двох паралельних напрямних, які можуть автоматично перемикатися для різних цілей; Коли намотувальна машина закінчена, обладнання автоматично припинить роботу, у цей час притискне колесо механізму мікронатягу піднімається, а хвостове колесо подачі перемикається на верхній затискний матеріал через циліндр перемикання, а потім продовжується вирізати матеріал хвоста; Довжина хвостового зсуву може бути встановлена, нижній подаючий ролик - це прецизійний сталевий стрижень з кодувальником.
8. Розвантажувальна платформа
Розташування по центру, обмежувальна направляюча інкрустована сплавом, тривалий термін служби, зносостійкість опираючись& міцний! Розвантажувальний двигун керується серводвигуном Siemens.
Верхній і нижній частині серводвигуна можна завершити точне сортування матеріалу, укладання 5 або 7 штук за раз; Платформа подачі використовує серводвигун Siemens для реалізації автоматичного обміну, який може задовольнити вимоги до 5/7 шматків, витягнутих роботом одночасно.
Позиціонуюча голка встановлюється на автоматичну платформу для ламінування, а сердечник трансформатора встановлюється на платформу для ламінування, щоб відповідати вимогам до ламінування; Обробний центр має шість платформ для штабелювання, які встановлені на ковзаючих рейках, керованих рухомими серводвигунами та можуть автоматично перемикатися;
12. Вихідний канал ядра
За допомогою цього механізму складене ядро можна швидко передати в канал, а потім виконати подальшу обробку; Центр обробки може продовжувати працювати, не впливатиме на нормальне виробництво.
12. Вихідний канал ядра
За допомогою цього механізму складене ядро можна швидко передати в канал, а потім виконати подальшу обробку; Центр обробки може продовжувати працювати, не впливатиме на нормальне виробництво.
12. Вихідний канал ядра
За допомогою цього механізму складене ядро можна швидко передати в канал, а потім виконати подальшу обробку; Центр обробки може продовжувати працювати, не впливатиме на нормальне виробництво.
13. Електрична система керування
Вся лінійка використовує контролер руху Siemens simotionD435, серводвигун серії S110, шину КОНТРОЛЬ. З інтерфейсом системи управління MES, який дуже зручний для збору виробничих даних до системи керування виробничою платформою та реалізації інтелектуального виробництва та моніторингу;
Загальні запчастини:
1. Фотоелектричний перемикач і безконтактний перемикач усієї машини є 1:1 як запасні частини.
2. Штампована матриця та V-образна виїмка, горизонтальні ножиці обладнані відповідно до 1:1.
FAQ
1. Що ми можемо зробити для вас?
Ми можемо надати вам обладнання для виробництва силових трансформаторів і технічні послуги для створення сильної конкурентоспроможної фабрики трансформаторів. Ми можемо надати вам спеціальні послуги OEM/ODM трансформаторів. Навіть якщо у вас немає можливості виготовити, ви також можете піти забрати своє замовлення. Ми можемо забезпечити вас високоякісною сировиною, необхідною для виробництва трансформаторної установки. Звичайно, ціна повинна бути дуже привабливою!
2. Скільки років ваша компанія виробляє таке обладнання?
Ми маємо 20 років маркетингового досвіду та сучасний виробничий центр площею 200 000 квадратних футів.
3. Який сертифікат у вас є для вашого обладнання?
Ми володіємо 56 патентами в галузі міжнародного винахідництва. ISO9001 / SO14001 / STL / ASTA / KEMA
4. Чи можете ви надіслати свій персонал для встановлення обладнання для нас?
Післяпродажне обслуговування безкоштовне, щоб надати інженерам установку на місці, налагодження та професійне технічне навчання. Відповідайте на свої технічні чи технічні запитання телефоном або письмово.
5. Чи є у вас агент у нашій країні?
CANWIN трансформує та модернізує традиційні галузі як можливість поглибити стратегічний макет «один пояс і один шлях», поглибити співпрацю з іноземними ринками. у формі співпраці та взаємної вигоди створіть центр виробництва трансформаторів та базу обробки сердечників на Близькому Сході, в Індії. Дубай. В'єтнам. Таїланд. тощо. У майбутньому CANWIN рухатиметься до лідера інтелектуального обладнання, що зробить Китай світовою репутацією!
КОНТАКТ НАС
ЗАЛИШАТИ ПОВІДОМЛЕННЯ
Будь ласка, заповніть та надішліть форму нижче, ми зв'яжемося з вами протягом 48 годин, дякуємо!
REВІДПОВІДАЄ
Всі вони виготовлені відповідно до найсуворіших міжнародних стандартів. Наша продукція отримала прихильність як на внутрішньому, так і на зовнішньому ринках.
