Izrežite na dolge črte
Canwin je profesionalno podjetje za energetske transformatorje in proizvajalec električnih transformatorjev
Jezik
Canwin je profesionalno podjetje za energetske transformatorje in proizvajalec električnih transformatorjev
Proizvajalci profesionalnih prilagojenih AI pametnih robotov za razrez na dolžino iz kitajskih proizvajalcev-CANWIN
Obdelovalni center za železno jedro CANWIN je sestavljen iz Siemensovega sistema za krmiljenje gibanja in servo motorja, obešenega dvojnega robotskega mehanizma za laminacijo, platforme za izmenjavo servo s šestimi postajami in logističnega kanala z dvojno postajo. V kombinaciji z visokohitrostno vzdolžno rezalno linijo tipa distančnik Keying 1250 se inteligentni skladiščni sistem MES neopazno poveže s centrom za obdelavo železnih jeder. Učinkovito rešeni problemi samo rezanja in ne zlaganja vodoravnih rezalnih linij v preteklosti, ki zahtevajo ponavljajoče se ravnanje s transportnimi vozili, težavno predhodno pozicioniranje mehanskih lamel, nizko delovno učinkovitost, veliko zasedenost zemljišča in potrebo po delovni sili! Posebej primeren za standardizirano proizvodnjo super podjetij v bodoči energetski industriji (z veliko letno proizvodnjo).
Uporaba transformatorskega stroja za zlaganje laminacije
Kot eden najbolj profesionalnih proizvajalcev laminiranih transformatorjev na Kitajskem je Canwin že več kot 20 let specializiran za proizvodnjo laminiranih transformatorjev. transformatorski stroj za zlaganje laminacije je poseben za proizvodnjo transformatorske lamele.
1. Nizki stroški, lahko upravlja 1 oseba.
2. Kompakten, potreben je samo položaj 12 x 24 metrov.
3. Visoka učinkovitost, zgrabi 7 kosov naenkrat, dvojni roboti lahko zgrabijo 14 kosov naenkrat.
4. Nizka izguba materiala, ni potrebe po težkem ročnem delu in minimalna škoda na pločevini iz silicijevega jekla.
5. Visoka stopnja izkoristka materiala, brez odvečnih odpadkov in avtomalično zložene po rezanju.
6. Napredna tehnologija obdelave in pristna oprema 4.0 Industry.
7. Ohišje stroja je varjeno z visokokakovostnim jeklom in z ulivanjem in striženjem. Montažna površina je iz odebeljene jeklene pločevine. Struktura je trdna in trdna, skrita težava deformacije pa je odpravljena s toplotno obdelavo.
8. Stroj za prebijanje in striženje je v glavnem izdelan iz visokokakovostnih ulitkov, ki se nikoli ne bodo deformirali, kar prispeva k zagotavljanju natančnosti striženja in izboljšanju življenjske dobe orodja; Hkrati učinkovito odpravite tresenje in hrup zaradi udarca.
9. Optimiziran sistem dovajanja in dovajanja, stabilna in zanesljiva zmogljivost, ki zagotavlja, da se lahko pločevina iz silicijevega jekla dostavi pri visoki hitrosti.
10. Mehanizem za prebijanje in striženje poganja visoko odzivni servo motor, ki je natančen in učinkovit.
11. Izsekavanje in striženje je izdelano iz visokokakovostne trde zlitine z dolgo življenjsko dobo in malo obrabe.
12. Siemensov električni krmilni sistem je prilagojen za natančno določanje dolgega striženja, krmiljenje s popolno zaprto zanko, spletno zaznavanje in samodejno fino prilagajanje.
13. Mehanizem za nastavitev širine poganja servo motor in ga krmili računalnik, da se izvede samodejno prilagajanje širine.
Glavni tehnični parametrirazrezane na dolžino proizvodne linije:
1. Območje obdelave:
Debelina: 0,18-0,35 mm
Širina lista: 80-440 mm (navadna pločevina)
80-400 mm (stopenjsko striženje)
Dolžina: 400-1500 mm
2. Zahteve za tuljave, ki se uporabljajo v tej proizvodni liniji za razrez na dolžino:
Toleranca širine: ±0,1 mm
Zareze: 0,02 mm ali manj
Odklon S-stopnje: ≤0,2 mm v eno smer znotraj 2000 mm
Valovitost materiala: lokalna višina valov ≤1 mm
Material ne sme imeti madežev rje, odstopanje debeline ≤0,02 mm
3. Natančnost te visokohitrostne proizvodne linije za rezanje na dolžino:
Toleranca dolžine: ±0,2 mm;
Toleranca kota: ±0,025°
Zareze: 0,02 mm ali manj
4. Hitrost podajanja: delovna hitrost podajanja 150m/min
5. Življenjska doba orodja: horizontalni rezkarji najmanj 1 milijon-krat (enkratno brušenje enega rezila);
Material iz cementnega karbida
V Rezalniki najmanj 800.000-krat (eno brušenje enega rezila);
Material iz cementnega karbida
O Rezalniki ne manj kot 500.000-krat orodja za prebijanje (eno brušenje enega rezila).
Material iz cementnega karbida
6. Skupna zmogljivost namestitve: približno 40Kw
7. Skupna poraba zraka: 0,2 m3 / min
8. Delovni pogoji:
(1) temperatura ni višja od 40 °C;
(2) nihanje napetosti 380V±10%;
(3) frekvenca 50 Hz
9. Z vzdolžno koračno funkcijo
11. Smer delovanja: desna linija (obrnjena proti opremi s strani glavne nadzorne postaje, smer podajanja od leve proti desni).
12. Tip strižnega segmenta: vzdolžni 5 korak, vzdolžni 7 korak;
Ime serijske številke je proizvajalec količine ali država
AC servo krmilnik 20 Siemens, Nemčija
Notranji premer tuljave: 500 mm
Največji zunanji premer tuljave: 1200 mm
Maksimalna obremenitev na glavo: 2 toni
Hitrost odvijanja: prilagodite sinhrono s podajanjem
Odvijalnik sprejme sinhrono brezstopenjsko regulacijo hitrosti, da sledi praznjenju, hidravlični napetosti, kolutni zavori in električnemu vrtenju. Z avtomatsko drsno mizo lahko na dovajalno glavo namestite več zvitkov materiala; Odvijalnik je nameščen na premični ploščadi, dovodna odprtina pa je opremljena z pozicioniranjem rdeče luči, ki zagotavlja, da je material v središču dovodnega kanala.
2.Vodna puferska naprava
Vodilni blažilni način brez jame (tip jame) s sistemom odvijanja, rdečim pozicioniranjem in drugimi komponentami.
Z uporabo patentirane tehnologije uporabnega modela našega podjetja,
Prebijalni del uporablja duktilno litje v serijah in uporablja petosni obdelovalni center za enkratno obdelavo in oblikovanje po odpravi pritiska. Uvožena kvadratna linearna vodilna tirnica; Servo motorni pogon za O prebijanje in striženje, visoka učinkovitost, nizka raven hrupa. Orodje (matrica) uporablja rezalno orodje iz trde zlitine, pri čemer se vsak čas brušenja ne uporabi manj kot 500.000-krat.
Odsek V Notch: z uporabo patentne tehnologije uporabnega modela našega podjetja,
sprejme petosni obdelovalni center za enkratno obdelavo in oblikovanje po odpravi pritiska. Sprejmite uvožene kvadratne linearne
Vodilna tirnica; Območje luknjanja: ±50 mm vzdolž središča lista, V zareza z uporabo servo motorja, visoka učinkovitost, nizka raven hrupa. Orodje (matrica) uporablja rezalno orodje iz trde zlitine, pri čemer se vsak čas brušenja ne uporabi manj kot 1 milijon-krat.
Vzdolžni V-zarez je premikal servo motor.
Z uporabo patentirane tehnologije uporabnega modela našega podjetja,
Odsek za rezanje uporablja duktilno litje v serijah in uporablja petosni obdelovalni center za enkratno obdelavo
in oblikovanje po odpravi pritiska. Še več, uporabljamo uvoženo kvadratno linearno vodilo.
Rezalni del vključuje: +45° škarje, -45° škarje, prečno drsno mizo, izpustni valj itd.
Rezalniki uporabljajo servo motorni pogon, ki je visoko učinkovit in nizek hrupa.
Orodje (matrica) uporablja rezalno orodje iz trde zlitine, vsak čas brušenja se lahko uporabi najmanj 1 milijon-krat.
Rezalni odsek z zgoščevanjem pravokotne cevi, varjenje, rezalna miza z varjenjem plošče debeline 50 mm, po žarjenju odpravljanje napetosti z uporabo velikega portalnega obdelovalnega centra, oblikovanje vpenjanja, na sprednji plošči vrtanje, narezovanje, posnemanje, ravnina, rezanje itd. center, da zagotovite, da je relativni položaj vsake lokacije luknje in vodi namestitev zelo natančno! Ta oprema je posebej zasnovana z žično centralno referenčno črto s samodiagnozo , enostaven za namestitev in odpravljanje napak ter popravek referenčnih točk.
Proga ima odprt dizajn, sestavljen iz osnovne plošče, tirnice in keramičnega ležaja, vodilo je zelo priročno za čiščenje, zamenjava ležaja je bolj priročna;
Del spodnjega in zgornjega položaja kanala je opremljen z mejno napravo, materialom od središča lokatorja skozi sredino, da se prepreči udarec materiala;
Servo motor mehanizma za nastavitev širine poganja kroglični vijak, da se doseže centralizirana povezava za nastavitev širine celotne proizvodne linije za razrez na dolžino.
Naprava za prilagajanje širine je opremljena tudi z blokirno alarmno napravo za uresničitev vzmetenja celotnega silicijevega jeklalaminacija transformatorja stroj za zlaganje, ko je material obokan.
Obdelovalni center sprejme izum Guangdong Canwin patenta [CN03990731A] tehnologijo materiala za potiskanje in vlečenje ter tehnologijo repnega striženja, učinkovito rešuje 0,18 mm visokohitrostno podajanje materiala težave z zamašitvijo in natančnostjo striženja, hkrati pa močno izboljša stopnjo izkoriščenosti materiala.
Naprava za podajanje repa in krmiljenje mikro napetosti sta nameščena na dveh vzporednih vodilih, ki ju je mogoče samodejno preklopiti za različne namene; Ko je stroj za navijanje končan, bo oprema samodejno prenehala delovati, v tem času se tlačno kolo mehanizma za mikro napetost dvigne in kolo za dovajanje repa se preklopi na zgornji vpenjalni material skozi prestavni valj, nato pa nadaljuje z odrežite material za rep; Dolžino repnega striženja je mogoče nastaviti, spodnji dovajalni valj je precizna jeklena palica z dajalnikom.
8.Razkladalna ploščad
Središčno pozicioniranje, mejno vodilo z intarzijo iz zlitine, dolga življenjska doba, obrabljivost upiranje& vzdržljiv! Motor za praznjenje krmili servo motor Siemens.
Zgornji in spodnji del servo motorja je mogoče dokončati z natančnim razvrščanjem materiala, zlaganjem 5 ali 7 kosov naenkrat; Platforma za dovajanje uporablja Siemensov servo motor za realizacijo samodejne menjave, ki lahko izpolni zahteve 5/7 kosov, ki jih robot ekstrahira naenkrat.
Igla za pozicioniranje je nameščena na avtomatski ploščadi za laminiranje, jedro transformatorja pa je nameščeno na ploščadi za laminiranje, da ustreza zahtevam za laminiranje; Obdelovalni center ima šest ploščadi za zlaganje, ki so nameščene na drsnih tirnicah, ki jih krmilijo premični servo motorji in jih je mogoče samodejno preklapljati;
12. Jedrni izhodni kanal
Zloženo jedro je mogoče hitro prenesti v kanal prek tega mehanizma in nato obdelavo nadaljnjega dela; Obdelovalni center lahko nadaljuje z delom, ne bo vplival na normalno proizvodnjo.
12. Jedrni izhodni kanal
Zloženo jedro je mogoče hitro prenesti v kanal prek tega mehanizma in nato obdelavo nadaljnjega dela; Obdelovalni center lahko nadaljuje z delom, ne bo vplival na normalno proizvodnjo.
12. Jedrni izhodni kanal
Zloženo jedro je mogoče hitro prenesti v kanal prek tega mehanizma in nato obdelavo nadaljnjega dela; Obdelovalni center lahko nadaljuje z delom, ne bo vplival na normalno proizvodnjo.
13. Električni krmilni sistem
Celotna linija vključuje krmilnik gibanja Siemens simotionD435, servo motor serije S110, BUS nadzor. Z vmesnikom sistema za upravljanje MES, ki je zelo priročen za zbiranje proizvodnih podatkov v sistem za upravljanje proizvodne platforme in uresničevanje inteligentne proizvodnje in spremljanja;
Splošni rezervni deli:
1. Fotoelektrično stikalo in stikalo bližine celotnega stroja sta 1:1 kot rezervni deli.
2. Izsekovalna matrica in V zareza, vodoravne škarje so opremljene v razmerju 1:1.
pogosta vprašanja
1.Kaj lahko storimo za vas?
Zagotovimo vam lahko opremo za proizvodnjo močnostnih transformatorjev in tehnične storitve, da ustvarite močno konkurenčno tovarno transformatorjev. Nudimo vam lahko posebne transformatorske OEM/ODM storitve. Tudi če nimate možnosti izdelave, lahko greste tudi prevzeti svoje naročilo. Zagotovimo vam lahko vse visokokakovostne surovine, ki jih potrebujete za proizvodnjo transformatorjev. Seveda mora biti cena zelo privlačna!
2. Koliko let je vaše podjetje izdelovalo tovrstno opremo?
Imamo 20 let izkušenj s trženjem in 200.000 kvadratnih metrov velik sodoben proizvodni center.
3. Kateri certifikat imate za svojo opremo?
Imamo 56 patentov s področij mednarodnega izumiteljstva. ISO9001 / SO14001 / STL / ASTA / KEMA
4. Ali lahko pošljete svoje osebje, da nam namesti opremo?
Brezplačna poprodajna dobava, ki inženirjem zagotavlja namestitev in odpravljanje napak na kraju samem ter strokovno tehnično usposabljanje. Odgovorite na svoja tehnična ali tehnična vprašanja po telefonu ali pisno.
5. Ali imate v naši državi kakšnega zastopnika?
CANWIN preoblikuje in nadgradi tradicionalne industrije kot priložnost za poglobitev strateške postavitve "en pas in ena cesta", poglobitev sodelovanja s tujimi trgi. v obliki sodelovanja in vzajemne koristi ustanovili center za proizvodnjo transformatorjev in bazo za obdelavo jeder na Bližnjem vzhodu v Indiji. Dubaj. Vietnam. Tajska. itd. V prihodnosti se bo CANWIN premaknil v smeri vodje inteligentne opreme, s čimer bo Kitajska pridobila svetovni ugled!
KONTAKT ZDA
ODPUSTI SPOROČILO
Prosimo, izpolnite in oddajte spodnji obrazec, kontaktirali vas bomo v 48 urah, hvala!
REPOHVALJENO
Vsi so izdelani po najstrožjih mednarodnih standardih. Naši izdelki so bili deležni naklonjenosti domačih in tujih trgov.
