Các nhà sản xuất Robot thông minh AI tùy chỉnh chuyên nghiệp Cắt theo chiều dài Các nhà sản xuất từ các nhà sản xuất Trung Quốc-CANWIN
Trung tâm xử lý lõi sắt CANWIN bao gồm hệ thống điều khiển chuyển động và động cơ servo của Siemens, cơ chế cán robot kép bị treo, nền tảng trao đổi servo sáu trạm và kênh hậu cần trạm kép. Kết hợp với dây chuyền cắt dọc tốc độ cao loại Keying 1250, hệ thống kho thông minh MES kết nối liền mạch với trung tâm xử lý lõi sắt. Đã giải quyết hiệu quả các vấn đề trước đây chỉ cắt và không xếp chồng các đường cắt ngang, đòi hỏi phải xử lý nhiều lần bằng phương tiện vận chuyển, rắc rối khi định vị trước các thanh cơ khí giàn, hiệu quả công việc thấp, chiếm dụng đất lớn và cần nhân lực! Đặc biệt thích hợp cho sản xuất tiêu chuẩn của các siêu doanh nghiệp trong ngành điện tương lai (với sản lượng lớn hàng năm).
Ứng dụng của máy xếp chồng biến áp
Là một trong những nhà sản xuất cán biến áp chuyên nghiệp nhất ở Trung Quốc, Canwin chuyên sản xuất cán biến áp trong hơn 20 năm. Điều này máy xếp chồng biến áp là đặc biệt cho sản xuất cán biến áp.
1. Chi phí thấp, có thể được vận hành bởi 1 người.
2. Nhỏ gọn, chỉ cần vị trí 12 mét x 24 mét.
3. Hiệu quả cao, lấy 7 miếng cùng một lúc, robot kép có thể lấy 14 miếng cùng một lúc.
4. Tổn thất vật liệu thấp, không cần công việc xử lý thủ công nặng nhọc và thiệt hại tối thiểu đối với các tấm thép silicon.
5. Tỷ lệ sử dụng vật liệu cao, không lãng phí dư thừa và tự độngxếp chồng lên nhau sau khi cắt.
6. Công nghệ xử lý tiên tiến và thiết bị Công nghiệp 4.0 chính hãng.
7. Thân máy được hàn bằng thép chất lượng cao và có bộ phận đúc và cắt. Bề mặt lắp đặt được làm bằng tấm thép dày. Cấu trúc chắc chắn và chắc chắn, vấn đề biến dạng tiềm ẩn được loại bỏ bằng cách xử lý nhiệt.
8. Máy đục lỗ và cắt chủ yếu được làm bằng vật đúc cao cấp, không bao giờ bị biến dạng, có lợi cho việc đảm bảo độ chính xác khi cắt và cải thiện tuổi thọ của dụng cụ; Đồng thời loại bỏ hiệu quả tiếng ồn và tiếng ồn khi va chạm.
9. Hệ thống cấp liệu và cấp liệu được tối ưu hóa, hiệu suất ổn định và đáng tin cậy, để đảm bảo rằng tấm thép silicon có thể được phân phối ở tốc độ cao.
10. Cơ cấu đột và cắt được điều khiển bởi động cơ servo phản hồi cao, chính xác và hiệu quả.
11. Dụng cụ đục lỗ và cắt được làm bằng hợp kim cứng chất lượng cao, có tuổi thọ cao và ít mài mòn.
12. Hệ thống điều khiển điện của Siemens được áp dụng để thực hiện việc xác định chính xác độ cắt dài, điều khiển vòng kín hoàn toàn, phát hiện trực tuyến và điều chỉnh tinh tự động.
13. Cơ cấu điều chỉnh độ rộng được điều khiển bởi mô tơ servo và được điều khiển bằng máy tính để thực hiện điều chỉnh độ rộng tự động.
Các thông số kỹ thuật chính củadây chuyền sản xuất cắt theo chiều dài:
1. Phạm vi xử lý:
Độ dày: 0,18-0,35 mm
Chiều rộng tấm: 80-440mm (tấm thông thường)
80-400mm (cắt bước)
Chiều dài: 400-1500 mm
2. Yêu cầu cuộn dây được sử dụng trong dây chuyền sản xuất cắt theo chiều dài này:
Dung sai chiều rộng: ± 0,1mm
Gờ: 0,02 mm trở xuống
Độ lệch S: .20,2mm theo một hướng trong phạm vi 2000mm
Độ sóng của vật liệu: chiều cao sóng cục bộ 1mm
Vật liệu không được có vết rỉ sét, độ lệch độ dày 0,02mm
3. Độ chính xác của dây chuyền sản xuất cắt theo chiều dài tốc độ cao này:
Dung sai chiều dài: ± 0,2mm;
Dung sai góc: ± 0,025°
Gờ: 0,02 mm trở xuống
4. Tốc độ cho ăn: tốc độ cho ăn làm việc 150m / phút
5. Tuổi thọ của dụng cụ: dao cắt ngang không dưới 1 triệu lần (mài một lưỡi một lần);
Vật liệu cacbua xi măng
Máy cắt V không ít hơn 800.000 lần (một lưỡi mài một lần);
Vật liệu cacbua xi măng
O Dao cắt không dưới 500.000 lần dụng cụ đục lỗ (mài một lưỡi một lần).
Vật liệu cacbua xi măng
6. Tổng công suất lắp đặt: khoảng 40Kw
7. Tổng lượng không khí tiêu thụ :0,2 m3 / phút
8. Điều kiện làm việc:
(1) Nhiệt độ không cao hơn 40°C;
(2) Điện áp dao động 380V±10%;
(3) tần số 50 hz
9. Với chức năng bước dọc
11. Hướng vận hành: hướng bên phải (đối diện với thiết bị từ phía trạm điều khiển chính, hướng cấp liệu từ trái sang phải).
12. Loại đoạn cắt: bước dọc 5 bước, bước dọc 7;
Tên số serial là số lượng nhà sản xuất hoặc quốc gia
Bộ điều khiển AC servo 20 Siemens, Đức
Đường kính trong của cuộn dây: 500mm
Đường kính ngoài tối đa của cuộn dây: 1200mm
Tải trọng tối đa mỗi đầu: 2 tấn
Tốc độ tháo cuộn: điều chỉnh đồng bộ với việc cho ăn
Bộ giải nén áp dụng quy định tốc độ vô cấp đồng bộ để tuân theo quá trình phóng điện, lực căng thủy lực, phanh đĩa và quay điện. Với bàn trượt tự động, đầu cấp liệu có thể được lắp đặt nhiều cuộn vật liệu; Bộ tháo cuộn được gắn trên một bệ di động và cổng cấp liệu được trang bị đèn định vị màu đỏ để đảm bảo rằng vật liệu nằm ở trung tâm của kênh cấp liệu.
2.Thiết bị đệm hướng dẫn
Chế độ đệm dẫn hướng không có hố (loại hố), với hệ thống tháo cuộn, định vị màu đỏ và các thành phần khác.
Sử dụng công nghệ mô hình tiện ích được cấp bằng sáng chế của công ty chúng tôi,
Phần đục lỗ sử dụng phương pháp đúc dẻo theo mẻ và sử dụng trung tâm gia công năm trục để xử lý và tạo hình một lần sau khi loại bỏ áp suất. Đường ray dẫn hướng tuyến tính vuông nhập khẩu; Truyền động động cơ servo để đột và cắt chữ O, hiệu suất cao, độ ồn thấp. Dụng cụ (khuôn) sử dụng dụng cụ cắt hợp kim cứng, mỗi lần mài sử dụng không dưới 500.000 lần.
Phần V Notch: sử dụng công nghệ bằng sáng chế mô hình tiện ích của công ty chúng tôi,
sử dụng trung tâm gia công năm trục để xử lý và tạo hình một lần sau khi loại bỏ áp lực. Áp dụng tuyến tính vuông nhập khẩu
Hướng dẫn đường sắt; Phạm vi đột dập: ±50mm dọc theo tâm tấm, V Notch sử dụng động cơ servo, hiệu suất cao, độ ồn thấp. Dụng cụ (khuôn) sử dụng dụng cụ cắt bằng hợp kim cứng, mỗi lần mài sử dụng không dưới 1 triệu lần.
Rãnh chữ V dọc được di chuyển bằng mô tơ servo.
Sử dụng công nghệ mô hình tiện ích được cấp bằng sáng chế của công ty chúng tôi,
Phần cắt sử dụng phương pháp đúc dẻo theo đợt và sử dụng trung tâm gia công năm trục để xử lý một lần
và hình thành sau khi loại bỏ áp lực. Hơn nữa, chúng tôi sử dụng đường ray dẫn hướng tuyến tính vuông nhập khẩu.
Phần Máy cắt bao gồm: Máy cắt +45°, Máy cắt -45°, bàn trượt ngang, con lăn xả, v.v.
Máy cắt sử dụng động cơ servo, hiệu suất cao, độ ồn thấp.
Dụng cụ (khuôn) sử dụng dụng cụ cắt bằng hợp kim cứng, mỗi lần mài có thể sử dụng không dưới 1 triệu lần.
Phần cắt bằng cách làm dày ống hàn hình chữ nhật, bàn cắt bằng hàn tấm dày 50 mm, sau khi ủ loại bỏ ứng suất bằng cách sử dụng trung tâm gia công giàn lớn tạo hình kẹp, khoan trên bảng mặt trước, Taro, vát cạnh, bào phẳng, xẻ rãnh, v.v. được hoàn thành bởi trung tâm, để đảm bảo rằng vị trí tương đối của từng vị trí lỗ và hướng dẫn lắp đặt có độ chính xác cao! Thiết bị này được thiết kế đặc biệt với dây trung tâm có chức năng tự chẩn đoán , dễ dàng cài đặt và gỡ lỗi cũng như hiệu chỉnh dữ liệu theo dõi nguồn cấp dữ liệu.
Đường ray được thiết kế mở, bao gồm tấm cơ bản, đường ray và ổ trục gốm, đường ray dẫn hướng rất thuận tiện để làm sạch, việc thay thế ổ trục thuận tiện hơn;
Một phần vị trí dưới và trên của kênh được cung cấp một thiết bị giới hạn, vật liệu từ tâm của bộ định vị đến giữa, để ngăn vật liệu đập vào;
Động cơ servo của cơ cấu điều chỉnh chiều rộng được điều khiển bởi vít bi để đạt được liên kết điều chỉnh chiều rộng tập trung của toàn bộ dây chuyền sản xuất cắt theo chiều dài.
Thiết bị điều chỉnh độ rộng cũng được trang bị thiết bị báo động chặn để nhận ra hệ thống treo của toàn bộ thép siliconcán biến áp máy xếp chồng khi vật liệu bị cong.
Trung tâm gia công áp dụng bằng sáng chế của Quảng Đông Canwin [CN03990731A] công nghệ vật liệu đẩy và kéo và công nghệ cắt đuôi, giải quyết hiệu quả việc nạp vật liệu tốc độ cao 0,18mm cho vấn đề cắm và cắt chính xác, đồng thời cải thiện đáng kể tỷ lệ sử dụng vật liệu.
Thiết bị cấp liệu đuôi và bộ điều khiển lực căng vi mô được lắp đặt trên hai ray dẫn hướng song song, có thể tự động chuyển đổi cho các mục đích khác nhau; Khi máy cuộn kết thúc, thiết bị sẽ tự động ngừng hoạt động, lúc này bánh xe áp suất của cơ cấu vi căng được nâng lên và bánh cấp liệu đuôi được chuyển sang vật liệu kẹp phía trên thông qua xi lanh chuyển số, sau đó tiếp tục cắt vật liệu đuôi; Chiều dài cắt đuôi có thể được thiết lập, con lăn cấp liệu phía dưới là thanh thép chính xác có bộ mã hóa.
8. Nền tảng xả thải
Định vị trung tâm, dát hợp kim dẫn hướng giới hạn, tuổi thọ cao, chống mài mòn chống lại& bền chặt! Động cơ xả được điều khiển bởi động cơ servo của Siemens.
Phần trên và dưới của động cơ servo có thể được hoàn thành việc phân loại vật liệu chính xác, xếp chồng 5 hoặc 7 miếng cùng một lúc; Bệ cấp liệu sử dụng mô tơ servo của Siemens để thực hiện trao đổi tự động, có thể đáp ứng yêu cầu 5/7 mảnh được robot lấy ra cùng một lúc.
Kim định vị được lắp đặt trên bệ cán tự động và lõi biến áp được lắp đặt trên bệ cán để đáp ứng các yêu cầu cán; Trung tâm gia công có sáu bệ xếp chồng, được lắp đặt trên các ray trượt được điều khiển bằng động cơ servo di động và có thể tự động chuyển mạch;
12. Kênh đầu ra lõi
Lõi xếp chồng lên nhau có thể được chuyển nhanh chóng sang kênh thông qua cơ chế này và sau đó là quá trình xử lý công việc tiếp theo; Trung tâm xử lý có thể tiếp tục hoạt động, sẽ không ảnh hưởng đến quá trình sản xuất bình thường.
12. Kênh đầu ra lõi
Lõi xếp chồng lên nhau có thể được chuyển nhanh chóng sang kênh thông qua cơ chế này và sau đó là quá trình xử lý công việc tiếp theo; Trung tâm xử lý có thể tiếp tục hoạt động, sẽ không ảnh hưởng đến quá trình sản xuất bình thường.
12. Kênh đầu ra lõi
Lõi xếp chồng lên nhau có thể được chuyển nhanh chóng sang kênh thông qua cơ chế này và sau đó là quá trình xử lý công việc tiếp theo; Trung tâm xử lý có thể tiếp tục hoạt động, sẽ không ảnh hưởng đến quá trình sản xuất bình thường.
13. Hệ thống điều khiển điện
Toàn bộ dây chuyền sử dụng bộ điều khiển chuyển động simotionD435 của Siemens, động cơ servo dòng S110, BUS điều khiển. Với giao diện hệ thống quản lý MES, rất thuận tiện để thu thập dữ liệu sản xuất vào hệ thống quản lý nền tảng sản xuất và thực hiện giám sát và sản xuất thông minh;
Phụ tùng chung:
1. Công tắc quang điện và công tắc lân cận của toàn bộ máy là 1: 1 dưới dạng phụ tùng thay thế.
2. Khuôn đột và khía chữ V, kéo ngang được trang bị theo tỷ lệ 1:1.
Câu hỏi thường gặp
1. Chúng tôi có thể làm gì cho bạn?
Chúng tôi có thể cung cấp cho bạn thiết bị sản xuất máy biến áp điện và dịch vụ kỹ thuật để bạn tạo ra một nhà máy sản xuất máy biến áp có sức cạnh tranh mạnh mẽ. Chúng tôi có thể cung cấp cho bạn các dịch vụ OEM/ODM máy biến áp đặc biệt. Ngay cả khi bạn không có khả năng sản xuất, bạn cũng có thể đến nhận đơn hàng. Chúng tôi có thể cung cấp cho bạn tất cả các nguyên liệu thô chất lượng cao mà bạn cần để sản xuất nhà máy biến áp. Tất nhiên, giá cả phải rất hấp dẫn!
2. Công ty của bạn đã sản xuất loại thiết bị này được bao nhiêu năm rồi?
Chúng tôi có 20 năm kinh nghiệm tiếp thị và trung tâm sản xuất hiện đại rộng 200.000 foot vuông.
3. Bạn có chứng chỉ nào cho thiết bị của mình?
Chúng tôi đã sở hữu 56 bằng sáng chế trong các lĩnh vực phát minh quốc tế. ISO9001 / SO14001/ STL / ASTA / Kema
4. Bạn có thể cử nhân viên của mình đến lắp đặt thiết bị cho chúng tôi không?
Sau bán hàng miễn phí để cung cấp cho các kỹ sư cài đặt và gỡ lỗi tại chỗ cũng như đào tạo kỹ thuật chuyên nghiệp. Trả lời các câu hỏi kỹ thuật hoặc kỹ thuật của bạn qua điện thoại hoặc bằng văn bản.
5. Bạn có đại lý nào ở nước ta không?
CANWIN chuyển đổi và nâng cấp các ngành công nghiệp truyền thống như một cơ hội để tăng cường bố cục chiến lược "một vành đai và một con đường", tăng cường hợp tác với thị trường nước ngoài. trên hình thức hợp tác cùng có lợi, thành lập trung tâm sản xuất máy biến áp và cơ sở xử lý lõi tại Trung Đông, Ấn Độ. Dubai. Việt Nam. Nước Thái Lan. v.v.Trong tương lai, CANWIN sẽ hướng tới hướng đi dẫn đầu về thiết bị thông minh, đưa Trung Quốc trở thành danh tiếng toàn cầu!
TIẾP XÚC CHÚNG TA
RỜI BỎ MỘT THÔNG ĐIỆP
Vui lòng điền và gửi biểu mẫu bên dưới, chúng tôi sẽ liên hệ với bạn sau 48 giờ, xin cảm ơn!
LẠIĐÃ KHEN THƯỞNG
Chúng đều được sản xuất theo tiêu chuẩn quốc tế nghiêm ngặt nhất. Sản phẩm của chúng tôi đã nhận được sự ưa chuộng từ thị trường trong và ngoài nước.