Líneas de corte longitudinal
Canwin es una empresa profesional de transformadores de potencia y fabricante de transformadores eléctricos.
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Canwin es una empresa profesional de transformadores de potencia y fabricante de transformadores eléctricos.
Fabricantes de línea de corte a medida de robot inteligente AI personalizado profesional de fabricantes de China-CANWIN
El centro de procesamiento de núcleo de hierro CANWIN está compuesto por un sistema de control de movimiento y servomotor de Siemens, un mecanismo de laminación de robot dual suspendido, una plataforma de intercambio de servo de seis estaciones y un canal logístico de estación dual. Combinado con la línea de corte longitudinal de alta velocidad tipo espaciador Keying 1250, el sistema de almacén inteligente MES se conecta perfectamente con el centro de procesamiento de núcleo de hierro. Resolvió de manera efectiva los problemas de solo cortar y no apilar las líneas de corte horizontales en el pasado, lo que requería un manejo repetido por parte de los vehículos de transferencia, el preposicionamiento problemático de las laminaciones mecánicas de la armadura, la baja eficiencia del trabajo, la gran ocupación de terrenos y la necesidad de mano de obra. Especialmente adecuado para la producción estandarizada de superempresas en la futura industria energética (con una producción anual masiva).
Aplicación de la máquina apiladora de laminación de transformadores.
Como uno de los fabricantes de laminación de transformadores más profesionales de China, Canwin se especializó en la fabricación de laminación de transformadores durante más de 20 años. apiladora de laminación de transformadores Es especial para la fabricación de laminaciones de transformadores.
1. Bajo costo, puede ser operado por 1 persona.
2. Compacto, sólo se requiere una posición de 12 metros x 24 metros.
3. Alta eficiencia, agarrando 7 piezas a la vez, los robots duales pueden agarrar 14 piezas a la vez.
4. Baja pérdida de material, sin necesidad de trabajos pesados de manipulación manual y daño mínimo a las láminas de acero al silicio.
5. Alta tasa de utilización de material, sin exceso de desperdicio y automatización.apilados álicamente después del corte.
6. Tecnología de procesamiento avanzada y equipos genuinos de la Industria 4.0.
7.El cuerpo de la máquina está soldado con acero de alta calidad y con un componente de corte y punzonado de fundición. La superficie de instalación está hecha de placa de acero engrosada. La estructura es sólida y firme, y el problema oculto de la deformación se elimina mediante tratamiento térmico.
8. La máquina punzonadora y cizalla está hecha principalmente de piezas fundidas de alta calidad, que nunca se deformarán, lo que favorece la precisión del corte y mejora la vida útil de la herramienta; Al mismo tiempo, elimine eficazmente el ruido y la vibración del cizallamiento por impacto.
9. Sistema de alimentación y alimentación optimizado, rendimiento estable y confiable, para garantizar que la lámina de acero al silicio pueda entregarse a alta velocidad.
10. El mecanismo de punzonado y corte es impulsado por un servomotor de alta respuesta, que es preciso y eficiente.
11. La punzonadora y cizalla está hecha de aleación dura de alta calidad, con una larga vida útil y poco desgaste.
12. Se adopta el sistema de control eléctrico Siemens para realizar una determinación precisa de corte largo, control de circuito cerrado completo, detección en línea y ajuste fino automático.
13. El mecanismo de ajuste del ancho es impulsado por un servomotor y controlado por computadora para realizar un ajuste automático del ancho.
Principales parámetros técnicos dellínea de producción cortada a medida:
1. Rango de procesamiento:
Espesor: 0,18-0,35 mm
Ancho de la hoja: 80-440 mm (hoja normal)
80-400 mm (cizalla escalonada)
Longitud: 400-1500 milímetros
2. Requisitos de bobina utilizados en esta línea de producción de corte a medida:
Tolerancia de ancho: ±0,1 mm
Rebabas: 0,02 mm o menos
Desviación de grado S: ≤0,2 mm en una dirección dentro de 2000 mm
Ondulación del material: altura de onda local ≤1 mm
El material no puede tener manchas de óxido, desviación de espesor ≤0,02 mm
3. Precisión de esta línea de producción de corte a medida de alta velocidad:
Tolerancia de longitud: ±0,2 mm;
Tolerancia de ángulo: ±0,025°
Rebabas: 0,02 mm o menos
4. Velocidad de alimentación: velocidad de alimentación de trabajo 150 m/min
5. Vida útil de la herramienta: cortadores horizontales no menos de 1 millón de veces (una hoja rectifica una vez);
Material de carburo cementado
V Cortadores no menos de 800.000 veces (una hoja puliendo una vez);
Material de carburo cementado
O Cortadores no menos de 500.000 veces de herramientas de perforación (una hoja rectifica una vez).
Material de carburo cementado
6. Capacidad total de instalación: aproximadamente 40Kw
7. Consumo total de aire: 0,2 m3/min.
8. Condiciones de Trabajo:
(1) La temperatura no supera los 40°C;
(2) Fluctuación de voltaje 380V±10%;
(3) la frecuencia 50 hz
9. Con función de paso longitudinal
11. Dirección de operación: línea derecha (mirando hacia el equipo desde el lado de la estación de control principal, dirección de alimentación de izquierda a derecha).
12.El tipo de segmento de corte: longitudinal de 5 pasos, longitudinal de 7 pasos;
El nombre del número de serie es el fabricante de la cantidad o el país.
Servocontrolador AC 20 Siemens, Alemania
Diámetro interior de la bobina: 500 mm
Diámetro exterior máximo de la bobina: 1200 mm.
Carga máxima por cabeza: 2 toneladas
Velocidad de desenrollado: ajustar sincrónicamente con la alimentación
El desenrollador adopta una regulación de velocidad continua y sincrónica para seguir la descarga, la tensión hidráulica, el freno de disco y la rotación eléctrica. Con la mesa deslizante automática, se pueden instalar un cabezal de alimentación de varios rollos de material; El desenrollador está montado sobre una plataforma móvil y el puerto de alimentación está equipado con una luz roja de posicionamiento para garantizar que el material esté en el centro del canal de alimentación.
2. Dispositivo de amortiguación de guía
Modo amortiguador de guía sin foso (tipo foso), con sistema de desenrollado, posicionamiento rojo y otros componentes.
Utilizando la tecnología de modelo de utilidad patentada de nuestra empresa,
La sección de punzonado adopta fundición dúctil por lotes y adopta un centro de mecanizado de cinco ejes para un procesamiento y conformado de una sola vez después de eliminar la presión. Carril guía lineal cuadrado importado; Servomotor para punzonado y cizallado, alta eficiencia, bajo ruido. La herramienta (troquel) adopta una herramienta de corte de aleación dura y cada vez que se rectifica se utiliza no menos de 500.000 veces.
Sección V Notch: utilizando la tecnología de patente de modelo de utilidad de nuestra empresa,
Adopta un centro de mecanizado de cinco ejes para procesamiento y conformado de una sola vez después de eliminar la presión. Adoptar lineal cuadrado importado
Carril de guía; Rango de punzonado: ±50 mm a lo largo del centro de la hoja, muesca en V mediante servomotor, alta eficiencia y bajo nivel de ruido. La herramienta (troquel) adopta una herramienta de corte de aleación dura, y cada vez que se rectifica se utiliza no menos de 1 millón de veces.
La muesca en V longitudinal fue movida por un servomotor.
Utilizando la tecnología de modelo de utilidad patentada de nuestra empresa,
La sección de corte adopta fundición dúctil por lotes y adopta un centro de mecanizado de cinco ejes para un procesamiento único.
y formando después de eliminar la presión. Además, utilizamos el riel guía lineal cuadrado importado.
La sección del cortador incluye: cizallas de +45°, cizallas de -45°, mesa deslizante transversal, rodillo de descarga, etc.
Las cortadoras adoptan un servomotor, que es de alta eficiencia y bajo nivel de ruido.
La herramienta (troquel) adopta una herramienta de corte de aleación dura, cada vez que se rectifica se puede utilizar no menos de 1 millón de veces.
Sección de corte mediante engrosamiento de la soldadura del tubo rectangular, mesa de corte mediante soldadura de placa de 50 mm de espesor, después del recocido, eliminando la tensión utilizando un centro de mecanizado de pórtico grande, se completa una formación de sujeción, en el panel frontal se perfora, rosca, bisela, cepilla, ranura, etc. El centro, para garantizar la posición relativa de cada orificio y guiar la instalación de forma muy precisa. Este equipo está especialmente diseñado con línea de referencia central de alambre con autodiagnóstico. , fácil de instalar y depurar y corregir el dato de la pista de alimentación.
La vía adopta un diseño abierto, compuesto por una placa básica, un riel y un cojinete cerámico, el riel guía es muy conveniente de limpiar y el reemplazo del cojinete es más conveniente;
Parte de la posición inferior y superior del canal está provista de un dispositivo de límite, el material desde el centro del localizador hasta el medio, para evitar que el material golpee;
El servomotor del mecanismo de ajuste de ancho es impulsado por el husillo de bolas para lograr el varillaje de ajuste de ancho centralizado de toda la línea de producción de corte a medida.
El dispositivo de ajuste de ancho también está equipado con un dispositivo de alarma de bloqueo para realizar la suspensión de todo el acero al silicio.laminación del transformador apiladora cuando el material está arqueado.
El centro de mecanizado adopta la tecnología de material de empuje y tracción y la tecnología de corte de cola, patente de invención de Guangdong Canwin [CN03990731A], lo que resuelve eficazmente la alimentación de alta velocidad del material de 0,18 mm del problema de precisión de corte y obturación, al tiempo que mejora en gran medida la tasa de utilización del material.
El dispositivo de alimentación de cola y el control de microtensión están instalados en los dos rieles guía paralelos, que se pueden cambiar automáticamente para diferentes propósitos; Cuando la máquina bobinadora esté terminada, el equipo dejará de funcionar automáticamente, en este momento se levanta la rueda de presión del mecanismo de microtensión y la rueda de alimentación de cola se cambia al material de sujeción superior a través del cilindro de cambio, y luego continúa cortar el material de la cola; Se puede configurar la longitud de la cizalla de cola, el rodillo de alimentación inferior es una varilla de acero de precisión con codificador.
8.Plataforma de descarga
Posicionamiento central, guía límite de aleación con incrustaciones, larga vida útil, desgaste. resistiendo& ¡durable! El motor de descarga está controlado por un servomotor Siemens.
La parte superior e inferior del servomotor se pueden completar con una clasificación precisa del material, apilando 5 o 7 piezas a la vez; La plataforma de alimentación adopta un servomotor Siemens para realizar un intercambio automático, que puede cumplir con los requisitos de 5/7 piezas extraídas por el robot a la vez.
La aguja de posicionamiento está instalada en la plataforma de laminación automática y el núcleo del transformador está instalado en la plataforma de laminación para cumplir con los requisitos de laminación; El centro de mecanizado tiene seis plataformas de apilamiento, que están instaladas sobre rieles deslizantes controlados por servomotores móviles y se pueden cambiar automáticamente;
12. Canal de salida central
El núcleo apilado se puede transferir rápidamente al canal a través de este mecanismo y luego el procesamiento del trabajo posterior; El centro de procesamiento puede seguir funcionando, no influirá en la producción normal.
12. Canal de salida central
El núcleo apilado se puede transferir rápidamente al canal a través de este mecanismo y luego el procesamiento del trabajo posterior; El centro de procesamiento puede seguir funcionando, no influirá en la producción normal.
12. Canal de salida central
El núcleo apilado se puede transferir rápidamente al canal a través de este mecanismo y luego el procesamiento del trabajo posterior; El centro de procesamiento puede seguir funcionando, no influirá en la producción normal.
13. Sistema de control eléctrico
Toda la línea adopta el controlador de movimiento Siemens simotionD435, el servomotor serie S110 y el BUS. control. Con la interfaz del sistema de gestión MES, que es muy conveniente para recopilar datos de producción en el sistema de gestión de la plataforma de producción y realizar una producción y monitoreo inteligentes;
Repuestos generales:
1. El interruptor fotoeléctrico y el interruptor de proximidad de toda la máquina son repuestos 1:1.
2. Troquel de punzonado y muesca en V, las tijeras horizontales están equipadas según 1:1.
Preguntas más frecuentes
1. ¿Qué podemos hacer por usted?
Podemos proporcionarle equipos de fabricación de transformadores de potencia y servicios técnicos para que usted pueda crear una fábrica de transformadores sólida y competitiva. Podemos proporcionarle servicios especiales de OEM/ODM para transformadores. Incluso si no tienes capacidad de producir, también puedes pasar a recoger tu pedido. Podemos proporcionarle todas las materias primas de alta calidad que necesita para la producción de su planta de transformadores. ¡Por supuesto, el precio debe ser muy atractivo!
2. ¿Cuántos años lleva su empresa fabricando este tipo de equipos?
Contamos con 20 años de experiencia en marketing y un moderno centro de fabricación de 200.000 pies cuadrados.
3.¿Qué certificado tienes para tu equipo?
Hemos poseído 56 patentes en campos de la invención internacional. ISO9001/SO14001/STL/ASTA/KEMA
4. ¿Puede enviarnos a su personal para que nos instale el equipo?
Servicio posventa gratuito para proporcionar a los ingenieros instalación y depuración in situ y capacitación técnica profesional. Responda sus preguntas técnicas o técnicas por teléfono o por escrito.
5. ¿Tiene algún agente en nuestro país?
CANWIN transforma y mejora las industrias tradicionales como una oportunidad para profundizar el diseño estratégico de "un cinturón y una ruta" y profundizar la cooperación con los mercados extranjeros. En forma de cooperación y beneficio mutuo, estableció el centro de fabricación de transformadores y la base de procesamiento central en el Medio Oriente, India. Dubái. Vietnam. Tailandia. etc. En el futuro, CANWIN avanzará hacia la dirección de líder en equipos inteligentes, ¡haciendo de China una reputación global!
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