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  • Detalles de producto
  • Perfil de la empresa
Características del producto
  • ◪ El cuerpo de la máquina está soldado con acero de alta calidad y con componentes de corte y punzonado de fundición. La superficie de instalación está hecha de placa de acero engrosada. La estructura es sólida y firme, y el problema oculto de la deformación se elimina mediante tratamiento térmico.

  • ◪ La máquina punzonadora y cizalla está hecha principalmente de piezas fundidas de alta calidad, que nunca se deformarán, lo que favorece la precisión del corte y mejora la vida útil de la herramienta; Al mismo tiempo, elimine eficazmente el ruido y la vibración del cizallamiento por impacto.

  • ◪ Sistema de alimentación y alimentación optimizado, rendimiento estable y confiable, para garantizar que la lámina de acero al silicio pueda entregarse a alta velocidad.

  • ◪ El mecanismo de punzonado y corte es impulsado por un servomotor de alta respuesta, que es preciso y eficiente.

  • ◪ La punzonadora y cizalla está fabricada en aleación dura de alta calidad, con una larga vida útil y poco desgaste.

  • ◪ Se adopta el sistema de control eléctrico Siemens para realizar una determinación precisa de corte largo, control de circuito cerrado completo, detección en línea y ajuste fino automático.

  • ◪ El mecanismo de ajuste del ancho es impulsado por un servomotor y controlado por computadora para realizar un ajuste automático del ancho.

Parámetro del producto


ParámetroCAH(23)-300DVCAH(23)-400DVCAH(23)-600DV
Ancho de hoja (mm)60-30060-40060-600
Longitud de la hoja (mm)560-1500560-2500560-3500
Grosor de la chapa (mm)0,18-0,35
Velocidad de alimentación (m/min)0-240m/minuto
Rebaba de corte (mm)≤0,02
Precisión del ángulo de corte±0,01

Características del producto
1. Desenrollador de dos cabezales
Diámetro interior de la bobina: 495-510 mm
Diámetro exterior máximo de la bobina: 1200 mm.
Carga máxima por cabeza: 2 toneladas
Velocidad de desenrollado: ajustar sincrónicamente con la alimentación
El desenrollador adopta una regulación de velocidad continua y sincrónica para seguir la descarga, la tensión hidráulica, el freno de disco y la rotación eléctrica.
2. Alimentador delantero y trasero
El alimentador delantero y trasero está compuesto por un rodillo de alimentación superior e inferior y un rodillo de medición, el accionamiento de alimentación adopta el sistema de control de movimiento alemán Siemens Simotion. Este equipo adopta el diseño de mecanismo de material de empuje y tracción servo de posicionamiento central más avanzado; El rodillo de alimentación está hecho de material de poliuretano, un codificador que mide la longitud y un control servo de circuito cerrado, la velocidad de alimentación normal es de 0-180 m/min, la velocidad de alimentación más alta es de 240 m/min. El alimentador frontal realiza la función de empujar el material y el alimentador trasero realiza la función de tirar del material. Los dos alimentadores pueden funcionar sincrónicamente para mantener el material en el canal en movimiento recto.
3. O Punch y dos muescas en V
Esta máquina tiene dos juegos de O-Punch y V-Punch, un juego de O-Punch, son impulsados ​​por un servomotor que puede realizar el paso de movimiento lateral, dos juegos de V Notch cara a cara instalados en ambos lados del O punch. Impulsado por un servomotor puede realizar el movimiento de paso longitudinal.
El diseño puede cortar el yugo y el borde por separado, ahorrando materiales para los clientes.
4. Sección de corte
Se instalan dos juegos de secciones de corte en una placa fija a 45 grados y 135 grados. La placa fija se instala en el bloque deslizante del riel guía paralelo móvil y la placa fija se puede mover horizontalmente a través del servomotor.
La sección de cizalla incluye: cizalla +45° y cizalla 135°, mesa de deslizamiento transversal y rodillo de descarga. La estructura de los dos grupos de cizallas está realizada en fundición. La cizalla es impulsada por un servomotor Siemens con alta eficiencia y bajo nivel de ruido.
La herramienta (troquel) adopta una herramienta de corte de aleación dura, cada vez que se rectifica se utiliza más de 1 millón de veces. Con mecanismo de ajuste de profundidad, para que la herramienta pueda ajustarse después del desgaste.

5. Dispositivo de ajuste de ancho centralizado
Toda la línea de producción de corte a medida adopta un posicionamiento central y un ajuste de ancho centralizado para adaptarse a diferentes anchos de transmisión de material laminar.
Retroalimentación de posición del codificador y visualización de la posición del indicador de posición. El mecanismo de ajuste de ancho adopta un husillo de bolas para lograr el varillaje de ajuste de ancho centralizado de toda la línea ctl. El dispositivo de ajuste de ancho también está equipado con un dispositivo de alarma de bloqueo para realizar la suspensión de toda la máquina cuando el material se arquea.

6. Mecanismo de descarga y apilamiento.
Impulsado por una cinta transportadora magnética con servomotor Siemens, el dispositivo transmite la hoja cortada desde las cizallas al mecanismo de clasificación de doble capa.
El equipo está dividido en dos capas de material, cada capa es impulsada por un servomotor Siemens con cinta transportadora magnética, posicionamiento preciso después de caer sobre el pasador de posicionamiento designado, caída automática sobre el carro, puede apilar hasta 2-4 columnas.

Beneficios del procesamiento de líneas de producción cortadas a medida

El procesamiento de corte a medida es superior a otros métodos de corte de metales. Quizás sea la forma más rápida y eficiente de convertir bobinas de metal en láminas de metal trabajables, a pesar del desperdicio de material y el tiempo de inactividad causado por otros métodos.


A continuación se muestran algunos de los beneficios de las líneas de procesamiento de corte a medida:

Durante el proceso de desenrollado, se conservan las superficies superior e inferior del metal. La hoja cortada tiene dos superficies planas trabajables.

Los avances en la ingeniería de máquinas han permitido que las máquinas de corte a medida corten material en prácticamente cualquier longitud.

Alta productividad. Dado que las bobinas se alimentan continuamente a través de las máquinas, siguen funcionando hasta que se acaba el material; no hay tiempo de inactividad.

Bajo costo de materiales. Gracias a su alta productividad, los procesadores de metales pueden ofrecer a sus clientes un producto de alta calidad a un precio razonable.

Tiempo de procesamiento reducido. Las eficientes máquinas producen láminas de metal que están listas para fabricarse inmediatamente en cualquier tamaño o forma personalizada.

Reducción de desechos con corte preciso. En lugar de perder material por escorrentía, el procesamiento de corte a línea utiliza cada centímetro cuadrado de metal.

Flujo de material optimizado. Las bobinas de metal se pueden alinear para pasar por la línea longitudinal. Y al final de la línea, las máquinas apilan cuidadosamente las hojas recién cortadas para que puedan seguir procesándose sin demora.

Tolerancias y especificaciones precisas.

El aluminio y el acero inoxidable son materiales perfectos para el procesamiento de cortes longitudinales. Los materiales más ecológicos y los procesos más eficientes benefician al medio ambiente.


Preguntas más frecuentes

1. ¿Qué podemos hacer por usted?

Podemos proporcionarle equipos de fabricación de transformadores de potencia y servicios técnicos para que usted pueda crear una fábrica de transformadores sólida y competitiva. Podemos proporcionarle servicios especiales de OEM/ODM para transformadores. Incluso si no tienes capacidad de producir, también puedes pasar a recoger tu pedido. Podemos proporcionarle todas las materias primas de alta calidad que necesita para la producción de su planta de transformadores. ¡Por supuesto, el precio debe ser muy atractivo!


2. ¿Cuántos años lleva su empresa fabricando este tipo de equipos?

Contamos con 20 años de experiencia en marketing y un moderno centro de fabricación de 200.000 pies cuadrados.


3.¿Qué certificado tienes para tu equipo?

Hemos poseído 56 patentes en campos de la invención internacional. ISO9001/SO14001/STL/ASTA/KEMA


4. ¿Puede enviarnos a su personal para que nos instale el equipo?

Servicio posventa gratuito para proporcionar a los ingenieros instalación y depuración in situ y capacitación técnica profesional. Responda sus preguntas técnicas o técnicas por teléfono o por escrito.


5. ¿Tiene algún agente en nuestro país?

CANWIN transforma y mejora las industrias tradicionales como una oportunidad para profundizar el diseño estratégico de "un cinturón y una ruta" y profundizar la cooperación con los mercados extranjeros. En forma de cooperación y beneficio mutuo, estableció el centro de fabricación de transformadores y la base de procesamiento central en el Medio Oriente, India. Dubái. Vietnam. Tailandia. etc. En el futuro, CANWIN avanzará hacia la dirección de líder en equipos inteligentes, ¡haciendo de China una reputación global!


Información básica
  • Año Establecido
    2008
  • Tipo de negocio
    --
  • País / Región
    Jiangmen
  • Industria principal
    Equipo de distribución de energía
  • Productos principales
    electrical equipment,transformers and distribution cabinets, electrical materials, Laser welding machine/ Laser Cutting machine,Energy Storage System
  • Persona jurídica empresarial
    Mrs Huang
  • Empleados Totales
    --
  • Valor de salida anual
    --
  • Mercado de exportación
    Unión Europea,Oriente Medio,Europa del Este,El sudeste de Asia,America
  • Clientes cooperados
    --
Perfil de la compañía
CANWIN Automation Equipment Manufacturing Co., LTD., fundada en 2002, es uno de los mayores fabricantes de equipos de transformadores de potencia en China.
La empresa ha pasado la certificación del sistema internacional ISO9001, ISO14001 、STL", "ASTA", "KEMA";
La compañía ha establecido el "Centro de investigación de tecnología de ingeniería de láminas de acero de silicio", el "Centro de ingeniería de equipos y tecnología clave de corte de precisión de láminas y tiras de metal", el "Centro de fabricación inteligente de transformadores de potencia" y obtuvo la certificación de "Empresa nacional de alta tecnología" en China .
En 2020, ganamos el honor del "Premio al progreso de la ciencia y la tecnología de la industria de maquinaria de China" y el "Premio al progreso de la ciencia y la tecnología de la provincia de Guangdong";
La marca "CANWIN" se registró en China en 2007 y se registró en la Unión Europea, África, América del Sur, Estados Unidos, Rusia, India, el sudeste asiático y otros 118 países en 2017;
Nuestra empresa se centra en la investigación y el desarrollo de la línea de corte longitudinal de láminas de acero al silicio, la línea de corte longitudinal de láminas de acero al silicio, la máquina bobinadora de láminas para transformadores y otros equipos. Tenemos 56 patentes de invención internacionales.
Nuestra empresa se adhiere a la política de gestión de fabricación de alta gama + equipo inteligente + fábrica inteligente, mejora integralmente la calidad de los productos y la alta velocidad de corte y la alta precisión de los productos, y contribuye a la mejora de la estructura de la industria global de transformadores de potencia.
Video de la empresa
Certificaciones
Máquina de cizallamiento de control numérico con ángulo de cizallamiento ajustable
Problema por:Oficina de propiedad intelectual de la República Popular China
Máquina de cizallamiento CNC móvil con posicionamiento central y alimentación.
Problema por:Oficina de propiedad intelectual de la República Popular China
Máquina de cizallamiento automático doble trapezoidal con mecanismo de distribución.
Problema por:Oficina de propiedad intelectual de la República Popular China
Mecanismo de alimentación de la máquina de cizallamiento de control numérico completamente automático.
Problema por:Oficina de propiedad intelectual de la República Popular China

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