Cắt theo chiều dài dòng
Canwin là Công ty Máy biến áp điện chuyên nghiệp & Nhà sản xuất Máy biến áp điện
Ngôn ngữ
Canwin là Công ty Máy biến áp điện chuyên nghiệp & Nhà sản xuất Máy biến áp điện
Tổng quan về dây chuyền cắt thép tấm silicon tốc độ cao thông minh
(1) Thiết bị sử dụng hệ thống định vị trung tâm và được trang bị hai máy cắt và năm máy đột:
(2) Một máy cắt 45° và một máy cắt 135°;
(3) Hai máy đột và cắt chữ V sử dụng hệ thống điều khiển mô tơ servo để di chuyển tiến lùi và trái phải;
(4) Ba máy đục lỗ sử dụng hệ thống điều khiển động cơ tuyến tính để di chuyển sang trái và phải;
(5) Ba máy đục lỗ, máy đột dập và cắt chữ V và một máy cắt trực tiếp có thể cắt đồng thời.
(6) Thiết bị là mẫu cắt tốc độ cao, bất kể đục lỗ hay không, tốc độ cắt của mảnh dài 1 mét (mảnh bên + mảnh ách; mảnh bên + mảnh bên) có thể đạt tới hơn 80 miếng/ phút; Tốc độ cắt đạt 60 miếng/phút.
(7) Áp dụng hệ thống phân loại vật liệu gọn gàng hút ngược, có thể thực hiện phân loại vật liệu gọn gàng hoặc từng bước.
Thông tin sản phẩm
Điều kiện kỹ thuật của dây chuyền cắt tôn silic tốc độ cao thông minh
(1) Yêu cầu đối với các cuộn vật liệu sử dụng trong dây chuyền sản xuất này:
Độ sắc: ≤0,02mm;
Độ lệch độ S: một chiều ≤0,2mm/2m;
(2) Phạm vi xử lý:
Độ dày tấm: 0,18~0,35mm;
Chiều rộng mảnh: 400 đường cắt ngang, chiều rộng 60--440mm;
Chiều dài màng: Đối với đường cắt ngang 400: 450—1750mm; (đường trung tâm)
Đường kính đột: 8～20mm
(3) Thông số máy tháo cuộn:
Số lượng đầu: 2 đầu, mỗi đầu chở 2,5 tấn
Kích thước cuộn dây; chiều rộng tối đa 450mm, đường kính ngoài tối đa 1200mm;
Chế độ công suất: căng thủy lực, xoay tự động và chuyển vị;
Phạm vi giãn nở và co lại của đầu tháo cuộn: 470~520mm.
(4) Các thông số chính của thiết bị cắt:
Dung sai chiều dài: ±0,15mm/1500mm;
Dung sai góc: ±0,01°;
Mũi kéo: ≤0,02mm;
tốc độ cấp liệu tối đa: 216m/phút;
Tổng công suất lắp đặt: khoảng 50Kw;
(5) Điều kiện làm việc:
Nhiệt độ không cao hơn 45°C; độ dao động công suất là 380V±10%; tần số là 50Hz±2%;
Chức năng và đặc điểm của dây chuyền cắt tôn silicon tốc độ cao thông minh
(1) Thiết bị là dây chuyền cắt thép tấm silicon thông minh tốc độ cao , tốc độ cắt của các tấm có chiều dài 1 mét có thể đạt hơn 80 tấm/phút. Dây chuyền cắt chủ yếu được sử dụng để cắt cuộn kim loại từ cuộn, cấp liệu, cắt đầu, cắt vòng, cắt đến cuộn lại.
(2) Có chức năng cắt theo bước dọc và ngang.
(3) Có chức năng đục lỗ và cắt.
(4) Được trang bị đầy đủ các chức năng cắt, có lợi cho việc cải thiện hiệu suất cốt lõi.
(5) Áp dụng hệ thống phân loại vật liệu sạch hút ngược, có chức năng xếp pallet sạch, xếp pallet ba bước, năm bước và bảy bước.
(6) Tất cả các chuyển động đột dập, ngang và dọc của máy đột dập và cắt đều được truyền động bằng động cơ servo và có hệ thống điều khiển thông minh, giúp vận hành dễ dàng và đáng tin cậy.
(7) Được trang bị xe đẩy điện để tránh nguy hiểm khi lái xe và nâng hàng.
(8) Máy tháo cuộn sử dụng hệ thống điều khiển thủy lực để tự động siết chặt trục và xoay đầu máy tháo cuộn. Cấu trúc thanh giằng độc đáo loại bỏ nhu cầu về khớp quay thủy lực, cho phép người sử dụng tránh được vấn đề rò rỉ dầu và giảm chi phí bảo trì.
(9) Hệ thống tháo cuộn sử dụng nhiều bộ công tắc quang điện để điều khiển tốc độ và có chức năng tăng tốc và giảm tốc đệm linh hoạt.
(10) Hệ thống cấp liệu có chức năng theo dõi và xử lý các khuyết tật của tờ giấy (nếp nhăn, v.v.).
(11) Đường ray vận chuyển tấm sử dụng cấu trúc lắp ráp định vị mở và chính xác, thuận tiện cho việc vệ sinh và gỡ lỗi; định vị ổ trục gốm, bề mặt kim loại có độ hoàn thiện cao, tránh hiệu quả hư hỏng cho tấm thép silic; ray dẫn hướng nạp liệu, ray dẫn hướng phần đột, ray dẫn hướng phần cắt, ổ trục Cơ cấu dẫn điện là ray dẫn hướng khảm thanh dẫn hướng cacbua. Thanh ray được thiết kế thành hai bề mặt làm việc, có thể sử dụng nhiều lần và dễ thay thế, giúp giảm chi phí bảo trì cho thiết bị của người dùng.
(12) Được trang bị cơ cấu vận chuyển hai giai đoạn trước và sau, có thể vận chuyển vật liệu đồng bộ và tránh sóng trong quá trình vận chuyển vật liệu tấm, không chỉ cải thiện độ chính xác cắt mà còn giảm thiểu hư hỏng vật liệu tấm do ma sát.
(13) Sử dụng bàn ra con lăn hoàn toàn bằng điện, có thể thực hiện việc xuất ra vật liệu thành phẩm mà không cần dừng Máy cắt dây chuyền;
(14) Một cơ chế vận chuyển chất thải được thiết lập để tạo điều kiện thu hồi tập trung chất thải đục lỗ và cắt.
(15) Thiết bị sử dụng hệ thống điều khiển và hệ thống servo thương hiệu hàng đầu của Siemens, Đức.
(16) Giao diện vận hành nhân bản, mô hình giao diện nhân hóa, dễ vận hành, tự động lưu sơ đồ lát cắt.
(17) Các nút điều khiển cần thiết được bố trí ở những vị trí thích hợp, thuận tiện cho việc điều khiển các thiết bị gần đó.
(18) Mô-đun mạng chẩn đoán từ xa tùy chọn và dịch vụ hỗ trợ, các kỹ sư có thể giám sát và chẩn đoán từ xa trạng thái của các chương trình thiết bị ở nhiều nơi khác nhau ngay từ lần đầu tiên, hỗ trợ nhà sản xuất xử lý các lỗi tại chỗ và cập nhật chương trình một cách kịp thời và hiệu quả, đồng thời giảm thiểu thời gian chết.
(19) Thiết bị có chức năng thống kê dữ liệu, thuận tiện cho khách hàng thu thập dữ liệu có liên quan, chẳng hạn như: thông tin người vận hành, giờ làm việc, thời gian chết, thông số kỹ thuật của tấm lõi, số lượng cắt, mức tiêu thụ điện năng của thiết bị, mức tiêu thụ khí, v.v. Thiết bị có chức năng nhắc nhở bảo trì thiết bị và có thể tự thiết lập số lần và thời gian yêu cầu. Sau khi đạt đến giá trị đã đặt, người được ủy quyền có thể thiết lập lại thủ công.
(20) Thiết bị được trang bị thiết bị an toàn báo động quang điện ở mọi hướng và thiết bị được đóng bằng lan can bảo vệ toàn diện để đảm bảo an toàn tuyệt đối cho người vận hành thiết bị.
TIẾP XÚC CHÚNG TA
RỜI BỎ MỘT THÔNG ĐIỆP
Vui lòng điền và gửi biểu mẫu bên dưới, chúng tôi sẽ liên hệ với bạn sau 48 giờ, xin cảm ơn!
LẠIĐÃ KHEN THƯỞNG
Chúng đều được sản xuất theo tiêu chuẩn quốc tế nghiêm ngặt nhất. Sản phẩm của chúng tôi đã nhận được sự ưa chuộng từ thị trường trong và ngoài nước.
