Mașină de tăiat de mare viteză CANWIN 400 de calitate Specificații tehnice Cerințe Producător

Informații despre produs

 

  

Condițiile tehnice ale liniei inteligente de forfecare a tablei de oțel siliconic de mare viteză

(1) Cerințe pentru rolele de material utilizate în această linie de producție:

Bavuri: ≤0,02mm;

Abaterea gradului S: unidirecțional ≤0.2mm/2m;

(2) Domeniul de prelucrare:

Grosimea foii: 0.18~0.35mm;

Lățimea piesei: 400 linie transversală, lățime 60--440 mm;

Lungimea peliculei: Pentru linia de tăiere transversală 400: 450—1750mm; (linia de centru)

Diametru de perforare ￠8~20mm

(3) Parametrii mașinii de derulare:

Număr de capete: 2 capete, fiecare cap transportând 2,5 tone

Dimensiunea bobinei; latime maxima 450mm, diametrul exterior maxim 1200mm;

Mod de putere: tensionare hidraulică, rotire și transpunere automată;

Gama de extindere și contracție a capului de desfășurare: 470~520mm.

(4) Parametrii principali de forfecare a echipamentului:

Toleranta de lungime: ±0,15mm/1500mm;

Toleranta unghiului: ±0,01°;

Bavuri foarfece: ≤0.02mm;

viteza maxima de alimentare: 216m/min;

capacitate totala de instalare: aproximativ 50Kw;

(5) Conditii de munca:

Temperatura nu este mai mare de 45°C; fluctuația puterii este de 380V±10%; frecvența este de 50Hz±2%;

Funcțiile și caracteristicile liniei inteligente de forfecare a tablei de oțel siliconic de mare viteză

(1) Echipamentul este o linie inteligentă de forfecare a foilor de oțel siliconic de mare viteză , iar viteza de forfecare a foilor cu o lungime de 1 metru poate ajunge la mai mult de 80 de foi/min. Linia de tăiere este utilizată în principal pentru forfecarea bobinei metalice de la desfăşurare, alimentare, forfecare a capului, buclă, tăiere până la recul.

(2) Are funcție de tăiere în trepte verticală și orizontală.

(3) Are funcția de perforare și tăiere.

(4) Echipat cu o gamă completă de funcții de forfecare, care este benefică pentru îmbunătățirea performanței miezului.

(5) Adoptați un sistem de sortare a materialelor cu aspirație în spate, cu funcții de paletizare îngrijite, în trei, cinci și șapte trepte.

(6) Toate mișcările de stantare, transversale și longitudinale ale mașinii de stantare și forfecare sunt acționate de servomotoare și au un sistem de control inteligent, făcând operarea ușoară și fiabilă.

(7) Echipat cu un cărucior de încărcare electric pentru a evita pericolul de conducere și ridicare.

(8) Mașina de derulare folosește un sistem de control hidraulic pentru a strânge automat rola și a roti capul mașinii de derulat. Structura unică a tirantului elimină necesitatea îmbinărilor hidraulice rotative, permițând utilizatorilor să evite problemele de scurgere a uleiului și să reducă costurile de întreținere.

(9) Sistemul de derulare folosește mai multe seturi de comutatoare fotoelectrice pentru a controla viteza și are o funcție flexibilă de accelerare și decelerare.

(10) Sistemul de alimentare are funcția de a monitoriza și închide defectele foii (riduri etc.).

(11) Sina de transport al foii adoptă o structură de ansamblu de poziționare deschisă și precisă, care este convenabilă pentru curățare și depanare; Poziționarea rulmentului ceramic, finisaj ridicat al suprafeței metalice, evitând eficient deteriorarea foii de oțel siliconic; șine de ghidare de alimentare, șine de ghidare a secțiunii de perforare, șine de ghidare a secțiunii de forfecare, lagăre Mecanismul conductiv este o șină de ghidare încrustată cu bare de ghidare din carbură. Bara de cale este concepută ca două suprafețe de lucru, care pot fi utilizate în mod repetat și sunt ușor de înlocuit, reducând costul de întreținere al utilizatorului pentru echipament.

(12) Echipat cu mecanism de transport în două etape din față și din spate, care poate transporta materiale în mod sincron și poate evita valurile în transportul materialelor din tablă, ceea ce nu numai că îmbunătățește precizia de tăiere, dar și reduce deteriorarea materialelor din tablă cauzate de frecare.

(13) Adoptă tabelul de ieșire cu role complet electric, care poate realiza producția de materiale finite fără a opri mașina de tăiere;

(14) Se instituie un mecanism de transport al deșeurilor pentru a facilita recuperarea centralizată a deșeurilor de perforare și forfecare.

(15) Echipamentul adoptă sistemul de control al mărcii de top și sistemul servo de la Siemens, Germania.

(16) Interfață de operare umanizată, model de interfață antropomorfă, ușor de operat, salvează automat schema de felii.

(17) Butoanele de control necesare sunt setate în pozițiile relevante, ceea ce este convenabil pentru controlul echipamentului din apropiere.

(18) Modul opțional de rețea de diagnosticare la distanță și serviciu de asistență, inginerii pot monitoriza și diagnostica de la distanță starea programelor echipamentelor în diferite locuri la prima dată, pot ajuta producătorii să facă față defecțiunilor la fața locului și să actualizeze programele în timp util și eficient, și minimizați timpul de nefuncționare.

(19) Echipamentul are o funcție de statistică a datelor, care este convenabilă pentru clienți să colecteze date relevante, cum ar fi: informații despre operator, orele de lucru, timpul de nefuncționare, specificațiile de bază ale foii, cantitatea de forfecare, consumul de energie al echipamentului, consumul de gaz etc. Are un Funcție de memento pentru întreținerea echipamentelor și poate seta singur numărul de ori și cerințele de timp. După atingerea valorii setate, o persoană autorizată o poate reseta manual.

(20) Echipamentul este echipat cu dispozitive de siguranță de alarmă fotoelectrică în toate direcțiile, iar echipamentul este închis cu balustrade de parcurs pentru a garanta pe deplin siguranța operatorilor de echipamente.

Avantajele companiei

Certificari si Brevete

Întrebări frecvente despre bobina tăiată la lungimea liniei

• Anul infiintarii
  --
• Tip afacere
  --
• Țară / Regiune
  --
• Industria principală
  --
• Principalele produse
  --
• Întreprindere persoană juridică
  --
• Total angajați
  --
• Valoarea anuală de ieșire
  --
• Piața de export
  --
• Clienții cooperați
  --