ภาษา
หุ่นยนต์เคลือบแนวนอนตัวแรกของจีนจีนอัตโนมัติตัดเป็นเส้นยาว ในกวางตุ้ง CANWIN พัฒนาสำเร็จแล้ว! อุปกรณ์ดังกล่าวใช้การพัฒนาซอฟต์แวร์อัจฉริยะ AI ของเซอร์โวสองชั้น 5 ชิ้นต่อหนึ่งสแต็ก หุ่นยนต์สกัด 5 ชิ้นต่อครั้ง อุปกรณ์นี้มีสามชุดของระบบ สามารถวางแกนหม้อแปลงทั้งหมด 1+E ห้าคอลัมน์; เทคโนโลยีนี้ล้มล้างกระบวนการเคลือบแบบดั้งเดิมและก้าวสู่ระดับขั้นสูงระดับสากล!
Canwin ปรับแต่งหุ่นยนต์อัจฉริยะ AI ตัดเป็นเส้นยาว + ผู้ผลิตจากประเทศจีน เรามีประสบการณ์ด้านการตลาด 20 ปีและศูนย์การผลิตที่ทันสมัยขนาด 200,000 ตารางฟุต
Canwin มืออาชีพที่กำหนดเอง AI หุ่นยนต์อัจฉริยะตัดความยาวบรรทัดผู้ผลิตจากผู้ผลิตจีน บริษัทเป็นองค์กรหลักในด้านการผลิตอุปกรณ์ไฟฟ้าพลังงานไฟฟ้าในประเทศจีนและซัพพลายเออร์อุปกรณ์มืออาชีพหลักของกริดรัฐ กริดไฟฟ้าภาคใต้ของจีนและอีกมากมาย บริษัทในอุตสาหกรรมพลังงานไฟฟ้า
◪
มีเสถียรภาพมากขึ้น - ส่วนสำคัญคือการหล่อแบบ Ductile และติดตั้งรางนำทางเชิงเส้นด้วย เทคโนโลยีโมเสกของเยอรมัน
◪
ทนทานมากขึ้น - ฮาร์ดแวร์ควบคุมใช้แบรนด์ซีเมนส์ครบชุด หุ่นยนต์ไม่มีปัญหาเป็นเวลา 80,000 ชั่วโมง
◪
เป็นมืออาชีพมากขึ้น - นำวิธีการเคลือบขั้นตอนตามยาวมาใช้เพื่อตอบสนองความต้องการของการเคลือบหุ่นยนต์
◪
ล้ำหน้ายิ่งขึ้น - แมชชีนเซ็นเตอร์ที่แท้จริง!
พารามิเตอร์ทางเทคนิคหลักของสายการผลิต:
1. ช่วงการประมวลผล:
ความหนา: 0.18-0.35 มม.
ความกว้างของแผ่น :80-440มม. (แผ่นธรรมดา)
80-400 มม. (ขั้นตัด)
ความยาว: 400-1500 มม
2. ข้อกำหนดของคอยล์ที่ใช้ในสายการผลิตนี้:
ความทนทานต่อความกว้าง: ± 0.1 มม
ครีบ: 0.02 มม. หรือน้อยกว่า
ส่วนเบี่ยงเบนระดับ S: ≤0.2มม. ในทิศทางเดียวภายใน 2000 มม
ความวาวของวัสดุ: ความสูงของคลื่นในท้องถิ่น ≤1มม
วัสดุไม่สามารถมีจุดสนิม ส่วนเบี่ยงเบนความหนา ≤0.02มม
3. ความแม่นยำของสายการผลิตนี้:
ความทนทานต่อความยาว: ± 0.2 มม.;
ความอดทนของมุม: ± 0.025°
ครีบ: 0.02 มม. หรือน้อยกว่า
4. ความเร็วในการป้อน: ความเร็วในการป้อนงาน 150 ม./นาที
5. อายุการใช้งานของเครื่องมือ: เครื่องตัดแนวนอนไม่น้อยกว่า 1 ล้านครั้ง (ใบมีดบดครั้งเดียว)
วัสดุซีเมนต์คาร์ไบด์
V Cutters ไม่น้อยกว่า 800,000 ครั้ง (การเจียรใบมีดหนึ่งครั้ง);
วัสดุซีเมนต์คาร์ไบด์
O เครื่องตัดเครื่องมือเจาะไม่น้อยกว่า 500,000 ครั้ง (ใบมีดบดหนึ่งครั้ง)
วัสดุซีเมนต์คาร์ไบด์
6. กำลังการผลิตติดตั้งรวม: ประมาณ 40Kw
7. ปริมาณการใช้อากาศทั้งหมด :0.2 ลบ.ม./นาที
8. สภาพการทำงาน:
(1) อุณหภูมิไม่สูงกว่า 40°C
(2) ความผันผวนของแรงดันไฟฟ้า 380V ± 10%;
(3) ความถี่ 50 เฮิรตซ์
9. ด้วยฟังก์ชันก้าวตามยาว
11. ทิศทางการทำงาน: เส้น CTL ที่ปรับแต่งเองทางขวา (หันหน้าไปทางอุปกรณ์จากด้านข้างของสถานีควบคุมหลัก ทิศทางการป้อนจากซ้ายไปขวา)
12. ประเภทส่วนของแรงเฉือน: ตามยาว 5 ขั้นตอน, ยาว 7 ขั้นตอน;
ชื่อหมายเลขซีเรียลคือปริมาณที่ปรับแต่งตามขนาดแท่งของผู้ผลิตเครื่องจักรหรือประเทศ
ตัวควบคุมเซอร์โว Ac 20 ซีเมนส์ ประเทศเยอรมนี
เส้นผ่านศูนย์กลางภายในคอยล์: 500 มม
เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกสูงสุดของคอยล์: 1200 มม
รับน้ำหนักสูงสุดต่อหัว: 2 ตัน
ความเร็วในการคลายเกลียว: ปรับพร้อมกันกับการป้อน
เครื่องคลายคอยล์ใช้การควบคุมความเร็วแบบไม่มีขั้นตอนแบบซิงโครนัสเพื่อติดตามการคายประจุ ความตึงไฮดรอลิก ดิสก์เบรก และการหมุนด้วยไฟฟ้า ด้วยโต๊ะสไลด์อัตโนมัติ หัวป้อนจึงสามารถติดตั้งวัสดุได้หลายม้วน Uncoiler ติดตั้งอยู่บนแท่นที่สามารถเคลื่อนย้ายได้ และช่องป้อนอาหารมีตำแหน่งไฟสีแดงเพื่อให้แน่ใจว่าวัสดุอยู่ตรงกลางของช่องป้อนอาหาร
ไม่มีโหมดบัฟเฟอร์นำทางแบบหลุม (แบบหลุม) พร้อมระบบคลี่คลาย การวางตำแหน่งสีแดง และส่วนประกอบอื่นๆ
ลูกกลิ้งป้อนขึ้นและลงและลูกกลิ้งวัด ระบบขับเคลื่อนลูกกลิ้งป้อนใช้ระบบควบคุมการเคลื่อนไหวของ Siemens Simotion435 ของเยอรมัน ตำแหน่งกึ่งกลาง ตัวป้อนสามารถแปลโดยรวมในแนวตั้ง มอเตอร์ขับเคลื่อนใช้กลไกการผลักและดึงวัสดุเซอร์โวที่ทันสมัยที่สุด การวัดความยาวตัวเข้ารหัส, การควบคุมวงปิดของเซอร์โว; ลูกกลิ้งป้อนอาหารใช้โพลียูรีเทน 0-150 ม./นาทีในการใช้งานปกติ และระดับการป้อนสูงสุดคือ 240 ม./นาที
โดยใช้เทคโนโลยีโมเดลอรรถประโยชน์ที่ได้รับสิทธิบัตรของบริษัทเรา
ส่วนการเจาะใช้การหล่อแบบ Ductile เป็นกลุ่ม และใช้เครื่องแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์แบบห้าแกนสำหรับการประมวลผลและการขึ้นรูปครั้งเดียวหลังจากกำจัดแรงกดแล้ว รางนำเชิงเส้นสี่เหลี่ยมที่นำเข้า ไดรฟ์เซอร์โวมอเตอร์สำหรับการเจาะและตัด O ประสิทธิภาพสูง สัญญาณรบกวนต่ำ เครื่องมือ (แม่พิมพ์) ใช้เครื่องมือตัดโลหะผสมแข็ง เวลาในการบดแต่ละครั้งใช้เวลาไม่น้อยกว่า 500,000 ครั้ง
ส่วน V Notch: ใช้เทคโนโลยีสิทธิบัตรแบบอรรถประโยชน์ของบริษัทเรา
ใช้ศูนย์เครื่องจักรกลห้าแกนสำหรับการประมวลผลครั้งเดียวและการขึ้นรูปหลังจากกำจัดแรงกดดัน ใช้เส้นตรงสี่เหลี่ยมที่นำเข้า
รางนำ; ช่วงการเจาะ: ±50 มม. ตามแนวกึ่งกลางของแผ่น, V Notch โดยใช้ไดรฟ์เซอร์โวมอเตอร์, ประสิทธิภาพสูง, เสียงรบกวนต่ำ เครื่องมือ (แม่พิมพ์) ใช้เครื่องมือตัดโลหะผสมแข็ง เวลาในการบดแต่ละครั้งใช้เวลาไม่น้อยกว่า 1 ล้านครั้ง
รอยบากรูปตัว V ตามยาวถูกเคลื่อนโดยเซอร์โวมอเตอร์
โดยใช้เทคโนโลยีโมเดลอรรถประโยชน์ที่ได้รับสิทธิบัตรของบริษัทเรา
ส่วนการตัดใช้การหล่อแบบเหนียวเป็นชุด และใช้เครื่องแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์แบบห้าแกนสำหรับการประมวลผลครั้งเดียว
และก่อตัวหลังจากขจัดแรงกดดันแล้ว ยิ่งไปกว่านั้น เรายังใช้รางนำทางเชิงเส้นสี่เหลี่ยมนำเข้าอีกด้วย
ส่วนของเครื่องตัดประกอบด้วย: กรรไกร +45°, กรรไกร -45°, โต๊ะสไลด์แนวขวาง, ลูกกลิ้งปล่อย และอื่นๆ
เครื่องตัดใช้ไดรฟ์เซอร์โวมอเตอร์ซึ่งมีประสิทธิภาพสูงและมีเสียงรบกวนต่ำ
เครื่องมือ (แม่พิมพ์) ใช้เครื่องมือตัดโลหะผสมแข็ง เวลาในการบดแต่ละครั้งสามารถใช้งานได้ไม่น้อยกว่า 1 ล้านครั้ง
ส่วนการตัดโดยการเชื่อมท่อสี่เหลี่ยมให้หนาขึ้น โต๊ะตัดโดยการเชื่อมแผ่นหนา 50 มม. หลังจากการอบอ่อนเพื่อขจัดความเครียดโดยใช้เครื่องแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์ขนาดใหญ่ การขึ้นรูปด้วยแคลมป์ บนแผงด้านหน้าเจาะ การต๊าป การลบคม ระนาบ การเซาะร่อง ฯลฯ เสร็จสิ้นโดย ศูนย์เพื่อให้แน่ใจว่าตำแหน่งสัมพัทธ์ของแต่ละตำแหน่งหลุมและเป็นแนวทางในการติดตั้งที่มีความแม่นยำสูง! อุปกรณ์นี้ได้รับการออกแบบมาเป็นพิเศษด้วยเส้น Datum ส่วนกลางแบบลวดพร้อมการวินิจฉัยตนเอง ติดตั้งง่ายและแก้ไขจุดบกพร่องและฟีดข้อมูลแทร็กการแก้ไข
รางใช้การออกแบบแบบเปิด ประกอบด้วยแผ่นพื้นฐาน ราง และแบริ่งเซรามิก รางนำสะดวกมากในการทำความสะอาด การเปลี่ยนตลับลูกปืนสะดวกกว่า
ส่วนหนึ่งของตำแหน่งล่างและด้านบนของช่องมีอุปกรณ์จำกัด ซึ่งเป็นวัสดุจากศูนย์กลางของตัวระบุตำแหน่งผ่านตรงกลาง เพื่อป้องกันไม่ให้วัสดุตี
เซอร์โวมอเตอร์ของกลไกการปรับความกว้างขับเคลื่อนด้วยบอลสกรูเพื่อให้ได้การเชื่อมโยงการปรับความกว้างแบบรวมศูนย์ของสาย ctl ทั้งหมดในประเทศจีน
อุปกรณ์ปรับความกว้างยังมาพร้อมกับอุปกรณ์แจ้งเตือนการปิดกั้นเพื่อให้ทราบถึงระบบกันสะเทือนของเครื่องจักรทั้งหมดเมื่อวัสดุโค้งงอ
ศูนย์เครื่องจักรกลใช้สิทธิบัตรการประดิษฐ์ของกวางตุ้ง Canwin [CN03990731A] เทคโนโลยีการผลักและดึงวัสดุและเทคโนโลยีการตัดหาง แก้ปัญหาการป้อนวัสดุความเร็วสูง 0.18 มม. ของปัญหาความแม่นยำในการเสียบและเฉือนได้อย่างมีประสิทธิภาพ ในขณะเดียวกันก็ปรับปรุงอัตราการใช้วัสดุอย่างมาก
อุปกรณ์ป้อนหางและตัวควบคุมแรงตึงขนาดเล็กได้รับการติดตั้งบนรางนำทางแบบขนานสองราง ซึ่งสามารถสลับได้โดยอัตโนมัติเพื่อวัตถุประสงค์ที่แตกต่างกัน เมื่อเครื่องม้วนเสร็จสิ้น อุปกรณ์จะหยุดทำงานโดยอัตโนมัติ ในเวลานี้ล้อแรงดันของกลไกแรงดึงขนาดเล็กจะถูกยกขึ้น และล้อป้อนส่วนท้ายจะเปลี่ยนเป็นวัสดุจับยึดด้านบนผ่านกระบอกสูบกะ จากนั้นดำเนินการต่อ ตัดวัสดุหาง สามารถตั้งค่าความยาวเฉือนหางได้ ลูกกลิ้งป้อนด้านล่างเป็นแท่งเหล็กที่มีความแม่นยำพร้อมตัวเข้ารหัส
ตำแหน่งกึ่งกลาง, โลหะผสมฝังไกด์จำกัด, อายุการใช้งานยาวนาน, การสึกหรอ ต่อต้าน& ทนทาน!
มอเตอร์คายประจุถูกควบคุมโดยเซอร์โวมอเตอร์ของซีเมนส์
ด้านบนและด้านล่างของเซอร์โวมอเตอร์สามารถทำการคัดแยกวัสดุได้อย่างแม่นยำ โดยเรียงซ้อนกัน 5 หรือ 7 ชิ้นในแต่ละครั้ง แพลตฟอร์มการป้อนใช้เซอร์โวมอเตอร์ของ Siemens เพื่อให้เกิดการแลกเปลี่ยนอัตโนมัติ ซึ่งสามารถตอบสนองความต้องการของหุ่นยนต์ที่สกัดได้ครั้งละ 5/7 ชิ้น
10. กลไกการเคลือบหุ่นยนต์คู่
มีหุ่นยนต์ยกสองตัวอยู่ทั้งสองด้านของแท่นแลกเปลี่ยน แขนหุ่นยนต์มีถ้วยดูดแม่เหล็กไฟฟ้า ซึ่งสามารถแยกแผ่นเหล็กซิลิกอน 5/7 ในคราวเดียว และวางลงบนแพลตฟอร์มวางซ้อนแกนที่เกี่ยวข้องได้อย่างแม่นยำ
11. ตารางแลกเปลี่ยนซ้อนอัตโนมัติ
มีการติดตั้งเข็มระบุตำแหน่งบนแพลตฟอร์มการเคลือบอัตโนมัติ และติดตั้งแกนหม้อแปลงบนแพลตฟอร์มการเคลือบเพื่อตอบสนองความต้องการในการเคลือบ เครื่องแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์มีแท่นวางซ้อนกันหกแท่น ซึ่งติดตั้งบนรางเลื่อนที่ควบคุมโดยเซอร์โวมอเตอร์แบบเคลื่อนย้ายได้ และสามารถเปลี่ยนได้โดยอัตโนมัติ
12. ช่องสัญญาณออกหลัก
แกนแบบเรียงซ้อนสามารถถ่ายโอนไปยังช่องสัญญาณได้อย่างรวดเร็วผ่านกลไกนี้ จากนั้นจึงประมวลผลงานติดตามผล ศูนย์แปรรูปสามารถทำงานได้ต่อไป ไม่ส่งผลต่อการผลิตตามปกติ
13. ระบบควบคุมไฟฟ้า
ทั้งสายใช้ตัวควบคุมการเคลื่อนไหวของ Siemens simotionD435, เซอร์โวมอเตอร์ซีรีส์ S110, รถบัส ควบคุม. ด้วยอินเทอร์เฟซระบบการจัดการ MES ซึ่งสะดวกมากในการรวบรวมข้อมูลการผลิตไปยังระบบการจัดการแพลตฟอร์มการผลิต และตระหนักถึงการผลิตและการตรวจสอบอัจฉริยะ
อะไหล่ทั่วไป:
1. สวิตช์โฟโตอิเล็กทริคและสวิตช์ความใกล้ชิดของเครื่องทั้งหมดเป็นแบบ 1: 1 เป็นอะไหล่
2. แม่พิมพ์เจาะและรอยบาก V, กรรไกรแนวนอนมีการติดตั้งตามอัตราส่วน 1: 1
คำถามที่พบบ่อย
1. เราสามารถทำอะไรให้คุณได้บ้าง?
เราสามารถจัดหาอุปกรณ์การผลิตหม้อแปลงไฟฟ้ากำลังและบริการด้านเทคนิคให้กับคุณเพื่อสร้างโรงงานหม้อแปลงไฟฟ้าที่มีการแข่งขันสูง เราสามารถให้บริการหม้อแปลง OEM/ODM พิเศษแก่คุณได้ แม้ว่าคุณจะไม่มีความสามารถในการผลิต แต่คุณก็สามารถไปรับสินค้าได้ เราสามารถจัดหาวัตถุดิบคุณภาพสูงทั้งหมดที่คุณต้องการสำหรับการผลิตโรงงานหม้อแปลงไฟฟ้าของคุณได้ ราคาต้องน่าดึงดูดใจแน่นอน!
2. บริษัท ของคุณผลิตอุปกรณ์ประเภทนี้มากี่ปีแล้ว?
เรามีประสบการณ์ด้านการตลาด 20 ปีและมีศูนย์การผลิตที่ทันสมัยขนาด 200,000 ตารางฟุต
3. คุณมีใบรับรองอะไรบ้างสำหรับอุปกรณ์ของคุณ?
เราเป็นเจ้าของสิทธิบัตร 56 ฉบับในสาขาการประดิษฐ์ระดับนานาชาติ ISO9001 / SO14001/ STL / ASTA / KEMA
4.คุณสามารถส่งพนักงานมาติดตั้งอุปกรณ์ให้เราได้หรือไม่?
หลังการขายฟรีเพื่อให้วิศวกรติดตั้งและแก้ไขจุดบกพร่องในสถานที่และการฝึกอบรมด้านเทคนิคระดับมืออาชีพ ตอบคำถามทางเทคนิคหรือทางเทคนิคของคุณทางโทรศัพท์หรือเป็นลายลักษณ์อักษร
5. คุณมีตัวแทนในประเทศของเราหรือไม่?
CANWIN เปลี่ยนแปลงและยกระดับอุตสาหกรรมแบบดั้งเดิมเป็นโอกาสในการกระชับรูปแบบเชิงกลยุทธ์ "หนึ่งแถบหนึ่งเส้นทาง" ให้ลึกซึ้งยิ่งขึ้น กระชับความร่วมมือกับตลาดต่างประเทศให้ลึกซึ้งยิ่งขึ้น ในรูปแบบของความร่วมมือและผลประโยชน์ร่วมกัน จัดตั้งศูนย์การผลิตหม้อแปลงไฟฟ้าและฐานการประมวลผลหลักในตะวันออกกลาง ประเทศอินเดีย ดูไบ เวียดนาม. ประเทศไทย. ฯลฯ ในอนาคต CANWIN มืออาชีพผู้ผลิตสาย ctl ประเทศจีน จะก้าวไปสู่ทิศทางผู้นำอุปกรณ์อัจฉริยะทำให้จีนมีชื่อเสียงไปทั่วโลก!
ติดต่อ เรา
ออกจาก ข้อความ
กรุณากรอกและส่งแบบฟอร์มด้านล่าง เราจะติดต่อกลับภายใน 48 ชั่วโมง ขอขอบคุณ!
อีกครั้งได้รับการยกย่อง
พวกเขาทั้งหมดผลิตขึ้นตามมาตรฐานสากลที่เข้มงวดที่สุด ผลิตภัณฑ์ของเราได้รับความโปรดปรานจากตลาดทั้งในและต่างประเทศ
