CANWIN 400 지능형 고속 실리콘 강판 전단 라인

지능형 고속 규소강판 전단라인의 기능 및 특성

(1)    이 장비는 지능형 규소강판 고속 전단 라인으로, 길이 1m의 시트 절단 속도는 분당 80장 이상에 달할 수 있습니다.

(2)     수직 및 수평 스텝 절단 기능이 있습니다.

(삼)     펀칭 및 절단 기능이 있습니다.

(4)     코어 성능을 향상시키는 데 도움이 되는 다양한 전단 기능을 갖추고 있습니다.

(5)     깔끔한 팔레타이징, 3단계, 5단계 및 7단계 팔레타이징 기능을 갖춘 역흡입 깔끔한 자재 분류 시스템을 채택합니다.

(6)     펀칭 및 전단 기계의 모든 펀칭, 가로 및 세로 움직임은 서보 모터에 의해 구동되며 지능형 제어 시스템을 갖추고 있어 작업이 쉽고 안정적입니다.

(7)     운전 및 리프팅 위험을 방지하기 위해 전기 로딩 트롤리가 장착되어 있습니다.

(8)     풀기 기계는 유압 제어 시스템을 사용하여 자동으로 롤을 조이고 기계 헤드를 회전시킵니다. 독특한 타이 로드 구조로 인해 유압식 회전 조인트가 필요하지 않으므로 사용자는 오일 누출 문제를 방지하고 유지 관리 비용을 줄일 수 있습니다.

(9)     풀기 시스템은 여러 세트의 광전 스위치를 사용하여 속도를 제어하고 유연한 버퍼링 가속 및 감속 기능을 갖추고 있습니다.

(10)  공급 시스템에는 시트 결함(주름 등)을 모니터링하고 차단하는 기능이 있습니다.

(11)  시트 이송 트랙은 청소 및 디버깅에 편리한 개방형 정밀 위치 결정 조립 구조를 채택합니다. 세라믹 베어링 위치 지정, 높은 금속 표면 마감, 실리콘 강판의 손상을 효과적으로 방지합니다. 피더 가이드 레일, 펀치 섹션 가이드 레일, 전단 섹션 가이드 레일, 베어링 전도성 메커니즘은 카바이드 가이드 바가 삽입된 가이드 레일입니다. 트랙 바는 두 개의 작업 표면으로 설계되어 반복적으로 사용할 수 있고 교체가 용이하여 사용자의 장비 유지 관리 비용을 절감합니다.

(12)  재료를 동시에 운반하고 시트 재료 운반 시 파도를 피할 수 있는 전면 및 후면 2단계 이송 메커니즘을 갖추고 있어 절단 정확도를 향상시킬 뿐만 아니라 마찰로 인한 시트 재료의 손상을 줄입니다.

(13)  기계를 멈추지 않고 완제품의 출력을 실현할 수 있는 전전동 롤러 출력 테이블을 채택합니다.

(14)  펀칭 및 절단 폐기물의 중앙 집중식 회수를 촉진하기 위해 폐기물 운반 메커니즘이 설정되었습니다.

(15)  이 장비는 독일 Siemens의 최고 브랜드 제어 시스템과 서보 시스템을 채택합니다.

(16)  인간화 된 작업 인터페이스, 의인화 된 인터페이스 모델, 작동하기 쉽고 자동으로 슬라이스 구성표를 저장합니다.

(17)  필요한 제어 버튼을 해당 위치에 배치해 주변 장비를 제어하는데 편리합니다.

(18)  옵션인 원격 진단 네트워크 모듈 및 지원 서비스를 통해 엔지니어는 처음에 여러 장소에 있는 장비 프로그램의 상태를 원격으로 모니터링 및 진단할 수 있으며, 제조업체가 현장 결함을 처리하고 적시에 효과적으로 프로그램을 업데이트하도록 지원하며 가동 중지 시간을 최소화할 수 있습니다. .

(19)  장비에는 데이터 통계 기능이 있어 고객이 운영자 정보, 작업 시간, 가동 중지 시간, 코어 시트 사양, 전단 수량, 장비 전력 소비, 가스 소비 등과 같은 관련 데이터를 수집하는 데 편리합니다. 장비 유지 보수는 횟수와 시간 요구 사항을 자체적으로 설정할 수 있습니다. 설정값에 도달한 후 승인된 사람이 수동으로 재설정할 수 있습니다.

(20)  장비에는 모든 방향에서 광전 경보 안전 장치가 장착되어 있으며 장비는 전방위 가드 레일로 폐쇄되어 장비 운영자의 안전을 완벽하게 보장합니다.

회사의 장점

인증 및 특허

길이 라인에 대한 코일 절단에 대해 자주 묻는 질문

• 년도
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• 비즈니스 유형
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• 국가 / 지역
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• 주요 산업
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• 주요 상품
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• 기업의 법적 사람
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• 총 직원
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• 연간 출력 값
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• 수출 시장
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• 협력 고객
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