Hochwertiger intelligenter Stapelroboter im neuen Design für Leistungstransformatoren Unternehmen - Canwin Großhandel - Canwin

Spuleninnendurchmesser: 500 mm

Maximaler Außendurchmesser der Spule: 1200 mm

Maximale Belastung pro Kopf: 2 Tonnen

Abwickelgeschwindigkeit: synchron zum Vorschub einstellen

Der Abwickler übernimmt eine synchrone stufenlose Geschwindigkeitsregelung, um der Entladung, der hydraulischen Spannung, der Scheibenbremse und der elektrischen Drehung zu folgen. Mit automatischem Schiebetisch kann ein Zuführkopf für mehrere Materialrollen installiert werden; Der Abwickler ist auf einer beweglichen Plattform montiert und die Zuführöffnung ist mit einer Rotlichtpositionierung ausgestattet, um sicherzustellen, dass sich das Material in der Mitte des Zuführkanals befindet.

Führungspuffermodus ohne Grube (Grubentyp), mit Abwickelsystem, roter Positionierung und anderen Komponenten.

Auf- und Abwärts-Einzugswalze und Messwalze, Einzugswalzen-Antriebssystem übernimmt das deutsche Bewegungssteuerungssystem Siemens Simotion435. Mittenpositionierung, Feeder kann vertikale Gesamttranslation sein; Motorgetrieben verwendet den fortschrittlichsten Servo-Push- und Pull-Materialmechanismus; Encoder-Längenmessung, Servo-Regelung; Die Vorschubwalze nimmt Polyurethan an, 0-150 m/min bei normalem Gebrauch, und der maximale Vorschubgrad beträgt 240 m/min;

Unter Verwendung der patentierten Gebrauchsmustertechnologie unseres Unternehmens,

Der Stanzabschnitt verwendet duktiles Gießen im Batch und ein Fünf-Achsen-Bearbeitungszentrum für die einmalige Bearbeitung und Umformung nach Beseitigung des Drucks. Importierte quadratische lineare Führungsschiene; Servomotorantrieb zum O-Stanzen und Scheren, hoher Wirkungsgrad, geräuscharm. Das Werkzeug (Matrize) verwendet ein Schneidwerkzeug aus Hartlegierung, wobei jede Schleifzeit nicht weniger als 500.000 Mal verwendet wird.

Abschnitt mit V-Kerbe: Verwendung der Gebrauchsmuster-Patenttechnologie unseres Unternehmens,

nimmt ein fünfachsiges Bearbeitungszentrum für die einmalige Bearbeitung und Umformung nach Beseitigung des Drucks an. Importiertes Quadrat linear übernehmen

Führungsschiene; Stanzbereich: ±50 mm entlang der Blechmitte, V-Kerbe mit Servomotorantrieb, hohe Effizienz, geringe Geräuschentwicklung. Das Werkzeug (Matrize) verwendet ein Hartlegierungs-Schneidwerkzeug, jede Schleifzeit wird nicht weniger als 1 Million Mal verwendet.

Die Längs-V-Kerbe wurde durch einen Servomotor bewegt.

Unter Verwendung der patentierten Gebrauchsmustertechnologie unseres Unternehmens,

Der Schneidebereich verwendet duktiles Gießen in Chargen und ein Fünf-Achsen-Bearbeitungszentrum für die einmalige Bearbeitung 

und Umformung nach Wegfall des Drucks. Darüber hinaus verwenden wir die importierte quadratische Linearführungsschiene.

Der Schneidebereich umfasst: +45°-Schere, -45°-Schere, Querschiebetisch, Entladewalze und so weiter.

Cutter verwenden einen Servomotorantrieb, der hocheffizient und geräuscharm ist.

Das Werkzeug (Matrize) verwendet ein Hartlegierungs-Schneidwerkzeug, jede Schleifzeit kann nicht weniger als 1 Million Mal verwendet werden.

Schnittteil durch Aufdicken des Rechteckrohres schweißen, Schneidtisch durch 50 mm starkes Blech schweißen, nach dem Glühen spannungsfrei schaltend mittels großem Portal-Bearbeitungszentrum einspannend umformen, an der Frontplatte bohren, bohren, anfasen, hobeln, schlitzen etc. komplettiert durch die Mitte, um sicherzustellen, dass die relative Position jeder Lochposition und die Installation des hochgenauen führen! Dieses Gerät ist speziell mit Drahtzentralbezugslinie mit Selbstdiagnose konzipiert , einfach zu installieren und zu debuggen und Spurdatumskorrektur zuzuführen.

Die Schiene hat ein offenes Design, bestehend aus Grundplatte, Schiene und Keramiklager, die Führungsschiene ist sehr bequem zu reinigen, der Lagerwechsel ist bequemer;

Ein Teil der unteren und oberen Position des Kanals ist mit einer Begrenzungsvorrichtung versehen, die das Material von der Mitte des Positionsgebers durch die Mitte führt, um zu verhindern, dass das Material schlägt;

Der Servomotor des Breiteneinstellmechanismus wird von der Kugelumlaufspindel angetrieben, um die zentralisierte Breiteneinstellverbindung der gesamten Linie zu erreichen.

Die Breitenverstellvorrichtung ist auch mit einer Blockieralarmvorrichtung ausgestattet, um die Aufhängung der gesamten Maschine zu realisieren, wenn das Material gewölbt ist.

Das Bearbeitungszentrum übernimmt das Erfindungspatent [CN03990731A] von Guangdong Canwin, Push-and-Pull-Materialtechnologie und Tail-Shear-Technologie, löst effektiv die 0,18-mm-Material-Hochgeschwindigkeitszuführung des Verstopfungs- und Scherpräzisionsproblems und verbessert gleichzeitig die Auslastung des Materials erheblich.

Auf den zwei parallelen Führungsschienen, die automatisch für unterschiedliche Zwecke geschaltet werden können, sind der Spitzenanleger und die Mikrospannungsregelung installiert; Wenn die Wickelmaschine fertig ist, hört das Gerät automatisch auf zu arbeiten, zu diesem Zeitpunkt wird das Druckrad des Mikrospannmechanismus angehoben und das Endzuführrad wird durch den Schaltzylinder auf das obere Spannmaterial geschaltet und dann weiter Schneiden Sie das Schwanzmaterial ab; Die Länge der Heckschere kann eingestellt werden, die untere Vorschubrolle ist eine Präzisionsstahlstange mit Encoder.

Mittenpositionierung, Begrenzungsführung eingelegte Legierung, lange Lebensdauer, verschleiß- widerstehen& dauerhaft!

Der Entlademotor wird von einem Siemens-Servomotor gesteuert.

Die Ober- und Unterseite des Servomotors kann eine präzise Materialsortierung durchführen und 5 oder 7 Teile gleichzeitig stapeln; Die Fütterungsplattform verwendet einen Siemens-Servomotor, um einen automatischen Austausch zu realisieren, der die Anforderungen von 5/7 Stück erfüllen kann, die vom Roboter gleichzeitig entnommen werden.

10. Lamellierender Mechanismus des doppelten Roboters

Auf beiden Seiten der Wechselplattform befinden sich zwei Hubroboter. Der Roboterarm ist mit elektromagnetischen Saugnäpfen ausgestattet, die 5/7 Siliziumstahlbleche auf einmal entnehmen und genau auf der entsprechenden Kernstapelplattform platzieren können.

11. Automatischer Wechselstapeltisch

Die Positionierungsnadel wird auf der automatischen Laminierplattform installiert, und der Transformatorkern wird auf der Laminierplattform installiert, um die Laminieranforderungen zu erfüllen. Das Bearbeitungszentrum verfügt über sechs Stapelplattformen, die auf Gleitschienen installiert sind, die von beweglichen Servomotoren gesteuert und automatisch geschaltet werden können;

12. Core-Ausgangskanal

Der gestapelte Kern kann durch diesen Mechanismus schnell in den Kanal übertragen werden, und dann die nachfolgende Arbeitsverarbeitung; Verarbeitungszentrum kann weiterarbeiten, wird die normale Produktion nicht beeinflussen.

13. Elektrisches Kontrollsystem

Die gesamte Linie übernimmt Siemens simotionD435 Motion Controller, Servomotor der Serie S110, BUS Kontrolle. Mit MES-Managementsystem-Schnittstelle, die sehr praktisch ist, um Produktionsdaten für das Produktionsplattform-Managementsystem zu sammeln und intelligente Produktion und Überwachung zu realisieren;

Allgemeine Ersatzteile:

1. Die Lichtschranke und der Näherungsschalter der gesamten Maschine sind 1:1 als Ersatzteile.

2. Stanzwerkzeug und V-Kerbe, horizontale Schere sind entsprechend 1:1 ausgestattet.

FAQ

1.Was können wir für Sie tun?

Wir können Ihnen Geräte zur Herstellung von Leistungstransformatoren und technische Dienstleistungen zur Verfügung stellen, damit Sie eine starke, wettbewerbsfähige Transformatorenfabrik aufbauen können. Wir können Ihnen spezielle OEM/ODM-Dienstleistungen für Transformatoren anbieten. Auch wenn Sie nicht selbst produzieren können, können Sie Ihre Bestellung auch abholen. Wir liefern Ihnen alle hochwertigen Rohstoffe, die Sie für Ihre Trafoanlagenproduktion benötigen. Natürlich muss der Preis sehr attraktiv sein!

2. Wie viele Jahre hat Ihr Unternehmen diese Art von Ausrüstung hergestellt?

Wir haben 20 Jahre Marketingerfahrung und ein 200.000 Quadratfuß großes modernes Produktionszentrum.

3.Welches Zertifikat haben Sie für Ihre Ausrüstung?

Wir haben 56 Patente in Bereichen der internationalen Erfindung besessen. ISO9001/SO14001/STL/ASTA/KEMA

4.Können Sie Ihre Mitarbeiter schicken, um die Ausrüstung für uns zu installieren?

After-Sales kostenlos, um Ingenieure vor Ort Installation und Debugging und professionelles technisches Training bereitzustellen. Beantworten Sie Ihre technischen oder technischen Fragen telefonisch oder schriftlich.

5. Haben Sie einen Agenten in unserem Land?

CANWIN transformiert und modernisiert traditionelle Industrien als Gelegenheit, das strategische Layout „One Belt and One Road“ zu vertiefen und die Zusammenarbeit mit ausländischen Märkten zu vertiefen. in Form von Zusammenarbeit und gegenseitigem Nutzen das Transformatorenherstellungszentrum und die Kernverarbeitungsbasis im Nahen Osten, Indien, aufbauen. Dubai. Vietnam. Thailand. usw. In Zukunft wird sich CANWIN in Richtung eines führenden Anbieters intelligenter Geräte bewegen und China zu einem weltweiten Ruf machen!