プロのカスタマイズされたAIスマートロボットが中国メーカーの長さラインメーカーにカット-CANWIN

コイル内径：500mm

コイル最大外径：1200mm

ヘッドあたりの最大負荷：2トン

巻き戻し速度：供給と同期して調整

アンコイラーは、同期無段階速度調整を採用して、吐出、油圧張力、ディスクブレーキ、および電気回転を追跡します。自動スライドテーブルを使用すると、供給ヘッドに複数のロールの材料を取り付けることができます。アンコイラーは可動式のプラットフォームに取り付けられており、フィードポートには、材料がフィードチャネルの中央にあることを確認するための赤色光の位置決めが装備されています。

ピットなし（ピットタイプ）ガイドバッファモード、巻き戻しシステム、赤いポジショニング、その他のコンポーネント。

上下送りローラーと測定ローラー、送りローラー駆動システムはドイツのシーメンスSimotion435モーションコントロールシステムを採用しています。センターポジショニング、フィーダーは垂直方向の全体的な平行移動にすることができます。モーター駆動は、最先端のサーボプッシュおよびプル材料メカニズムを使用しました。エンコーダ長さ測定、サーボ閉ループ制御;供給ローラーはポリウレタンを採用しており、通常の使用では0〜150 m / min、最大供給度は240 m/minです。

当社の特許取得済みの実用新案技術を使用して、

パンチ部はダクタイル鋳鉄をバッチで採用し、5軸マシニングセンターを採用して1回の加工と圧力除去後の成形を行います。輸入された正方形の線形ガイドレール; Oパンチングおよびせん断用のサーボモータードライブ、高効率、低ノイズ。工具（金型）は硬質合金切削工具を採用しており、1回の研削時間は50万回以上使用されます。

Vノッチセクション：当社の実用新案特許技術を使用して、

圧力除去後のワンタイム加工・成形に5軸マシニングセンタを採用。 インポートされたスクエアリニアを採用

ガイドレール;打ち抜き範囲：シートの中心に沿って±50mm、サーボモータードライブを使用したVノッチ、高効率、低ノイズ。工具（金型）は硬質合金切削工具を採用しており、1回の研削時間は100万回以上使用されます。

縦Vノッチはサーボモーターで動かしました。

当社の特許取得済みの実用新案技術を使用して、

切断部はダクタイル鋳物をバッチで採用し、5軸マシニングセンターを採用して1回限りの加工を行います 

圧力を取り除いた後に形成します。 さらに、インポートされた正方形の線形ガイドレールを使用します。

カッターのセクションには、+ 45°のはさみ、-45°のはさみ、横方向のスライドテーブル、排出ローラーなどが含まれます。

カッターは、高効率、低ノイズのサーボモーター駆動を採用しています。

工具（金型）は硬質合金切削工具を採用しており、1回の研削時間で100万回以上使用できます。

長方形管溶接の厚さによる切断セクション、50mm厚のプレート溶接による切断テーブル、大きなガントリーマシニングセンターを使用して応力を除去した後、フロントパネルの穴あけ、タッピング、面取り、平面、スロットなどでクランプ成形を完了しますセンター、各穴の位置の相対的な位置を確認し、高精度のインストールをガイドします！この装置は、自己診断機能を備えたワイヤー中央基準線で特別に設計されています 、インストールとデバッグが簡単で、トラックデータムの修正をフィードします。

トラックは、基本的なプレート、レール、セラミックベアリングで構成されたオープンデザインを採用しています。ガイドレールは清掃に非常に便利で、ベアリングの交換はより便利です。

チャネルの下部と上部の位置の一部には、材料の鼓動を防ぐために、ロケーターの中心から中央までの材料である制限装置が備えられています。

幅調整機構のサーボモーターをボールねじで駆動し、ライン全体の幅調整リンケージを一元化。

幅調整装置には、材料がアーチ状になっているときに機械全体の停止を実現するための遮断警報装置も装備されています。

マシニングセンターは広東キャンウィンの発明特許[CN03990731A]プッシュアンドプル材料技術とテールせん断技術を採用し、材料の利用率を大幅に向上させながら、プラギングとせん断精度の問題の0.18mm材料の高速送りを効果的に解決します。

テールフィード装置とマイクロテンションコントロールは、2つの平行なガイドレールに取り付けられており、さまざまな目的に合わせて自動的に切り替えることができます。巻取機が終了すると、装置は自動的に動作を停止します。このとき、マイクロテンション機構の圧力ホイールが持ち上げられ、テールフィードホイールがシフトシリンダーを介して上部クランプ材料に切り替えられ、その後、尾の素材をカットします。テールシアーの長さを設定でき、下部の送りローラーはエンコーダー付きの精密鋼棒です。

センターポジショニング、リミットガイドインレイ合金、長寿命、摩耗- 抵抗する& 丈夫！

放電モーターはシーメンスサーボモーターによって制御されます。

サーボモーターの上下は、一度に5個または7個を積み重ねて、正確な材料の仕分けを完了することができます。給餌プラットフォームは、シーメンスサーボモーターを採用し、ロボットが一度に抽出する5/7個の要件を満たすことができる自動交換を実現します。

10.ダブルロボットラミネート機構

交換プラットフォームの両側に2台の吊り上げロボットがあります。ロボットアームには電磁吸盤が装備されており、一度に5/7のケイ素鋼板を抽出して、対応するコアスタッキングプラットフォームに正確に配置できます。

11.自動交換スタッキングテーブル

ポジショニングニードルは自動ラミネートプラットフォームに取り付けられ、トランスコアはラミネート要件を満たすためにラミネートプラットフォームに取り付けられています。マシニングセンターには6つのスタッキングプラットフォームがあり、可動サーボモーターによって制御されるスライドレールに取り付けられ、自動的に切り替えることができます。

12.コア出力チャネル

スタックされたコアは、このメカニズムを介してチャネルにすばやく転送され、その後、フォローアップ作業が処理されます。処理センターは引き続き機能し、通常の生産には影響しません。

13.電気制御システム

全ラインでSiemenssimotionD435モーションコントローラー、S110シリーズサーボモーター、BUSを採用 コントロール。 MES管理システムインターフェースを使用すると、生産データを生産プラットフォーム管理システムに収集し、インテリジェントな生産と監視を実現するのに非常に便利です。

一般的なスペアパーツ：

1.機械全体の光電スイッチと近接スイッチはスペアパーツとして1：1です。

2.パンチングダイとVノッチ、水平はさみは1：1に従って装備されています。

よくある質問

1.私たちはあなたのために何ができますか？

強力な競争力のある変圧器工場を構築するために、電力変圧器製造装置と技術サービスを提供できます。私たちはあなたに特別な変圧器OEM/ODMサービスを提供することができます。生産する能力がなくても、注文を受け取るために行くこともできます。変圧器プラントの生産に必要なすべての高品質の原材料を提供できます。もちろん、価格は非常に魅力的でなければなりません！

2.あなたの会社はこの種の機器を何年製造していますか？

20年のマーケティング経験と20万平方フィートの近代的な製造センターがあります。

3.機器にはどの証明書がありますか？

私たちは国際発明の分野で56件の特許を所有しています。 ISO9001 / SO14001 / STL / ASTA / KEMA

4.私たちのために機器を設置するためにあなたのスタッフを送ることができますか？

アフター-販売は無料で、エンジニアにオンサイトのインストールとデバッグ、および専門的な技術トレーニングを提供します。電話または書面で技術的または技術的な質問に答えます。

5.わが国にエージェントはいますか？

CANWINは、「一帯一路」の戦略的レイアウトを深め、海外市場との協力を深める機会として、伝統的な産業を変革し、アップグレードします。協力と相互利益の形で、インドの中東に変圧器製造センターとコア処理拠点を設立しました。ドバイ。ベトナム。タイ。将来的には、CANWINはインテリジェント機器のリーダーの方向に向かって動き、中国を世界的な評判にします！