Произвођачи линија професионалних прилагођених АИ паметних робота за сечење на дужину из Кине произвођачи-ЦАНВИН

Унутрашњи пречник завојнице: 500 мм

Максимални спољни пречник завојнице: 1200 мм

Максимално оптерећење по глави: 2 тоне

Брзина одмотавања: подесите синхроно са храњењем

Размотавач усваја синхрону бесконачну регулацију брзине да прати пражњење, хидрауличну напетост, диск кочницу и електричну ротацију. Са аутоматским клизним столом, глава за храњење може да се угради више ролни материјала; Уређај за одмотавање је монтиран на покретној платформи, а прикључак за напајање је опремљен црвеним светлом за позиционирање како би се осигурало да је материјал у центру канала за довод.

Режим пуфера за вођење без јаме (тип јаме), са системом за одмотавање, црвеним позиционирањем и другим компонентама.

Ваљак за храњење горе и доле и мерни ваљак, систем погона ваљка за храњење усваја немачки Сиеменс Симотион435 систем контроле кретања. Централно позиционирање, фидер може бити вертикални укупни превод; На моторни погон користи се најнапреднији серво механизам за гурање и повлачење материјала; Мерење дужине енкодера, серво контрола у затвореној петљи; Ваљак за храњење прихвата полиуретан, 0-150 м/мин у нормалној употреби, а максимални степен храњења је 240 м/мин;

Користећи патентирану технологију корисних модела наше компаније,

Секција за пробијање прихвата дуктилно ливење у серији и усваја петоосни обрадни центар за једнократну обраду и формирање након елиминисања притиска. Увезена квадратна линеарна водилица; Серво моторни погон за О пробијање и стрижење, висока ефикасност, ниска бука. Алат (матрица) усваја алат за резање од тврде легуре, свако време брушења се користи не мање од 500.000 пута.

В одељак са зарезом: коришћење патентне технологије корисног модела наше компаније,

усваја петоосни обрадни центар за једнократну обраду и формирање након елиминисања притиска. Усвојите увезени квадратни линеарни

Вођица; Опсег пробијања: ±50 мм дуж центра лима, В зарез помоћу серво моторног погона, висока ефикасност, низак ниво буке. Алат (матрица) усваја алат за резање од тврде легуре, при чему се свако време брушења користи најмање 1 милион пута.

Уздужни В-зарез је померен серво мотором.

Користећи патентирану технологију корисних модела наше компаније,

Секција за сечење усваја Дуктилно ливење у серији и усваја петоосни обрадни центар за једнократну обраду 

а формира се након елиминисања притиска. Штавише, користимо увезену квадратну линеарну водилицу.

Одељак резача укључује: маказе +45°, -45° маказе, попречни клизни сто, ваљак за пражњење и тако даље.

Секачи усвајају серво моторни погон, који је високе ефикасности, ниске буке.

Алат (матрица) усваја алат за резање од тврде легуре, свако време брушења може се користити најмање 1 милион пута.

Сечење одељка задебљањем правоугаоне цеви заваривањем, стол за сечење заваривањем плоча дебљине 50 мм, након жарења елиминисање напрезања коришћењем великог порталног обрадног центра врши се стезање формирање, на предњој плочи бушење, урезивање, скошење, раван, урезивање, итд. центар, како би се осигурало да је релативна позиција сваке рупе локације и води инсталацију веома прецизно! Ова опрема је специјално дизајнирана са жичаном централном референтном линијом са самодијагнозом , једноставан за инсталацију и отклањање грешака и исправљање података трага.

Стаза усваја отворени дизајн, састављен од основне плоче, шине и керамичког лежаја, водилица је веома погодна за чишћење, замена лежаја је погоднија;

Део доњег и горњег положаја канала је опремљен граничним уређајем, материјалом од центра локатора преко средине, да би се спречило ударање материјала;

Серво мотор механизма за подешавање ширине покреће куглични вијак како би се постигла централизована веза за подешавање ширине целе линије.

Уређај за подешавање ширине је такође опремљен алармним уређајем за блокирање како би се реализовало суспензију целе машине када је материјал закривљен.

Обрадни центар усваја Гуангдонг Цанвин патент за проналазак [ЦН03990731А] технологију материјала за потискивање и повлачење и технологију смицања репа, ефикасно решавају проблем велике брзине увлачења материјала од 0,18 мм у вези са прецизношћу уметања и смицања, док у великој мери побољшавају стопу искоришћења материјала.

Уређај за пуњење репа и контрола микро затезања су инсталирани на две паралелне водилице, које се могу аутоматски пребацивати за различите намене; Када се машина за намотавање заврши, опрема ће аутоматски престати да ради, у овом тренутку се подиже потисни точак механизма за микронапон, а репни точак за напајање се пребацује на горњи стезни материјал кроз цилиндар за мењање, а затим наставља са исеците репни материјал; Дужина смицања репа се може подесити, доњи ваљак за храњење је прецизна челична шипка са енкодером.

Централно позиционирање, гранична вођица уметнута од легуре, дуг радни век, хабање опирући се& издржљив!

Мотором за пражњење управља Сиеменс серво мотор.

Горњи и доњи део серво мотора може да се заврши прецизно сортирање материјала, слагање 5 или 7 комада одједном; Платформа за храњење усваја Сиеменс серво мотор за аутоматску замену, која може да испуни захтеве од 5/7 комада које робот извлачи истовремено.

10. Двоструки роботски механизам за ламинирање

На обе стране платформе за размену налазе се два робота за подизање. Роботска рука је опремљена електромагнетним усисним чашама, које могу извући 5/7 силиконских челичних лимова одједном и тачно их поставити на одговарајућу платформу за слагање језгра.

11. Табела за аутоматску размену за слагање

Игла за позиционирање је инсталирана на платформи за аутоматско ламинирање, а језгро трансформатора је инсталирано на платформи за ламинирање како би се испунили захтеви за ламинирање; Обрадни центар има шест платформи за слагање, које су постављене на клизним шинама које контролишу покретни серво мотори и могу се аутоматски пребацивати;

12. Излазни канал језгра

Наслагано језгро се може брзо пренети у канал преко овог механизма, а затим и накнадна обрада рада; Прерадни центар може да настави са радом, неће утицати на нормалну производњу.

13. Електрични систем управљања

Цела линија усваја Сиеменс симотионД435 контролер покрета, серво мотор серије С110, БУС контролу. Са интерфејсом МЕС система управљања, који је веома погодан за прикупљање производних података у систем управљања производном платформом, и реализовати интелигентну производњу и праћење;

Општи резервни делови:

1. Фотоелектрични прекидач и прекидач близине целе машине су 1:1 као резервни делови.

2. Матрица за пробијање и В зарез, хоризонталне маказе су опремљене према 1:1.

ФАК

1. Шта можемо учинити за вас?

Можемо вам пружити опрему за производњу енергетских трансформатора и техничке услуге за стварање јаке конкурентне фабрике трансформатора. Можемо вам пружити специјалне ОЕМ/ОДМ услуге трансформатора. Чак и ако немате могућност производње, такође можете отићи да преузмете своју поруџбину. Можемо вам обезбедити све висококвалитетне сировине које су вам потребне за производњу вашег трансформатора. Наравно, цена мора бити веома атрактивна!

2. Колико година ваша компанија производи ову врсту опреме?

Имамо 20 година искуства у маркетингу и модеран производни центар од 200.000 квадратних стопа.

3. Који сертификат имате за своју опрему?

Поседујемо 56 патената у областима међународног проналаска. ИСО9001 / СО14001 / СТЛ / АСТА / КЕМА

4. Можете ли послати своје особље да нам инсталира опрему?

Након продаје бесплатно обезбеђују инжењерима инсталацију и отклањање грешака на лицу места и професионалну техничку обуку. Одговорите на ваша техничка или техничка питања телефоном или писменим путем.

5. Да ли имате неког агента у нашој земљи?

ЦАНВИН трансформише и унапређује традиционалне индустрије као прилику за продубљивање стратешког плана „један појас и један пут“, продубљивање сарадње са иностраним тржиштима. у облику сарадње и обостране користи, успоставио центар за производњу трансформатора и базу за обраду језгра на Блиском истоку, Индија. Дубаи. Вијетнам. Тајланд. итд. У будућности, ЦАНВИН ће се кретати у правцу лидера интелигентне опреме, чинећи Кину глобалном репутацијом!