En la actualidad, todos los países del mundo generalmente adoptan el modo de distribución de corte del núcleo del transformador, que también es un modo de servicio de cadena industrial relativamente avanzado al que mi país ha estado prestando atención y del que ha aprendido. En los últimos años, con el desarrollo de la tecnología de fabricación inteligente de mi país, el progreso de la tecnología de fabricación inteligente del núcleo del transformador y el brote de una nueva neumonía coronaria han promovido aún más este progreso.
Según las estadísticas, la producción nacional de núcleos de transformadores aumentó de 7,264 millones de toneladas en 2015 a 8,453 millones de toneladas en 2019, con una tasa de crecimiento compuesto anual promedio de alrededor del 3,9%. Entre ellos, el consumo de núcleo de hierro de los transformadores de distribución representa alrededor del 40 % del consumo total de núcleos de hierro de transformadores en el país, lo que ha sentado una base sólida para que mi país brinde servicios de cadena industrial de fabricación inteligente para núcleos de hierro de transformadores. En los próximos cinco años, con la expansión de la producción nacional de transformadores, se espera que la demanda de aplicaciones de núcleos de transformadores en mi país alcance los 11,4 millones de toneladas en 2025, y el tamaño del mercado también alcance más de 165 mil millones de yuanes. Bajo la fuerte promoción de la "nueva infraestructura", el modelo de servicio de cadena de la industria de fabricación inteligente del núcleo del transformador de mi país se convertirá en la tendencia de desarrollo futuro de la industria.
Nuevo modelo de servicio de cadena industrial de fabricación inteligente de núcleo de transformador
La fábrica inteligente con núcleo de hierro debe comenzar con la fabricación inteligente y el diseño del transformador, y puede proporcionar un diseño profesional de optimización del núcleo de hierro, factor de llenado de secciones, estructura conjunta, método de nodo de fijación y estructura de fijación, selección de materiales, optimización del sistema de clips y otras sugerencias para las empresas transformadoras. . El núcleo del transformador optimizado no solo debe cumplir con las dimensiones de instalación del transformador, sino que también puede mejorar el rendimiento del transformador terminado, al tiempo que minimiza el uso de láminas de acero al silicio.
Tome Guangdong Keying Intelligent Equipment Manufacturing Co., Ltd. (en lo sucesivo, "Guangdong Keying") como un ejemplo de la tecnología de fabricación inteligente de núcleos de transformadores. Mejore la calidad de los productos y la velocidad de corte y la precisión de los productos de manera integral, acelere la transformación del modelo de desarrollo y promueva la mejora de la estructura industrial. Su negocio principal es la fabricación de equipos eléctricos inteligentes, la personalización de la producción de equipos de potencia, equipos de serie de líneas de producción de transformadores inteligentes de gama alta, varios transformadores de tipo seco de alto rendimiento y comercio de materiales eléctricos.
El centro de mecanizado con núcleo de hierro desarrollado por Guangdong Keying está compuesto por un sistema de control de movimiento y servomotor de Siemens, un mecanismo de laminación de robot doble suspendido, una plataforma de intercambio de servo de seis estaciones y un canal logístico de doble estación; puede soportar dos cizallas, tres punzones, dos cuatro cortes, dos cortes, seis cortes, dos cortes y ocho cortes, etc., según el ancho de corte, se divide en tipo 300, tipo 450, 650 tipo, tipo 850, tipo 950, tipo 1050, etc.; Combinado con la línea de corte longitudinal Keying 1250 tipo espaciador de alta velocidad, el sistema de almacén vertical de almacenamiento inteligente MES está perfectamente conectado con el centro de mecanizado de núcleo de hierro, lo que resuelve de manera efectiva el problema de que en el pasado, la línea de corte horizontal solo se cortaba sin apilar, lo que requirió transporte repetido por vehículos de transferencia, preposicionamiento problemático de laminaciones mecánicas de truss y baja eficiencia de trabajo. ¡Cubre un área grande y requiere más mano de obra y otros problemas!
Cinco ventajas de la laminación en línea del centro de mecanizado con núcleo de hierro de Guangdong Keying:
Primero, ahorre mano de obra, solo una persona puede operar;
En segundo lugar, guarde el lugar, solo necesita una posición de 12 metros x 24 metros;
Tercero, alta eficiencia, agarre 7 piezas a la vez, los robots dobles pueden agarrar 14 piezas a la vez, 6 unidades en un turno por debajo de 800 y 4 unidades en un turno por encima de 800;
En cuarto lugar, la pérdida de material es pequeña, no es necesario realizar un trabajo pesado de manipulación manual y el daño a la lámina de acero al silicio es pequeño;
En quinto lugar, la tasa de utilización del material es alta, no hay exceso de desperdicio y se termina después del corte, que es un equipo real de Industry 4.0.
A través de la tecnología de fabricación de núcleo de hierro del centro de mecanizado inteligente, no solo puede mejorar la eficiencia de producción, sino también reducir en gran medida el costo de producción de la fábrica de transformadores. núcleo) producción estandarizada.
La competencia en el futuro es la competencia entre la fabricación de gama alta y la fabricación de gama baja. ¡Las fábricas a gran escala, inteligentes y ecológicas son inevitables para el desarrollo de los tiempos! Este modelo de servicio satisfará mejor las necesidades de las empresas transformadoras, hará un uso racional de los recursos sociales, realizará una fabricación ecológica, creará un mayor valor social y hará que la fábrica inteligente con núcleo de hierro se convierta realmente en el "primer proceso" de las empresas transformadoras.
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