materiał izolacyjny stosowany w transformatorze

Celem CANWIN było stać się profesjonalnym przedsiębiorstwem o dobrej reputacji. Posiadamy silny zespół badawczo-rozwojowy, który wspiera nasz ciągły rozwój nowych produktów, takich jak materiał izolacyjny stosowany w transformatorach. Przywiązujemy dużą wagę do obsługi klienta, dlatego utworzyliśmy centrum serwisowe. Każdy pracownik centrum szybko reaguje na prośby klientów i w każdej chwili może na bieżąco śledzić status zamówienia. Naszą odwieczną zasadą jest dostarczanie klientom opłacalnych produktów o wysokiej jakości oraz tworzenie wartości dla klientów. Chcielibyśmy współpracować z klientami na całym świecie. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej szczegółów.
Dzięki kompletnemu materiałowi izolacyjnemu stosowanemu na liniach produkcyjnych transformatorów i doświadczonym pracownikom możemy samodzielnie projektować, rozwijać, produkować i testować wszystkie produkty w efektywny sposób. Przez cały proces nasi specjaliści ds. kontroli jakości będą nadzorować każdy proces, aby zapewnić jakość produktu. Co więcej, nasze dostawy są terminowe i mogą zaspokoić potrzeby każdego klienta. Obiecujemy, że produkty zostaną wysłane do klientów całe i zdrowe. Jeśli masz jakieś pytania lub chcesz dowiedzieć się więcej na temat naszych materiałów izolacyjnych stosowanych w transformatorach, zadzwoń do nas bezpośrednio.
CANWIN regularnie koncentruje się na opracowywaniu produktów, z których najnowszy jest materiał izolacyjny stosowany w transformatorach. To najnowsza seria naszej firmy, która ma Cię zaskoczyć.
  • Profesjonalna linia do automatycznego układania kolumn CANWIN-Classical CAH(23)400LA z gwintowaniem mostkowym i cięciem na wymiar
    Profesjonalna linia do automatycznego układania kolumn CANWIN-Classical CAH(23)400LA z gwintowaniem mostkowym i cięciem na wymiar
    CAH(23)-400LA: Linia do cięcia na wymiar to specjalistyczne urządzenie do produkcji rdzeni transformatorowych, nasza najnowsza generacja linii do cięcia poprzecznego. Ta linia produkcyjna służy do cięcia, dziurkowania w kształcie litery O i nacinania blach rdzeni transformatorowych w kształcie litery V. Cechą szczególną tej linii jest to, że dwa wykrojniki w kształcie litery O i jeden wykrojnik w kształcie litery V mogą pracować jednocześnie, umożliwiając produkcję elementów rdzenia transformatora z 3, 5, 7 stopniami w kierunku pionowym i 3, 5, 7 stopniami w kierunku poziomym. Po wycięciu arkusza stali krzemowej w formie zwoju i pocięciu go na określony kształt i rozmiar przez linię produkcyjną, na końcu linii produkcyjnej wykonywane są prace klasyfikacyjne i wykończeniowe, po czym arkusz jest automatycznie układany w 20 kolumnach i wykorzystywany do montażu rdzenia. Ta linia produkcyjna wykorzystuje zaawansowany system sterowania, aby zapewnić precyzyjną i stabilną pracę linii produkcyjnej. Wbudowany terminal obsługowy umożliwia szybkie i wygodne ustawianie parametrów. Zastosowanie: Maszyna przeznaczona specjalnie do produkcji laminowanych transformatorów.
  • Jakość CANWIN 400 Maszyna do cięcia szybkiego Specyfikacja techniczna Wymagania Producent
    Jakość CANWIN 400 Maszyna do cięcia szybkiego Specyfikacja techniczna Wymagania Producent
    Przegląd inteligentnej linii do cięcia blach ze stali krzemowej o dużej prędkości (1) Urządzenie wykorzystuje centralny system pozycjonowania i jest wyposażone w dwa nożyce i pięć stempli: (2) Jedna maszyna tnąca pod kątem 45º i jedna maszyna tnąca pod kątem 135º; (3) Dwie maszyny do dziurkowania i cięcia w kształcie litery V wykorzystują układy sterowania silnikami serwo do poruszania się do przodu i do tyłu oraz w lewo i w prawo; (4) Trzy maszyny dziurkujące wykorzystują liniowe układy sterowania silnikiem do poruszania się w lewo i prawo; (5) Trzy maszyny dziurkujące, maszyny do dziurkowania i cięcia w kształcie litery V oraz jedna maszyna do cięcia bezpośredniego mogą ciąć jednocześnie. (6) Urządzenie jest modelem do cięcia o dużej prędkości, niezależnie od tego, czy wykonuje się dziurkowanie, czy nie, prędkość cięcia 1-metrowego elementu (element boczny + element jarzmowy; element boczny + element boczny) może osiągnąć ponad 80 elementów/min; Prędkość cięcia osiąga 60 elementów/min. (7) Przyjęcie systemu sortowania czystego materiału z odsysaniem wstecznym, który umożliwia sortowanie czystego lub krok po kroku materiału.
SKONTAKTUJ SIĘ Z NAMI
Po prostu powiedz nam swoje wymagania, możemy zrobić więcej niż możesz sobie wyobrazić.
Chat
Now

Wyślij zapytanie

Wybierz inny język
English
Tiếng Việt
Türkçe
ภาษาไทย
русский
Português
한국어
日本語
italiano
français
Español
Deutsch
العربية
Српски
Af Soomaali
Sundanese
Українська
Xhosa
Pilipino
Zulu
O'zbek
Shqip
Slovenščina
Română
lietuvių
Polski
Aktualny język:Polski