Линия для нарезки трансформаторных сердечников CANWIN по заданной длине с использованием специального оборудования

1. Четырехголовочный разматыватель

Внутренний диаметр катушки: 495-510 мм
Максимальный наружный диаметр катушки: 1200 мм.
Максимальная нагрузка на одного человека: 2,5-4 тонны.
Скорость размотки: регулируется синхронно со скоростью подачи.
В разматывателе используется синхронная бесступенчатая регулировка скорости, следящая за разгрузкой, гидравлическое натяжение, дисковый тормоз и электрическое вращение.

2. Передняя и задняя подающие устройства

Передний и задний подающие устройства состоят из верхнего и нижнего подающих роликов и измерительного ролика, привод подачи осуществляется с помощью немецкой системы управления движением Siemens Simotion. В этом оборудовании используется самая передовая конструкция механизма подачи и вытягивания материала с центральным позиционированием и сервоприводом; подающий ролик изготовлен из полиуретана, длина измерения измеряется энкодером, управление осуществляется с помощью сервопривода с замкнутым контуром, нормальная скорость подачи составляет 0-180 м/мин, максимальная скорость подачи — 240 м/мин. Переднее подающее устройство выполняет функцию проталкивания материала, а заднее — функцию вытягивания. Оба подающих устройства могут работать синхронно, обеспечивая прямолинейное движение материала в канале.

3. О-образный пробойник и два V-образных выреза

Данная машина имеет два комплекта O-образных и один комплект V-образных пуансонов. Два комплекта O-образных пуансонов установлены на направляющих параллельного типа и приводятся в движение сервомотором для выполнения горизонтального пошагового перемещения. V-образные пуансоны установлены на направляющих параллельного типа перпендикулярно O-образным пуансонам и приводятся в движение сервомотором для выполнения продольного пошагового перемещения.
Конструкция позволяет одновременно пробивать 2 отверстия и V-образный порт; в три раза эффективнее, чем раньше.

4. Сечение на сдвиг

На неподвижной пластине установлены два комплекта секций среза под углами 45 и 135 градусов, одна из которых может быть отрегулирована до 90 градусов; неподвижная пластина установлена ​​на скользящем блоке подвижной параллельной направляющей, и неподвижная пластина может перемещаться горизонтально с помощью сервопривода;
В состав секции ножниц входят: ножницы с углом наклона +45° (регулируемые и фиксированные до +90°, переключение и регулировка осуществляются с помощью ручного электрического управления), ножницы с углом наклона -45°, поперечный подвижный стол и разгрузочный ролик. Конструкция обеих групп ножниц выполнена из литого металла. Ножницы приводятся в движение серводвигателем Siemens, отличающимся высокой эффективностью и низким уровнем шума.
Инструмент (штамп) изготовлен из твердого сплава, каждый раз шлифовка занимает более 1 миллиона циклов. Оснащен механизмом регулировки глубины, позволяющим корректировать положение инструмента после износа.

5. Централизованное устройство регулировки ширины

Вся линия использует централизованное позиционирование и централизованную регулировку ширины для адаптации к различной ширине передаваемого листового материала.
Обратная связь по положению энкодера и отображение положения индикатора положения. Механизм регулировки ширины использует шариковинтовую передачу для обеспечения централизованной регулировки ширины всей линии. Устройство регулировки ширины также оснащено устройством аварийной сигнализации, позволяющим подвесить всю машину при образовании дуги из материала.

6. Механизм разгрузки и штабелирования

Устройство, приводимое в движение серводвигателем Siemens и магнитной конвейерной лентой, подает нарезанный лист от ножниц к механизму двухслойной сортировки.
Оборудование разделено на два слоя материала, каждый слой приводится в движение серводвигателем Siemens, магнитной конвейерной лентой, которая обеспечивает точное позиционирование после падения на заданный позиционирующий штифт, а затем автоматически падает на тележку. Возможно штабелирование до 20 столбцов.

7. Стеллажная тележка

2 комплекта штабелирующих тележек, размеры каждого комплекта могут быть предоставлены заказчиком.
Два комплекта штабелерных тележек имеют отдельные конвейерные ленты, которые перемещаются серводвигателем Siemens для обеспечения точного позиционирования. По требованию заказчика штабелерная рама может быть снята вместе с ножницами. Она не закреплена на тележке. На панели нескольких тележек установлены позиционирующие штифты, и соответствующие позиционирующие штифты предоставляются в соответствии с требованиями заказчика.

8. Пневматическая система

В пневматической системе используются немецкие пневматические компоненты, обеспечивающие высокую надежность.

9. Система электрического управления

Система электрического управления включает в себя главный шкаф электрического управления и рабочую платформу.
Человеко-машинный интерфейс SIEMENS прост в использовании, разработанная нами программа управления и программа резки стружки могут применяться для решения различных задач. В случае необходимости, дополнительные детали должны быть предоставлены нам в течение 7 дней после подписания контракта.
В долгосрочной перспективе мы бесплатно обновляем для вас программу. Если вы хотите увеличить размер детали в процессе производства, сообщите нам об этом за 10-15 дней!
В этом устройстве используется передовая система подключения Profibus, обеспечивающая простоту монтажа и стабильную работу.
Положитесь на систему. Она оснащена функцией сохранения данных в памяти, что гарантирует бесперебойную работу в случае отключения электроэнергии или приостановки работы.

FAQ

1. Чем мы можем вам помочь?

Мы можем предоставить вам оборудование для производства силовых трансформаторов и технические услуги, чтобы вы могли создать конкурентоспособный завод по производству трансформаторов. Мы можем предложить вам услуги OEM/ODM по производству трансформаторов. Даже если у вас нет собственных производственных мощностей, вы можете забрать свой заказ самостоятельно. Мы можем предоставить вам все необходимые высококачественные сырьевые материалы для производства трансформаторов. Конечно, цена будет очень привлекательной!

2. Сколько лет ваша компания производит подобное оборудование?

Мы обладаем 20-летним опытом работы в сфере маркетинга и современным производственным центром площадью 200 000 квадратных футов.

3. Какой сертификат вы имеете на свое оборудование?

Мы являемся обладателями 56 патентов в международных областях изобретений. ISO9001 / SO14001 / STL / ASTA / KEMA

4. Можете ли вы направить своих сотрудников для установки оборудования?

Послепродажное обслуживание включает бесплатное предоставление инженеров для установки и отладки оборудования на месте, а также профессиональное техническое обучение. Мы ответим на ваши технические вопросы по телефону или в письменной форме.

5. Есть ли у вас представитель в нашей стране?

CANWIN использует трансформацию и модернизацию традиционных отраслей промышленности как возможность для углубления стратегического плана «Один пояс, один путь», расширения сотрудничества с зарубежными рынками в форме взаимовыгодного партнерства, создания центров по производству трансформаторов и баз по обработке сердечников на Ближнем Востоке, в Индии, Дубае, Вьетнаме, Таиланде и т.д. В будущем CANWIN будет двигаться в направлении лидерства в области интеллектуального оборудования, создавая в Китае мировую репутацию!